不鏽鋼酸洗鈍化液哪裡好

不鏽鋼的酸洗鈍化酸配方有很多種，但目前硝酸、氫氟酸、磷酸的混合物是最好的，由於磷酸含量高，磷酸一般不新增，但硝酸和氫氟酸的混合物在酸洗鈍化時會產生大量的氮氧化物黃色有毒煙霧， 而不含硝酸的無菸酸洗鈍化液在酸洗鈍化質量上遠不如含硝酸的酸配方。

我公司於2003年開始對硝酸氫氟酸混合物不產生黃煙的研究，在原有硝酸氫氟酸與硝酸氧化抑制劑、緩蝕劑、氧化調節劑和還原劑等結合使用時，真正實現了酸洗無菸和節酸，2006年在不鏽鋼精密鑄件試驗中，2008年實現穩定， 2009年後投產。2010年擴大到不銹鋼管和不鏽鋼板的酸洗和鈍化，取得了大量的社會經濟效果

特點和用途：

本產品廣泛應用於石油化工、海洋管道、製藥、造紙、食品等相關不鏽鋼部件，在焊接、鎚擊、損傷等高溫加工中去除褐色氧化物（鐵鏽）後，使其銀光閃亮，同時形成一層鉻作為主要氧化膜，達到鈍化的目的， 具有酸洗和鈍化的雙重作用。提高工件表面的亮度。

本產品可刷、噴、浸泡，浸泡效果最好。 操作流程簡單，施工方便，省時省力，處理後的不鏽鋼表面光滑光滑，穩定性強，耐腐蝕性明顯提高，延長了裝置的使用壽命，提高了產品的附加值。

使用說明： 1.用於浸泡的容器必須是塑料（耐酸鹼材料）。

2.也可用刷子刷洗或噴淋酸洗。

3、如果不鏽鋼表面有油漬，可用丙酮或不鏽鋼脫脂液等溶劑去除，達到更完美的效果。

4、要保證足夠的反應時間（10-40分鐘）、溫度（常溫至50度），溫度高時反應時間可相應縮短。 0 以下施工時間適當延長。

5、需用清水沖洗不鏽鋼表面的鬆散殘留物，不能有殘留的酸洗鈍化液。

6.廢水集中處理，用鹼液中和，使pH值調節到6-9後再排放。

注意事項： 1.手術必須在室外或通風良好的房間內進行。

2、操作人員必須採取防護措施，嚴禁直接接觸酸洗鈍化液，如不慎濺到或眼睛需立即用大量清水沖洗。

安徽華鑫清洗技術****。

親愛的，您好，很高興為您服務，關於316不鏽鋼酸洗鈍化液的配方，對於您對不鏽鋼鈍化處理原理的回答是通過酸和強氧化劑在不鏽鋼表面形成完整均勻的鈍化膜，這不僅可以提高材料的美觀性， 而且還大大增加了不鏽鋼的耐腐蝕性，延長了使用壽命。不鏽鋼的酸洗鈍化基本一次性完成，不鏽鋼鈍化液一般以強氧化劑硝酸為主劑配製。 具體配置如下：

70%純水、20%濃硝酸（60-70%）、氫氟酸10% 需要注意的是，不鏽鋼表面在鈍化前需要脫脂、除汙和拋光，然後根據不鏽鋼的材質和氧化皮的嚴重程度適當稀釋鈍化液。 放入工件浸泡，直至表面汙垢完全清除，表面均勻光亮，呈銀白色。 酸洗液、鈍化液和酸洗膏配方酸洗液：

20%硝酸+5%氫氟酸+75%水鈍化液：硝酸5%+重鉻酸鉀2%十 93%水酸洗鈍化液（二合一）：硝酸20%+氫氟酸10%+70%水酸洗鈍化膏（二合一） 配方：

取鹽酸20毫公升，水100毫公升，硝酸30毫公升，彭潤土150克，攪拌成糊狀。

不鏽鋼酸洗鈍化液取配方進行點火：

配料，酸洗液，白化病溶液。

hf，5~8%，—

hno3，10~15%，8~15%

H2O，餘數，餘數。

溫度40°C，室溫，冬季適當採暖。

不鏽鋼酸洗鈍化原理：

1.酸洗鈍化不是浸泡在揮發酸中，而是浸泡在酸性藥水中，在不鏽鋼外形成保護層，一般是鈍化液中鉻形成的鉻鹽，而不是氧化物的形成。

2.酸洗鈍化是完全的化學反應，在不鏽鋼表面形成鈍化膜。 不鏽鋼電解拋光是通過在工件表面與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜，在工件表面吸附一層磷酸鹽膜，粘膜在突起處較薄，在凹處較厚，由於突起處電流密度高，吸附在工件表面的一層磷酸鹽膜， 而粗糙表面逐漸平整的過程隨著粘膜的流動，凹凸不斷變化。酸洗鈍化是對不鏽鋼零件的一般處理，電解拋光可以使零件表面更光滑、更明亮，增強外部形象。

酸洗和鈍化後，電解拋光會去除原來的鈍化膜，並且不會疊加兩者的防腐效能，因此沒有必要將兩者一起使用。 <>

您好，我很高興為您服務，並給您以下答案：它可以處理水箱。 1.原因：

1.由於酸洗鈍化液的腐蝕性，可以去除水箱表面的油脂、汙垢等汙染物，達到清洗和鈍化的效果。 2.

酸洗鈍化液去除罐內壁上的氧化層和鏽層，以保護鋼材免受腐蝕。 2. 解決方案：1

在使用酸洗鈍化液之前，應先對罐體進行清潔，以去除罐體內壁上的汙垢和油脂。 2.根據酸洗鈍化液使用說明，將酸洗鈍化液加入水箱中，攪拌均勻。

3.經過一定時間後，將混合物釋放出來，並用清水沖洗水箱，以恢復水箱的內壁。 4.

酸洗鈍化液是硫酸鈉、硫酸銨、硫酸銅等化學品的混合物，用於去除金屬表面的氧化層和鏽層，保護金屬免受腐蝕。 2.酸洗鈍化液的使用時間應根據水箱的材質和厚度進行調整，一般不超過15分鐘，以免對水箱表面造成腐蝕。

3.使用酸洗鈍化液處理水箱時，應注意液體的濃度，不要太高，以免對水箱表面造成腐蝕。