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匿名使用者2024-01-29這取決於您的焊接位置 如果是全位置焊縫，如果板不厚，電流在 100 到 200 之間。 電壓在 18 到 25這主要取決於您的焊機的效能和使用的焊絲。
請記住，無論您從哪個角度體驗，操作方式都是水平的。
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匿名使用者2024-01-28二次焊接的原理是將焊絲和焊件作為兩個電極產生電弧，利用電弧的熱量熔化金屬，以二氧化碳氣體為保護氣體保護電弧和熔池，從而獲得良好的焊接接頭。
1、第二種保護焊的全稱是：二氧化碳氣體保護焊，是一種焊接方法。
2.這種焊接方法已成為黑色金屬材料最重要的焊接方法之一。
3.特點：1）焊接成本低。其成本僅為埋弧焊和焊極弧焊的40-50%。
2）生產效率高。其生產率是電極電弧焊的1 4倍。
3）易於操作。開弧，對工件厚度無限制，可在所有位置進行焊接，並可向下焊接。
4）焊縫抗裂性高。焊縫的氫含量低，氮含量也少。
5）焊接後變形小。角變形為千分之五，不均勻度僅為千分之三。
6）焊接飛濺量小。當使用超低碳合金或藥芯焊絲，或將增透膜新增到二氧化碳中時，可以減少焊接飛濺。
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匿名使用者2024-01-27很難這麼說。
看看技術。
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匿名使用者2024-01-26焊接方式：（1）左焊法（右左）。
2）右焊接方法（左右）。
3）槍枝運輸方式。
4）扁平角焊不擺動或輕微擺動。
5）垂直角度向上焊接，採用三角槍運輸。
6）焊槍過渡：停留在熔池兩側，在熔池前1 3個位置過渡。
7）焊槍角度：垂直於焊道，沿焊縫方向成80-90°角。
8）測試板：間隙，起點略小於閉合點。無鈍邊，反向變形1°。
注意電流和電壓的結合，不要拉焊，應推焊，以增加抗拉強度。
焊接準備。 1.焊接前，接頭清洗要求必須清除坡口兩側30mm以內影響焊縫質量的毛刺、油汙、鐵鏽、汙垢和氧化皮。
2.當施工環境溫度低於零或鋼材的碳當量大於零，且結構剛度過大，物體較厚時，焊接前應採取預熱措施，預熱溫度為80-100，預熱範圍為板厚的5倍， 但不小於100mm。
3.當工件厚度大於6mm時，為保證焊接熔深強度，板材對接邊緣應切割V形或X形，坡口角度為60°，鈍邊p為0 1mm，裝配間隙B為0 1mm; 當板材厚度差為4mm時，較厚板材的對接邊緣應歪斜，如圖所示
4.焊接前，應仔細檢查CO2焊機的送絲順暢和氣體流動情況。
焊接材料。 氣體純度要求; 含水量不超過; 含碳量不超過。
2.焊絲表面鍍銅不允許出現鏽斑。
操作點。 1.有斜面處於垂直或傾斜位置的接頭必須從下到上焊接，無坡口的薄板對接和垂直角焊可向下焊接; 平面、水平和垂直對接接頭可以向左焊接。
2.在戶外作業中風速大於1m s時，應採取防風措施。
3.必須根據被焊接工件的結構選擇合理的焊接順序。
4.槍托兩端應設定適當尺寸的擊弧和滅弧板。
5.經常清潔軟管是否有汙垢和噴嘴飛濺。
6.對於有坡口的板接頭，特別是厚板的多道焊縫，焊絲擺動時應在坡口兩側停留一段時間，鋸齒形輸送帶每層厚度不應大於4mm，使焊縫熔合良好。
7.根據焊絲的直徑正確選擇焊絲觸頭，焊絲延伸長度一般應控制在焊絲直徑的10倍範圍內。
8.送絲軟管焊接時，必須平整不盤繞，送絲軟管半徑不小於150mm。 供氣軟管中剩餘的不純氣體應在焊接前排出。
9.接觸頭磨損後，孔徑增大，導致焊接不穩定，需要更換接觸頭。
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匿名使用者2024-01-25二、焊接圓管，看圓管的壁厚，如果壁厚較薄，則採用間歇焊接，根據圓管的壁厚選擇合理的電流和電壓; 根據圓管所處的狀態（水平、垂直、傾斜等），圓管處於垂直狀態，焊接方法採用橫向焊接、多層多道焊; 在圓管的水平方向上，應採用垂直對接、垂直對接、平對接等焊接方式，應採用多層多道焊;圓管是傾斜的，可以在上部、水平、垂直和平面位置焊接。 小心不要焊接穿過管道。
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匿名使用者2024-01-24二、壓力管道如何焊接。
