塑料製品的沉澱是什麼，關於塑料的改性這片5

在塑料改性過程中，會加入一些小分子量助劑，如增白劑、爽滑劑等，但此類助劑與塑料基體材料的相容性較差，一般新增量為2-3

塑料製品的沉澱是指這種小分子量新增劑隨著時間的推移從塑料製品緩慢遷移到製品表面。 遷移的原因是塑料在改性生產時溫度較高，助劑在塑料基體中能更好地相容（溶解量較多）。 當塑性改性完成，溫度降低到室溫時，塑料基體中新增劑的溶解量會減少，成為與塑體不相容的成分，久而久之，這些小分子會逐漸遷移到塑性材料表面。

有時我們會看到塑料製品經過一段時間的加工，表面會出現一層白色的物質，可以用手輕輕擦掉，這就是產品中過量的低分子新增劑的遷移。 因此，在塑料改性時，為了防止塑料製品的析出，應注意一定的溶解度。

新增小新增劑。

在實際生產過程中，除塑料外，彈性體和橡膠也會有助於劑的遷移和沉澱。

析出主要是指小分子雜質、助劑等，由於與阻燃劑等高分子量基材的相容性差而逐漸遷移到表面。

潤滑劑等可能會沉澱。 降水也稱為結霜。

有些塑料不耐高溫，加工過程中析出的物質有兩種可能的情況

1.塑料本身處理和分解短鏈分子。

2.由於塑料一般是改性母粒，其中的新增劑在高溫條件下容易析出。

因此，如果你想指導究竟是什麼原因造成的，你可以對沉澱物進行紅外測試，然後分析到底是什麼物質。

希望對你有所幫助！

首先，你是什麼材料？ 改性塑料製品析出的原因可以在材料中的新增劑中找到，也可以是基材的問題。 比如TPU本身就有降水，只是時間問題。

常見的顏色是墨粉的析出，深色或淺色可能是助劑的不相容沉澱。

它是什麼塑料？

改性塑料加工的析出主要是指小分子雜質、助劑等，由於與高分子量基材的相容性差，逐漸遷移到表面，可能發生沉澱。 或者過程不對，這也會發生。

首先，您需要弄清楚材料中新增了哪些特定材料，以及是否是由材料問題引起的。

是不是溫度有點高，把溫度調低試試。

你可以考慮這兩個方面，如果還是想不通，可以找：威力納改性塑料，問問。

如果有幫助，謝謝。

內容來自使用者：江賢芳。

高分子改性是指通過物理或機械方法將有機或無機物質新增到聚合物中，或將不同型別的聚合物共混，或通過化學方法對聚合物進行共聚、接枝和交聯，或上述方法的組合，從而賦予獨特的功能和其他效果，在電、磁、 聲學、光、熱、燃燒等方法。聚合物改性的方法多種多樣，一般可分為共混改性、填充改性、複合材料、化學改性和表面改性等幾大類。 世界上第一種聚合物共混物是在1912年製造出來的，第一批實現工業生產的共混物是PVC和丁腈橡膠，共混物於1942年投入生產。

在接下來的幾十年裡，高抗衝聚苯乙烯（HIPS）和ABS已經成功開發，而聚合物改性的理論也在發展。 近年來，我國塑料改性技術取得了長足的進步。 近年來，改性塑料廣泛應用於汽車、家電、IT、農業、建築、電子電氣、輕工和軍工等行業，具有廣闊的發展前景，越來越多的塑料改性劑製造商，南京蘇泰是著名的製造商之一。

l 改性工藝。

改性塑料的主要生產裝置是雙螺桿擠出機，常見的生產工藝如下：配料、混合、擠出---K股解溶、冷卻、全粒、包裝。 改性塑料製品的質量主要可分為外觀缺陷和效能不合格，這裡首先是外觀缺陷。

外觀缺陷大多與生產工藝、原材料質量、生產裝置、生產環境等因素有關。 常見的缺陷有長條、連續顆粒、黑點、變色、真空度差、鐵屑、塑化不良、碳化等。 常見質量缺陷的分布如圖2所示。

第一步是確定問題的根本原因。 改性塑料製品的質量問題可能是由配方、工藝、裝置、環境、管理體系等多種因素引起的。 沒有一種方法可以解決所有問題。