線切割工具機的控制及線切割工具機四大常見問題的解決方法

中型線切割機屬於往復式高速線切割工具機的範疇，是在高速往復式線切割機上實現多種切割功能，俗稱“中線切割”。 下面就和大家分享一下線切割工具機四大常見問題的解決方法，希望對大家有所幫助！

問題一

托架板的90°誤差解法：可以通過調整上部托架的V形導軌來解決。

問題二

解決導線架噪音的方法：更換導線架的軸承。

問題三

解決導線架反轉異常聲音的方法：更換導線輸送的簡易鍵、導線輸送的電機鍵和彈性快速且不利的彈簧。

問題四

導線氣缸橫向間隙的解決方法：檢查導線螺母的軸承和軸承座。

如果電極絲鬆動或搖晃，應按緊線法消除。 跟蹤不穩定，調整電氣引數和計算機變頻速度。 如果工件的材料或熱處理有問題，請更換工件。

電極絲鬆動，擰緊電極絲。 由於長期使用，軸承精度降低，導輪磨損，需要更換軸承和導輪。 導線架的反向衝擊和導線架的跳動調整到導線架上。

導輪軸向間隙大，導輪軸向間隙調節。 導輪在側面跳躍並更換導輪。 工作流體進入軸承，用汽油清洗軸承。 由於長期使用，降低了軸腔提公升精度，需要更換大型導輪的磨損。

電極絲因長期使用而老化變脆，更換電極絲。

如果電極絲太緊，線材劇烈晃動，請更換新的線材和導輪元件。

工作液**不足，電腐蝕物質排出體外，不能排出，可調節納比液的流量或更換工作液。

如果電極引數選擇不當，則需要重新調整電氣引數。

導線架托架的可逆間隙大，導致導線堆疊，調整了托架的反向間隙。

如果限位開關發生故障，則滑塊超過行程位置，並檢查限位開關動作是否正常。

工件表面有一層氧化層，氧化層是人工切割或去除的。

速度、效率和準確性是不一樣的。 雖然我國慢走絲的研究起步較晚，但技術折彎技術已在華中科技大學機械工程學院等教學科研院所發展起來，其精度可以達到。

區別1：走鋼絲的速度。 快速線切割的速度大於或等於，常用值為6至10m s，而慢速線切割的速度小於或等於。 常用值。

區別2：電極絲的工作狀態。 快速線切割機是一種往復式線材，可反覆使用。 線切割機是單向移動和一次性使用的。

區別3：電極絲材質。 快線切割工具機的電極絲材料是鉬絲和鎢鉬合金，而慢線切割的線切割線是黃銅、銅、合金的電極絲，以銅為主體或電鍍複合材料。

區別4：電極絲直徑。 快切絲工具機的電極絲直徑為to，慢線切割絲的電極絲直徑為to，慢線切割的電極絲直徑為to，常用值直徑為。

區別5：穿線方式。 快速線切割的螺紋加工方法只能是手工的，而慢線切割的螺紋加工方法可以是手動的，也可以是自動的。

區別6：工作電極絲的長度。 快速線切割的工作電極絲長度為數百公尺，而慢速線切割的工作電極絲長度為幾公里。

區別7：電極絲振動。 電極絲的振動較大，而慢速線切割的電極絲的振動較小。

區別8：電極絲張力。 快速切絲的電極絲張力在裝線後固定，而慢速切絲的電極絲張力在裝線後可調，通常高達25。

區別9：線材輸送系統的結構。 快速線切割工具機的線材輸送系統結構簡單，而慢速線切割工具機的移動線材系統結構較複雜。

區別10：脈衝電源。 快線切割工具機的開路電壓為80 100V，工作電流為1 5A，而慢速線切割工具機的開路電壓為300V，工作電流為1 32A。

區別11：工作液。 快線切割工具機的工作液是乳液或水基工作液，而慢線切割工具機是去離子水，在某些情況下使用煤油。

