如何燒二保焊立焊，如何開始二保焊

垂直焊接：厚度大於6mm（含6mm）的適合垂直向上焊接，採用細直徑焊絲，低電壓小電流短路過渡，焊槍與工件成80度左右角。 以小振幅橫向擺動，以控制熔池中的液態金屬。

6mm以下：參考上述，將焊接電壓提高1 2V以增加氣體流量。 將導線延長至長度，以免熔池金屬流淌。

垂直焊接的基本參考是向下的。 較厚的多層多道焊適用於小型鋸齒運輸帶材。 較薄的工件適用於直往復式帶材。

1.垂直焊接

它是指從上到下或從下到上沿接頭焊接。 焊縫傾斜角度為90°（垂直向上）的焊接位置稱為垂直焊接位置。 在垂直焊接位置進行的焊接稱為垂直焊接。

二、立式焊接的操作規程

使用的電流不宜過大，略低於角焊電流，應根據焊件的厚度選擇焊條的尺寸。 焊接時，電弧不宜過大，電弧應短。 焊接方法，採取鋸齒形或三角形焊接方法。

如果是多層焊接，第一次電流應較小，後續焊接應清理塗層等雜物，減少夾渣或不滲透現象。

擺動要到位，擺動均勻，否則焊縫不會特別好看，容易出現咬邊或有大焊縫結節。

垂直焊接的電流和電壓恰到好處，電壓略大於正焊值。 要遵循的詳細步驟：

1、清潔垂直焊接位置的衛生。

6：如果是弧度爬公升焊垂直焊接，如果要求焊接角度很小，可以直接拿起來不擺動，技術要求有點高。

有八字形和月牙形，如果調節電流就會被燒毀，多練習就好了。

手要平穩，速度要均勻，焊縫好才能焊接。

1、左右兩側鈍邊應完全熔化，焊接時應加深熔孔。 滅弧動作要快，焊條應始終向上探頭，吹弧力能有效防止背焊縫凹陷。 滅弧和接弧時間應短，每個電弧接頭的位置應準確，焊條中心應與熔池前端與母材的交界處對齊。

2.採用短弧形、月牙形或鋸齒形運輸帶。 當電極擺動到兩側的斜面時，稍微停頓一下，使中間更快，以產生更薄的珠子。 熔池應始終呈橢圓形，大小一致。

3、調整電流、電壓、氣體流量，學會扛槍，關鍵是要多練習。

4、最重要的是調整電流和電壓，焊絲的長度就是焊槍的角度。

首先，電流和電壓必須適當調整，否則技術不好，成型不會很漂亮，注意條帶的運輸方法，注意上邊緣必須保證上邊緣必須透水，下邊緣不能出現捲曲，可以做到這兩點， 成型不會差，探傷必須能通過，一般的運輸方式是斜圓。

2、焊接： 1.焊板焊縫，焊縫有垂直和水平交叉點的焊縫應先焊接端焊，再焊邊焊縫。

2、如果接縫長度超過1公尺，應採用對稱焊接法或漸進式拆焊法。

3、當物架上的對接焊縫和角焊縫同時存在時，應先焊接焊板的對接接頭，再焊接架的對焊縫，最後焊架與板之間的角焊縫。

4、所有對稱物體應從頭到尾焊接，左、右、方向對稱。

5、當物體在表面上，平面、垂直和角焊同時時，應先焊接垂直角焊縫，再焊接扁角焊縫; 先焊接短焊縫，再焊接長焊縫。

6.所有起吊“馬”，焊腿應與焊角周圍的“掛馬”的厚度一致，焊接後應仔細檢查焊縫質量。

7、如果部件的焊縫質量不好，應在元件製作時進行修改和合格，不應留在整體安裝和焊接中。

1）CO2半自動氣體保護焊接工藝 該工藝適用於各種大型鋼結構工程的低碳鋼和低合金高強度鋼焊接，其焊接生產率高，抗裂性好，焊接變形小，變形範圍大，可進行薄板和中厚板的焊接。一。 焊接準備 1

