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建議在生產企業中使用生產管理軟體來管理生產製造過程。
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中小企業由於規模小,可以在精益生產管理中發揮更有效的作用,在TPS實施過程中應建立幾個小型CPS生產單元,以便TPS能夠以最快的方式應用和發揮作用。
很多從事智慧型製造領域的人可能對這種生產模式並不陌生,它起源於日本的豐田,由其子公司之一的副總裁——大野奈一建立,全稱是豐田精益生產模式(Toyota production system),經過20多年的發展,以定義市場秩序為核心的心, 撬動整個生產鏈,減少第一鏈的生產浪費,提高生產節拍,從而提高整體產能。結合以色列專家Goldratt的TOC理論,據說目前製造業有兩大理論體系。
隨著中國製造業的復甦和崛起,逐漸對原有的落後產能不滿,在追求改變生產方式的過程中,中國製造企業經歷了太多的嘗試,無論是訂單模式、庫存模式還是混合模式都無法實現產能的大幅提公升, 但企業還在增加工人數量,增加裝置,為什麼產能一直沒有投產呢?
在國內一些大型企業中,很多如IBM、西門子,當然還有豐田的精益管理系統都得到了應用,其中大部分已經在一些中小企業中取得了成功。
首先:中小企業鏈延小,市場靈活,產能動態資料可以更快速地調整,每條生產線或每個生產單元都可以切開,這也是為什麼我強調企業必須建立CPS生產單位的原因。
其次:以資料為驅動,要構建一整套完整的資訊閉環平台,如ERP作為整體資源管理,MES(生產執行系統)作為流程執行,實時提供生產資料,結合採購、訂單、物流配送等形成第一鏈條管理系統,以資訊資料為導向,節拍下降, 產生廢物,是瓶頸。
因此,在特定中小企業的生產過程中,需要依靠資訊資料來實現實時數位化工廠,以指導TPS的實施。
精益生產,說白了,就是要把生產過程做得更精細化。 這個過程實際上應該從ERP開始。 但任何軟體的開發都必須逐步改進。
也就是說,有必要不斷公升級。 您可以參考 Juyou 軟體。 這是乙個構建塊ERP軟體。
可根據企業的管理要求逐步完善。 逐步滿足企業精細化管理的要求。 它是一種低成本的軟體。
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主要理論目標:低成本、高效率、最大化客戶滿意度。
兩大支柱:守時、自我意識(目標管理領域)。
乙個大基礎:改進,沒有改進就沒有TPS。
2.精益生產:JIT生產,主要依靠拉動管理和看板管理,白話點不應該有太多的錢浪費庫存而導致物料遲鈍、空間浪費,從這個理解與合理的資源管理,觀念和現實總是有偏差的,自我控制就可以,符合TPS的及時性理念。
自我評價結論:
想法是可以做到的。 這取決於公司和第一連鎖客戶的流程,如果一方不合作,反而會增加成本,甚至有些公司從事JIT進口一段不進口,而個別進口不進口,JIT就會變成四種不同的東西,這不僅浪費了成本,還影響了管理。
希望以上內容對您有所幫助,謝謝!
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豐田產品體系簡稱TPS,是豐田生產體系的縮寫,精益生產起源於日本豐田的生產方式,美國學者總結了豐田的生產模式,跳出豐田和汽車行業,提煉成一種通用的管理技術,並命名為“精益生產”,中文譯為“精益生產”,並通過“改變世界的機器”與世界溝通。
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注意培訓和培訓。
改變員工的行為,首先要改變員工的心態。 企業的培訓要讓員工認識到精益生產的好處,讓他們知道怎麼做,要達到什麼效果。 要改變長期形成的習慣並不是那麼容易的,所以我們也要注意“培訓”,對員工進行重複培訓。
如果一兩次都不起作用,只有三四次,那就多一點耐心,改變他們的習慣。
獎勵更多,懲罰更少。
將精益管理的好處與員工的利益聯絡起來,並激勵他們做出改變。 用更多的獎勵和更少的虛假懲罰來鼓勵員工接受改變。 比如上面的那位員工,雖然沒有完全按照規定來,但還是做了一些改動。
如果管理者能夠發現這些微小的變化並給予獎勵,那麼員工不僅心中沒有怨恨,而且下次會更積極地配合改進。 而他的示範效應,將帶動更多的員工參與到恆優投中來。 效果比罰款50元要好得多。
完全授權。 生產主管小劉遇到問題,向經理求助,經理親自出門處理。 雖然經理包辦了一切,雖然推進了專案進度,卻讓小劉失去了鍛鍊的機會,阻礙了人才的培養。
推進精益生產管理,需要各級管理人員的通力配合。 管理者要當好教練,告訴下屬如何解決問題,並充分授權,而不是代替下屬去管理,才能培養下屬的能力。
加強溝通。 如果小劉不及時發現員工的違規行為,他的做法會迅速蔓延到整個生產車間。 員工可能遵守規則,也可能不遵守規則。
精益生產的實施需要全體員工的配合。 生產中不時出現大大小小的問題,要及時反饋,及時溝通,快速找到解決方案,讓員工立竿見影,增強實施精益生產的信心。
持久的影響。 精益生產是乙個持續的過程,公司可以舉辦更多的活動來不斷影響員工。 比如讀書會、比賽、演講、問卷調查、報刊雜誌、演講、內部**、知識庫等活動,都是調動大家熱情的好方法。
實施精益生產的核心在於人,充分調動人員的積極性,把員工變成精益生產的動力。
1. **因素。
中小企業資金有限,所以在選擇MES時,首先要考慮的是最好的因素。 MES系統的投資一般包括軟體成本、服務支援成本、二次開發成本以及因實施延遲而造成的收入損失。 在綜合考慮軟體的效能、功能、技術平台、質量、售後服務和支援等方面,有必要對投資收益進行分析,包括資金回報率和投資期限。 >>>More
您可以使用 PS365 訂閱雲。 首先,市縣級經信委、中小企業局可以購買服務,原來補貼給企業的資金也可以直接撥給平台; 對於製造園區,主要應用於製造業產業集群、上下游產業鏈,也可用於製造園區的集中採購軟體; 在電信領域,可以使其中小企業部門配合服務; 在銀行方面,可以對有銀行貸款服務的中小企業提出強制性要求; 在自行運營時,PS365可用於搭建雲中心,服務本地企業客戶,並提供公升級服務。 從浪潮PS的業務結構來看,從行業應用上看,廣泛應用於製藥、化工、造紙、快消品、機械加工、汽車零部件、電子電器、快工製造、金屬結構裝備製造等領域; 在核心應用方面,廣泛應用於財務會計、管理會計、**鏈、製造、人力資源、資產管理、預算管理、專案管理、分銷管理、資產管理、主資料管理等;在PSP平台上,可以通過PSP平台搭建訊息平台、預警平台、報表設計、表單設計、功能設計、元件設計、身份管理、許可權管理、審計管理、元資料管理、資料接入等,促進中小企業國際化。