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匿名使用者2024-01-23第二焊接垂直焊頭的操作方法。
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匿名使用者2024-01-22一般稱為第一層根焊，其餘的焊道稱為中間層焊縫，最後一層稱為蓋焊 通常在焊接中小管時，將截面中心的垂直線分成兩部分作為介面，焊接的前半部分稱為上半周， 而後半部分的焊接稱為後半周。
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匿名使用者2024-01-21中間稍高是正常的，焊縫有殘餘高度也沒關係，但過高就不好了。
藥芯焊絲的成型比較好，進去做就知道了，只要要求不是太高，進去就不難。
造船廠的工作條件艱苦，焊工流動性高。
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匿名使用者2024-01-20那是因為你的電流大於電壓，你焊接的厚度是多少？ 如果去造船廠，一般都是大電流和電壓，要採用三角形輸送方式，藥芯線比實心線好多了，當然要看個人水平，我燒鋼板的時候六八十歲，我學過浙江精工鋼重鋼的技術， 我不得不自己思考和總結經驗。
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匿名使用者2024-01-19垂直焊接應採用小電流、低電壓。中間高度是由於焊接時兩邊花費的時間太短...一是要注意你的運輸方式。
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匿名使用者2024-01-18如何焊接垂直焊接、連續焊接和點焊。
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匿名使用者2024-01-17具體焊接步驟如下：
1、焊接前，接頭清洗要求對坡口兩側30mm以內影響焊縫質量的毛刺、油汙、鐵鏽、汙垢和氧化皮進行清洗;
2、當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.4%左右，且結構剛度過大，模引線較大，物體較厚時，應採取預熱措施，預熱溫度為80%至100%，預熱範圍為板厚的5倍， 但不小於100公釐;
3、當工件厚度大於6mm時，為保證焊接熔深強度，板材對接邊緣應切割成V形或X形斜坡，當板材厚度差大於等於4mm時，較厚板的對接邊緣應歪斜;
4、焊接前，應仔細檢查焊機送絲和氣流是否暢通;
5、如使用瓶裝氣體，應通過排水淨化，並檢查氣體壓力;
6、根據不同的焊接工件和焊接位置調整碼脊。
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匿名使用者2024-01-16焊縫處需要去除鋅，可以將其磨掉或用鹽酸熔化。
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匿名使用者2024-01-15銅矽焊絲，或銅鋁焊絲，電弧釺焊工藝。
引數小，弧度越短越好。
最好有一台具有脈衝功能的焊機。
另外，鋅蒸氣有毒，要注意安全。
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匿名使用者2024-01-14鍍鋅層要麼被打磨掉。
要麼用熱量蒸發鍍鋅層。
垂直焊接：厚度大於6mm（含6mm）的適合垂直向上焊接，採用細直徑焊絲，低電壓小電流短路過渡，焊槍與工件成80度左右角。 以小振幅橫向擺動，以控制熔池中的液態金屬。 >>>More
了解二次焊接的技術要點：
1.在焊接過程中會有飛濺，電壓比越大，飛濺越少，顆粒越大，發熱越高，不易清洗。 電壓比越小，飛濺越多，顆粒越小，更容易清潔。 建議在焊接前對焊縫的兩面進行噴漆。 >>>More
一般來說，電壓和電流的調整取決於焊件的厚度，尺寸是否適合達到熔化的理論深度，沒有詳細的數值。 其實是你在調整中聽聲音最簡單的方法，假設你的電流值是200電壓小，焊絲不會達到完全熔點，會噼啪 如果電壓大，焊絲會爆裂，鐵水會熔化而不是隨焊縫熔化; 如果電壓值恰到好處，聲音連續清脆，焊接後表面成型良好，飛濺少，焊縫光亮。 >>>More