焊接前，接頭清洗要求必須清除坡口兩側30mm以內影響焊縫質量的毛刺、油汙、鐵鏽、汙垢和氧化皮。 2.當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於零，且結構剛度過大，物體較厚時，應採取預熱措施，當物體較厚時，預熱溫度為80-100，預熱範圍為板厚的5倍， 但不小於工件厚度大於6mm時，為保證焊接熔深強度，板材對接邊緣應切成V形或X形，坡口角為60°，鈍邊p為0 1mm，裝配間隙B為0 1mm;當板厚差為4時。

這取決於您的焊接位置 如果是全位置焊縫，如果板不厚，電流在 100 到 200 之間。 電壓在 18 到 25這主要取決於您的焊機的效能和使用的焊絲。

2）如何調節二次焊接技術的焊接電流。

二次保護焊的滅弧位置：一般在焊接端開始15-20mm處觸發電弧，正常焊接是從末端開始，這是根據氣體電離的熱電離距離設計的，因為溫度越高，越容易被熱電離， 並且電弧容易產生。稱之為：

預熱電弧啟動。 渲染。 一般電流有粗有細之分，粗調為1檔、2檔，微調有10檔，與送絲速度成正比，焊接聲越清脆，焊接效果越好，具體電流調節有公式。

它取決於焊接母材的厚度並進行調整，電壓與電流成正比，電壓過高飛濺會更多，如果太低，焊絲和母材就不會熔化。

3）二寶焊接技術如何操作。

左焊，電流和電壓匹配良好，電弧燒得穩定，導線末端有乙個略大於導線直徑的小熔球。 至於母材有多厚，用多少電流，只能在實踐中掌握。 其次，焊槍降低，保護氣體開得更大，一般採用左右擺動或前後擺動方式，向前推進焊接。

保持雙手穩定。

爬坡是要向上焊縫要穩定，然後電流和電壓不宜過大，防止焊縫殘餘高度過大，多層多道焊應注意層間清洗和焊縫與母材的良好結合。

二次焊接的原理是將焊絲和焊件作為兩個電極產生電弧，利用電弧的熱量熔化金屬，以二氧化碳氣體為保護氣體保護電弧和熔池，從而獲得良好的焊接接頭。

1、第二種保護焊的全稱是：二氧化碳氣體保護焊，是一種焊接方法。

2.這種焊接方法已成為黑色金屬材料最重要的焊接方法之一。

3.特點：1）焊接成本低。其成本僅為埋弧焊和焊極弧焊的40-50%。

2）生產效率高。其生產率是電極電弧焊的1 4倍。

3）易於操作。開弧，對工件厚度無限制，可在所有位置進行焊接，並可向下焊接。

4）焊縫抗裂性高。焊縫的氫含量低，氮含量也少。

5）焊接後變形小。角變形為千分之五，不均勻度僅為千分之三。

6）焊接飛濺量小。當使用超低碳合金或藥芯焊絲，或將增透膜新增到二氧化碳中時，可以減少焊接飛濺。

二次保護焊中最重要的技術之一，二次保護焊一般用於汽車的焊接，那麼如何學習二次保護焊呢？ 接下來，我們來看看他的焊機以及安全焊接方法

首先，我們要學會正確設定第二台焊機的引數，這是根據焊板的厚度來調整的，電流小，焊點不能熔化，電流大，板材直接焊接漏電，所以必須調整電流調節，送絲速度和板厚。

其次，焊接安全防護非常重要。 進行二次焊接的操作，一定要做好安全措施，皮手套、圍裙、護臂，戴口罩很重要，口罩是可以輕的那種，這樣不僅能保護眼睛，還能清楚地看到焊道的位置， 這一點很重要，二次保護焊的強光對眼睛的傷害很大，如果保護不好，總會流淚。

焊點應該能夠熔化到板中。

其實做到這一點並不難，只要調整好電流和板厚，那就很簡單了，掌握焊槍與板的距離，焊槍頭要盡量側向，這樣才能有效觀察焊道的位置， 並且焊接位置和焊接時間可以及時調整。

