如何防止沖壓件生鏽？ 為什麼沖壓件容易生鏽？ 如何防止它生鏽？

沖壓件的材料不同，外觀處理要求不同，包裝方式，庫存和運輸方式不同，其防鏽方法也不同。

以下是一些具體情況，僅供參考。 因為工件材料很多，這裡就不一一介紹。 這裡只介紹了幾種不同的防鏽方法。

1.沖壓件沒有表面要求。

建議在沖壓期間選擇油性沖壓油。 大多數沖壓液中都含有防鏽劑。 它可以保證工件在一定時期內的防鏽。

2.沖壓件對表面的要求比較高。 要求工件表面清潔。

您可以選擇帶有除油線的防鏽油或揮發性防鏽油。 這種防鏽油只在工件表面留下一層肉眼看不見的防鏽劑。 防鏽效果好，同時不影響工件的外觀。

3.對沖壓件表面的要求比較高。 要求工件表面清潔。 僅發貨或海運需要很長時間。

建議使用防鏽紙或防鏽模具包裝。 這樣可以保證工件的長期防鏽性同時，它不影響工件的外觀。

此外，防鏽紙和防鏽膜在其保質期內可以反覆使用。 成本相對較低。

4.此外，工件還經過其他防鏽處理處理，例如電鍍。

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鍍鋅板的切割段容易生鏽，需要在切割段塗上含鋅量高的鍍鋅漆進行防鏽保護，<>

像這樣的切割面直接塗上鍍鋅漆，可以有很好的防鏽效果。

由於外力的作用，金屬的晶相發生變化，金屬的內應力發生變化，應力集中的部位容易腐蝕。 為了改變這種情況，一般採用熱處理來改變晶相和平衡應力。 這不僅減緩了腐蝕，而且防止了沖壓件的變形。

然後可以採用相應的防鏽方法。

如果是工序之間的防鏽，可以使用磷化、塗油等。 如果是產品，可以進行發藍、電鍍等。

生鏽主要取決於金屬材質，不鏽鋼比較好，沖壓件一般都是鐵做的，Q235Q195等材料當然是生鏽的嗎？ 我在北京有沖壓找我，專業的五金沖壓和機加工。

可以更換沖壓潤滑劑，如IRMCO水性沖壓潤滑劑，產品不含油脂和顏料，可直接用水清洗; 產品本身含有防鏽劑，工件在室內存放長達1 3個月。

很多金屬在加工過程中比較容易生鏽，因為原有的氧化層在加工過程中被破壞了，所以在加工過程中或加工後都應該暫時防鏽，而且防鏽的措施有很多，最重要的是適合自己的，比如防鏽紙膜等包裝材料， 可以使用防鏽油等表面材料。要根據自己的成本、工藝進行選擇。

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去除不鏽鋼沖壓件毛刺的方法：

一：有工具可以去除金屬沖壓件的毛刺。

1.孔：用倒角刀具或大直徑使鑽頭前端2側面：使用銼刀、油石、砂紙、磨刀石、3焊渣：有振動焊渣去除工具，也可以去除脆性毛刺，4外徑：車床用於加工過程中的導向角，5還有拋光、打磨、噴砂，視工件和產品要求而定，二：根據產品決定不鏽鋼沖壓件的毛刺工藝：

1.電化學去毛刺。 如果裝置是自製的，成本不高，經濟、高效、有用。

2.振動磨削去除毛刺（齒輪毛刺），效率相當高，質量還可以。

3.熱處理後的零件也可以通過噴丸處理去毛刺，也可以消除表面應力，4使用各種形狀的尖端氣槍去毛刺效果更好，效率也很高，5齒輪去毛刺可以通過以下方式完成：

1）電解去毛刺，效率最高，質量最好，但裝置成本太高，一般小企業負擔不起;

2）振動去毛刺，質量一般，但成本較低，（3）手動去毛刺，質量較好，但效率可能較低;4.可以使用滾動。 不鏽鋼電極。

6.氣動去毛刺。

用振動拋光機，根據大小不同，**從幾千元到5萬元不等。 非常適合去毛刺。

不鏽鋼零件一般經過打磨拋光處理，砂帶後無毛刺。

1、加工工序後剩餘的沖壓油或沖壓油將保留1-2個月的防鏽期，在此期間一般工廠將對沖壓件進行儲存和重新包裝，同時進行防鏽處理，例如後期汽車沖壓件的包裝是箱包裝， 整體防鏽膜，內部輔助其他防鏽方法，使源頭彎曲防鏽期可達到1年左右，完全滿足運輸或儲存要求。

2、皂化油一般用作加工油，不具有長久的防鏽功能，因此謹慎的做法是讓土豆無用。 如果想單純使用防鏽油達到8個月的防鏽期，建議沖壓件使用防鏽油，一般具有粘度低、與沖壓油相容性好、不反應、揮發性一定等特點。

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如果是短期防鏽，沖壓油就好了，比如對於銅、鋁沖壓件，直接使用CUT-310可以保證短期防鏽。

從長遠來看，可以考慮使用油性防鏽油DR-102，它可以防止生鏽一年以上。

我用的效果還可以防止生鏽1年以上。 使用時，應用柴油稀釋。

我用的油效果很好。

皂化油的防鏽期長短取決於等級，好的可以防鏽7天，壞的只有半天。 防鏽8個月，看是否需要揮發，揮發快，使用溶劑型防鏽油，價格昂貴，不需要揮發，使用油性防鏽油，更便宜。