不鏽鋼酸洗鈍化後還能導電嗎？

當然是導電的，因為鈍化膜是金屬氧化膜，不是絕緣膜！

答：當然是導電的。 不鏽鋼酸洗鈍化是一種表面處理。

鈍化只在表面形成一層看不見的保護膜，即不改變顏色、大小和導電性，請放心使用！

關鍵是材料是否是導體，所以它必須是導電的。

它可以導電！ 這是因為材料的效能不會隨著表面處理而改變。

一種二合一酸洗和鈍化產品，可在鈍化開始時去除極薄的貧鉻金屬層。 當氧化皮被除去時，整個反應轉化為鈍化過程，形成有效的鈍化保護。 可徹底去除不鏽鋼表面的各種油汙、氧化皮、焊點和鏽蝕，形成均勻的銀白色鈍化膜，大大提高了工件的耐腐蝕性。

特點和優點：

酸洗和鈍化一體化; 使工藝更簡單，成本更經濟;

本產品不含傳統配方中的硝酸，由於酸洗過程中產生的氮氧化物造成的汙染，改善了工件的環境; 同時加入優良的緩蝕劑，不會帶來氫脆的危害;

該產品經處理後，電位可達800毫伏以上，大大提高了耐腐蝕性。

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金屬鈍化機理。

我們知道鐵和鋁在稀Hno3或稀H2SO4中可以迅速溶解，但是在濃Hno3或濃H2SO4中的溶解現象幾乎完全停止，碳鋼通常容易生鏽，如果在鋼中加入適量的Ni和Cr，就變成了不鏽鋼。 由於某些因素，金屬或合金的化學穩定性顯著增強的現象稱為鈍化。 某些鈍化劑（化學品）引起的金屬鈍化現象稱為化學鈍化。

氧化劑如濃HNO3、濃H2SO4、HCO3、K2Cr2O7、KMno4等氧化劑可鈍化金屬。 金屬經過鈍化後，其電極電位向正方向移動，使其失去原有的效能，如鈍化鐵不能代替銅鹽中的銅。 此外，金屬也可以通過電化學方法進行鈍化，例如將Fe置於H2SO4溶液中作為陽極，用施加的電流使陽極化，並使用一定的儀器在一定程度上增加鐵勢，使Fe鈍化。

陽極極化引起的金屬鈍化現象稱為陽極鈍化或電化學鈍化。

不鏽鋼在酸洗和鈍化之前不需要乾燥。

首先，不鏽鋼酸洗鈍化劑FM710是水性產品，使用濃度有一定的範圍，即使引入一定量的水，也不會對藥品產生太大影響，因此，不鏽鋼酸洗鈍化劑FM710酸洗鈍化處理不需要提前乾燥， 但它不能帶來大量的水。

不鏽鋼水箱酸洗鈍化效果。

在空氣中形成氧化膜，然後氧化劑鈍化。

不鏽鋼工件放在空氣中會形成氧化膜，確保形成高質量的鈍化膜。 國內外學者對不鏽鋼鈍化膜的生成進行了大量的研究，但這種膜的保護效能還不夠完善，再用氧化劑鈍化，最後形成穩定的成相膜，導致不鏽鋼表面鉻的富集。

酸洗的目的之一是為鈍化創造有利條件。 不鏽鋼鈍化是由於某種原因吸附溶解在水分子中的表層。 為了改善不鏽鋼的外觀和耐腐蝕性，必須對加工後的不鏽鋼進行酸洗和鈍化處理。

去除焊接和高溫加工後產生的氧化皮，使其銀光閃亮，在處理後的表面形成一層以鉻為主要物質的氧化膜，不會產生二次氧蝕，達到鈍化的目的，從而提高不鏽鋼製品的表面防腐質量，延長裝置的使用壽命。

不鏽鋼酸洗鈍化後的氧化膜、硫化層的回火和敏化溫度、機械加工的表面粗糙度、鈍化液中雜質的質量都是鈍化發黑的原因。

不鏽鋼表面的氧化膜，對於不能通過機械加工加工的氧化膜，會進入鈍化槽，反應後，以鬆散的形式吸附在不鏽鋼表面的海綿狀黑色殘留物上，由於殘留的氧化膜和黑色海綿狀的鬆散殘留物， 一方面，陰極面積的有效面積大大增加，另一方面，不鏽鋼的腐蝕有一定的催化作用，使發黑面積迅速擴大，無法形成鈍化膜層。