焊接的工件必須清潔無水。

對焊板的要求非常高，必須乾淨，不進水，不生鏽，這樣焊接效果會好，火花也不會多，焊點可以更好的熔化到焊板上，很好，我們應該注意這一點，如果有噴鋅， 最好噴鋅以增加附著力。

焊接時手應穩定。

在焊接過程中，必須一點一點地穩定地推動焊槍，並用固定面支撐手或用另乙隻手支撐手，使焊接接頭均勻分布，不會彎曲而影響外觀。

送絲速度越慢越好，電流不容易過高。

送絲速度一般不容易過快，如果太快，會導致板材焊穿，或者熔體熔體熔深大，電流大，直接影響板材的焊接效果，應特別注意。 執行時，先對舊件進行測試，然後進行調整，進行實焊。

簡單對比一下，讓師傅幫你調整電流和電壓，你停不下來，我可以兩分鐘教別人，你要學好，還是靠自己慢慢了解，不難，不難！

有專門的學校可以去，或者你可以找乙個師傅帶你一邊工作一邊學習。

方法步驟。

1 5 分步閱讀。

當風速大於1m s時，初學者需要注意戶外作業的風速，應採取防風措施; 必須根據被焊接工件的結構選擇合理的焊接順序; 槍托的兩端應設定適當尺寸的擊弧和滅弧板。

有斜面處於垂直或傾斜位置的接頭必須從下到上焊接，無坡口的薄板對接和垂直角焊可向下焊接; 平面、水平和垂直對接接頭可以向左焊接。

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對於有坡口的板接頭，特別是厚板的多道焊縫，焊絲擺動時應在坡口兩側停留一段時間，鋸齒形輸送帶每層厚度不應大於4mm，使焊縫熔合良好。

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送絲軟管焊接時，必須平整不盤繞，送絲軟管半徑不小於150mm。 供氣軟管中剩餘的不純氣體應在焊接前排出。

對於初學者來說，焊接技術有很多，我們可以找到專業正規的學校進行系統學習。

吻！ 您好，很高興回答您的<>

親二焊的快速精細方法如下： 1、如果啟動電流和電壓調整得好，就可以從上到下焊接。 （參考電壓17，電流180），左右均勻擺動月牙形，中間不要停留太多，注意根部融合。

這是很多在實際工作中工作的兄弟都會用到的一種打底方法，效率比較高，背成型比較順暢，探傷拍片也可以通過。 2.也可以自下而上焊接，但電流和電壓要小，就像下面**一樣。 參考電壓 11，電流 90。

在這種情況下，背面成型會更飽滿，但速度會更慢，需要更多的熔池控制。 速度明顯不同於兩者。 3、無論採用哪種上註方式，在電弧閉合時，都應在凹槽邊緣處閉合電弧，以免造成電弧氣孔和裂紋。

在上註中途熄滅電弧後，應用銑刀將接頭磨成斜坡，並在斜面後方10mm處焊接接頭，以免接頭有缺陷。 4、充裝電流電壓輪怎麼可能太大，但一定要能自己控制，不出現焊接結節，月牙形帶材要從下到上均勻輸送，兩側要壓一會兒。 這樣，桒巖的兩面融合良好，成型會比較飽滿，不容易被咬邊，也可以避免中間鐵水堆積過多。

注重雙方的融合。 在實際焊接中，填充物稍厚，可以提高焊接效率。 5.最後一層不宜太滿，覆蓋面應留出1-2公釐的厚度。

填充後不要急於覆蓋表面，應先讓工件的溫度下降，這樣覆蓋面就不會因溫度過高而造成焊接腫瘤。 6.蓋子為鋸齒形運輸條，兩側略有擋塊，中間有皮帶。 將兩側斜面的邊緣熔化一公釐。

密切注意對齊和底切。 7、蓋板電流必須調整好，此時數字不宜過快。 正如坡口太寬一樣，應該誠實地分開進行焊接，而不是超寬，並注意焊道之間的搭接。

如果是檢查蓋，盡量一次全部蓋住，減少拼接次數。 希望我的能幫到你<>

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