區別12：工作流體電阻率。 快線切割工具機工作液的電阻率為，而慢線切割工具機工作液的電阻率為10 100。

區別12：導絲機構型別。 快線切割工具機的導絲機構型別是使用導輪，壽命短，而慢線切割工具機的工作液體導絲機構型別是使用導軌，壽命比較亮慢。

區別13：**不一樣。 快速線切割便宜，慢速線切割成本高。

總結。 優點、線切割的工作原理：纏繞在導絲架筒上的電極絲沿導絲架的旋轉方向以一定的速度移動，安裝在工具機工作台上的工件由工作台按照預定的控制軌跡相對於電極絲形成。

脈衝電源的一極接工件，另一極接電極線。 工件與電極絲之間總有一定的放電間隙，工作液被噴灑，電極之間的火花放電侵蝕一定的間隙，連續的脈衝放電切出所需形狀和尺寸的工件。

你餓了，親愛的，很高興你的問題，為什麼線切割不能產生加工軌跡，幫你找出線切割不能產生沖孔加工軌跡的根本原因還是工作液的問題，希望我的能幫到你。 祝您身體健康，心情愉快！

優點，無法產生加工軌跡的根本原因是工作液的問題，主要用於加工各種形狀和精度複雜的小型工件，如模具的衝頭和模具。 線切割工具機已佔電敏斗式火花工具機的大部分。 其銷售和運輸都是在電火花機橋廳穿孔成形加工的基礎上發展起來的，從而發展了電火花機的應用，部分方面已經取代了電火花機的穿孔和成形加工。

優點，線切割在線切割中其原有的台式稱為：纏繞在導絲架筒上的電極絲沿導絲架的旋轉方向以一定的速度移動，安裝在工具機工作台上的工件由工作台根據預定的控制軌跡相對於電極絲形成運動。 脈衝電源的一極接工件，另一極接電極線。

工件與電極絲之間始終保持一定的放電間隙，噴灑工作液，將電極之間的火花放電粗蝕刻成一定的間隙，連續脈衝放電切出所需形狀和尺寸的工件。

工作液不可能有問題。

優點，無法生成加工軌跡可能是線切割程式設計軟體的問題。

1）電極絲的選擇和穿線。

根據工具機的走絲速度選擇電極絲的種類，根據加工要求和工藝條件選擇電極絲的直徑。 如果加工要求允許，可以使用更大直徑的電極絲。 電極絲直徑大，抗拉強度大，電流大，可提高加工速度。

如果電極絲太粗，內部有尖角的工件很難加工，從而降低了加工精度，同時切削間隙過寬，使材料的侵蝕量變大，加工速度也降低。

慢線螺紋工具機的螺紋加工操作比較簡單，而快鋼絲螺紋工具機的螺紋加工操作比較複雜。 螺紋穿線後，電極絲的垂直度需要通過火花法或使用校正器進行校正。

2）啟動機器並檢查。

啟動工具機主機電源開關後，關閉工具機控制櫃電源開關，啟動電腦，進入線切割控制系統。

拆下機器單元上的急停按鈕; 根據工具機的潤滑要求新增潤滑油; 工具機空載執行2分鐘，檢查其工作狀態是否正常。 （3）程式和檢查。

根據加工零件的尺寸、精度、工藝等要求，在切削工具機的自動程式設計系統中編制線切割加工程式併發送到控制台; 或者加工程式可以手動程式設計，然後通過軟盤驅動器讀入控制系統。

在控制台上模擬度數，以確認程式準確無誤。 （4）工件裝夾和對準。

線切割加工屬於較精密的加工，工件的夾緊直接影響到被加工零件的定位精度，特別是在模具製造的加工中，需要小心小心地夾緊工件。 許多線切割工具機廠家都配備了自己的專用加工夾具，在夾緊工件的過程中，工件的設計或加工的基準面應盡可能平行於汽車的x、y軸; 夾緊位置應有利於工件的對準，並應適合工具機的行程; 應確保電極絲在加工過程中不會太靠近或誤切工具機工作台; 夾緊力應適中均勻，以免工件變形。

