線切割工具機的加工原理是什麼，線切割的加工原理是什麼？

1）線切割——CNC EDM線切割加工的縮寫。

2）工作原理：以移動的金屬絲為刀具電極，脈衝電流通過線材與工件之間，利用脈衝放電的腐蝕作用對工件進行切割。

3）由於它使用線電極，因此只能用於輪廓切割。

圖2 電火花線切割工具機的加工原理。

1、數控裝置、2根線材、3根導輪、4根電極絲、5根工件、6個噴嘴。

7 絕緣板 8 脈衝發生器 9 液壓幫浦 10 水箱 11 控制步進電機。

5）當工件與線電極之間的間隙足以被脈衝電壓擊穿時，兩者之間會產生火花放電並切割工件。

6）通過數控裝置1傳送的命令，控制步進電機11，帶動X、Y兩個支撐板移動，可加工任意曲線輪廓的工件。

其基本工作原理是以連續移動的細金屬絲（稱為電極絲）為電極，對工件進行脈衝火花放電，以侵蝕金屬並切割成型。

電火花線切割技術原理：

電火花線切割是利用電火花放電原理對零件進行加工。 工件接在脈衝電源的正極上，用鉬絲或銅絲做切割線，金屬絲接上高頻脈衝電源的負極作為工具電極，用火花放電切割加工零件。

脈衝電源提供加工能量，並採用特殊的線切割工作液去除加工過程中產生的碎屑。 在電場的作用下，陰極和陽極表面分別受到電子流和離子流的轟擊，導致電極間隙中形成瞬時高溫熱源，使區域性金屬熔化和汽化。

汽化後，工件材料的工作流體和蒸汽瞬間迅速膨脹，在這種熱膨脹和工作液沖壓的共同作用下，熔化氣化的工件材料被拋出料通道，從而完成乙個火花放電過程。

線切割的原理是金屬絲、鉬絲、銅線等作為電極不斷移動，在導線和工件中進行脈衝電流，通過脈衝放電的腐蝕作用對工件進行切割和加工。

線切割一般用於各種複雜和精密的工件加工，隨著線切割的發展得到了廣泛的應用。 快速線材和線切割是中國獨有的，國內一些優秀的廠家如蘇州寶馬等公司生產走絲，加工速度比快線材快，精度不比慢線差。

線切割的基本工作原理：以移動的細金屬絲（銅絲或鉬絲）為電極，通過脈衝火花放電對工件進行切割。 以細鉬絲作為刀具電極進行切割，長絲儲氣筒使鉬絲交替前後移動，加工能量由脈衝電源提供。

工作液介質倒入電極絲與工件之間，工作台根據預定的控制程式，在水平面的兩個坐標方向上根據火花隙狀態移動伺服進給，從而合成各種曲線軌跡，將工件切割成型。

線切割的基本工作原理是以連續移動的細金屬絲（稱為線切割電極絲）為電極，對工件進行脈衝火花放電，以侵蝕金屬並切割工件。 線切割主要用於加工各種複雜形狀和精密精細的工件，例如，線切割可以加工衝頭、模具、凸模、固定板、剝線機等，成型工具、模板、線切割還可以加工各種微孔、窄槽、任意曲線等。 電火花線切割具有許多無可比擬的優點，例如：

線切割具有加工餘量小、加工精度高、生產周期短、製造成本低等突出優點，線切割在生產中得到了廣泛的應用。 要使線切割機正常執行，必須滿足以下條件：

1、鉬絲與工件待加工表面之間必須保持一定的間隙，間隙的寬度由工作電壓和加工量等加工條件決定。

2、電火花線切割工具機加工時，必須在具有一定絕緣性能的液體介質中進行，如煤油、皂化油、去離子水等，並且要求高絕緣性以利於產生脈衝火花放電，液體介質還具有消除間隙中的電蝕產物和冷卻電極的作用。 鉬絲與待加工工件表面保持一定的間隙，如果間隙過大，兩極之間的電壓不能穿透極間介質，不能產生電火花放電; 如果間隙太小，很容易形成短路連線，不能產生電火花放電。

3、必須採用脈衝電源，即火花放電必須是脈衝式的、間歇式的。 在脈衝之間的間隔內，間隙介質被電離，以便下乙個脈衝可以在兩極之間放電。

電火花線切割工具機是利用鉬絲或硬質黃銅絲作為電極絲，電極絲在高頻脈衝電壓的作用下，擊穿液體介質，形成火花放電，同時產生大量的熱量，使工件表面的金屬部分熔化甚至汽化， 加上液體介質的洗滌效果，並通過控制器控制托架板的運動，使電極絲按照預定的軌跡進行切割和加工。

線切割加工是電極絲與工件之間通過脈衝放電產生高溫（約10000度）的加工方法，（電極絲與負極連線，工件與正極連線），使工件的金屬熔化，同時產生介質， 並將材料取出。

切割工件的目的是通過在鉬絲上增加乙個脈衝電壓，使帶電的金屬放電，達到切割工件的目的，然後利用單板機的程式控制精密橫車的步進運動，切出符合程式的形狀。

帶電電極絲在執行過程中與工件一起不斷放電'放電點瞬時溫度超過 6,000 度'為了達到處理的目的。

線切割機的工作原理是固定的：

1）數控線切割工具機加工時，在刀具（銅絲或鉬絲）與工件之間增加20kHz和150V的直流脈衝電壓。電極絲與工件之間的脈衝放電。 當刀具與工件之間的距離足夠近時（大約，電壓擊穿以冷卻切削液介質，並且切削刀具與工件在近距離的全長上均勻放電，高能量密度電火花放電的溫度可以達到7000或更高， 高溫使被切削的金屬瞬間汽化，生成金屬氧化物，在切削液中熔化，由移動的切削刀具帶出加工區域。

2）電極絲沿其軸向（垂直或z方向）移動。

3）工件相對於電極絲在X、Y平面內移動。

基本物理原理是自由的正離子和電子在磁場中積聚，很快形成電離的導電通道。 在這個階段，兩塊板之間形成電流。 結果，粒子之間的多次碰撞形成了乙個等離子體區域，該等離子體區域很快上公升到8,000至12,000度的高溫，瞬間熔化了兩個導體表面的一些材料，同時，由於電極和介電液體的汽化，形成了氣泡，其壓力有規律地上公升，直到非常高。

然後電流中斷，溫度突然下降，使氣泡向內轉動，損耗帶產生的功率將熔化的材料丟擲橋坑，然後腐蝕的材料在介電溶液中重新凝結成小球體，並由介電溶液放電。 然後，通過NC控制的監視和控制，伺服機構執行使這種放電現象均勻，從而對工件進行加工，使其成為符合所需尺寸和形狀精度的產品。

總結。 電火花線切割機的電路圖。

線切割換向斷高頻接線圖。 擁有它。