鈍化液：5%硝酸+2%重鉻酸鉀癸93%水。

酸洗鈍化液（二合一）：硝酸20%+氫氟酸10%+水70%。

酸洗鈍化膏（二合一）配方：鹽酸20毫公升，水100毫公升，硝酸30毫公升，鵬潤土150克，攪拌成糊狀。

傳統的酸洗和鈍化工藝。

為了保證酸洗鈍化的質量，酸洗鈍化首先要考慮採用酸洗鈍化液浸泡，在不方便使用液體浸泡的情況下，應考慮刷洗鈍化膏的方法，但不宜採用刷洗酸洗鈍化液的方法。

採用浸泡在酸洗鈍化液中的方法時，需要對浸泡液進行定期測試和測試。

酸洗鈍化的常規工藝如下：

酸洗、漂洗、鈍化（池洗）、預處理、酸洗鈍化（二合一）、液體（池洗）、漂洗、後處理、酸洗鈍化（二合一）、膏體（池洗）。

總結。 不鏽鋼鈍化後生鏽的原因有兩個：1、鈍化時鈍化膜不完全，不緻密，2、鈍化後沒有包裝保護，或長期暴露在腐蝕性環境中。

不鏽鋼鈍化後，生鏽再生的分析大致有兩個原因：1、鈍化時鈍化膜不完整，不緻密，2、鈍化後，精鬥沒有很好的包裝保護，或者長期暴露在腐蝕、光亮、磨蝕性環境中。

還不好。

已傳送給您。 不是鈍化做得不好，因為他的鏽跡只有千分之四，但是如果他有更多的電荷，就會有這樣的現象。

鹽霧試驗也過得去。

電解拋光後表面鈍化層破損枯萎，未形成新的鈍化層或自然形成的垂直鈍化層較差，產生鏽蝕，匹配不匹配時應考慮是否存在鐵離子汙染。

在什麼情況下鐵離子汙染會受到汙染。

這裡的藍點測試是什麼？

如何做這個藍點測試，謝謝老師。

不鏽鋼酸洗是晨淮本的一項高科技研發技術，經處理後色澤均勻，呈銀白色。 酸洗從工件表面去除氧化層。

不鏽鋼防渣友好鋼經氧化介質處理後，其腐蝕速率明顯低於原處理前，稱為鈍化。 鈍化是在工件表面形成新的富鉻保護層。

酸洗後，如果不處理，往往更容易生鏽，鈍化後，可以大大提高不鏽鋼梁鋼的抗氧化能力。

首先，性質不同。

1、酸洗：一種是用酸溶液去除鋼表面的氧化皮和鐵鏽的方法，一種清洗金屬表面的方法。

2.鈍化：金屬經強氧化劑或電化學方法氧化，使表面失活，即鈍態的過程。

二是原理不同。

1.酸洗：通常將零件浸入硫酸等水溶液中，以去除金屬表面的氧化物和其他薄膜。 它是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的預處理或中間處理。

2.鈍化：如果金屬由於介質的作用而產生的腐蝕產物具有緻密的結構，形成一層薄膜（通常是看不見的），緊緊地覆蓋在金屬表面，則改變金屬的表面狀態，金屬的電極電位大大向正方向跳躍， 並成為耐腐蝕的鈍態。

第三，過程不同。

1.酸洗：不鏽鋼零件懸掛化學脫脂（常規鹼性化學脫脂或表面活性劑脫脂）熱水洗滌，流水洗滌，第一步酸洗，流水洗滌，第二步酸洗，流水洗滌，並轉移到下一道工序（如：化學著色，**流水洗滌，硬化處理，流水洗滌， 密閉處理，自來水洗滌，乾燥成品）。

2、鈍化：不鏽鋼工件酸洗鈍化前若有表面汙垢，應機械清洗，再脫脂脫脂。 如果酸洗液和鈍化液不能去除油脂，表面油脂的存在會影響酸洗鈍化的質量，所以脫脂和脫脂不能省略，可以使用鹼液、乳化劑、有機溶劑和蒸汽。