工件的對位精度與線切割加工零件的位置精度有關。 在實際生產中，根據加工零件的重要性，往往採用按標記線對準、按參考孔或成型孔對準、按形狀對準等方法。

5）送絲和冷卻。

開啟送絲的導線架。 對於快速移動的線切割工具機，在一定範圍內，隨著線速的增加，有利於脈衝末端放電通道的快速去離子，同時有利於排屑放電加工的穩定進展。 因此，在一定的加工條件下，隨著線速的增加，納凡失效的加工速度也隨之增加。

但是，超過這個範圍後，儲線筒在一定時間內正反向顫振換向的次數增加，非加工時間增加，會降低加工速度。

開啟冷卻液，10）開啟冷卻液;（11）選擇合理的電氣引數。

12）手動或自動對刀;（13）點選控制台上的“處理”按鈕，開始自動處理; （14）處理完成後，按“CTRL+Q”鍵退出控制系統，關閉控制櫃電源; （15）拆下工件，清洗工具機; （16） 關閉本機主機的電源。

你問的問題很模糊，如果你問的是操作控制系統，主要有三種型別：

1.高頻控制系統。

2.HL控制系統。

3.YH控制系統。

在電線中使用最廣泛的是HF系統，這種系統在電線中使用比較方便，一般不用於電線，HL控制系統也可以用在電線上，達到多次切割的功能，但相對來說，最好是用電線中的電線， 很少有廠家或使用者使用HL控制走絲，YH控制系統是國內最早的控制系統，但穩定性不是很理想，主要用於閉環線控制，以上控制系統有快線和線控制系統兩種，如果購買時一定要說清楚，不然就怕買到不能多次剪的快線控制卡， 而且有區域選擇的控制系統，比如廣東就是我說的這個習慣，HF是大多數（在電線中），江蘇和浙江是YH

簡單來說,,,修一把刀的意義就是再切一次，只是你第一把刀的毛刺。。

中長絲實際上是在快速長絲的基礎上重複切割。 第一刀相當於開厚，*與快線相同，但有餘量。 （也就是說，它沒有切到你想要的尺寸，它比你的大一點。 ）

第二把刀，毛刺修整，此時的火花、高頻、線速和各種引數都比第一刀的引數小。 （第三把刀更小）。

第三把刀是精製的，一般我們這裡在絲綢上有一刀兩修。 看來瑞駿機修刀也更好看。

快速線切割幾乎是一刀補償，中等線材相當於三次補償。 無論如何，它加起來了。

我只做了一年半，我厭倦了自己買機器，也厭倦了自己做，我找不到一棵大樹，也賺不到錢

希望對您有所幫助

上面說的，相當於玩了三道補償，加起來就錯了。 應根據材料的厚度在第一把刀之間留好，第二把刀在修理前應留好，然後離開。 第三把刀修的是前面剩下的那把，總之，修刀偏移多少，後面的刀都會修他。

由你來嘗試。 中等燈絲的補償一般在右邊。 為什麼？

因為在修刀的時候，不可能那麼準確，也會有人修不出來。

上面說的修刀不準確，是錯誤的。 實際上，這是乙個火花點。 修理刀時，火花很小，無法計算火花位置，因此一般對鉬絲的半徑進行中線補償。 快速線補償是鉬絲的半徑 2019-8-23

你還用刀砍中線嗎？ 鉬絲用於快速走絲，銅絲用於慢速走絲。 我還不知道刀具修理這個詞。

這取決於工件的尺寸、高度和材料。

不知道你用的是什麼系統，這是我們HL系統平時處理的引數，你參考一下，看對了吧？