25kW電磁感應加熱能把鋼加熱到1200度嗎？

鋼的熔化溫度約為800攝氏度，所以不能將鋼加熱到1200攝氏度，之後它會開始熔化成鐵水。

首先必須指出，這個問題非常不專業和不完整。 請問多少鋼材，是1公斤還是100噸？？ 在什麼條件下加熱？

達到溫度需要多長時間？ ......正確的思維方式應該是需要多少東西，在什麼條件下，需要多長時間和多少溫度，然後計算出需要多少能量（熱量）才能達到這樣的效果，然後適當地考慮乙個熱效率問題，計算出需要多少功率。

其次，鋼有乙個居里溫度點，當電磁感應加熱到居里溫度點時，它會突然失去磁性，使感應加熱無法繼續加熱，如果電磁加熱控制器效能不夠好，那麼控制器會立即爆炸。 廈門丹鑫（鑫瑞）從事電磁加熱技術研究10餘年，產品有數十種型號，包括電磁加熱控制面板、電磁加熱控制器和電磁加熱控制櫃三大系列。 主要應用於各種工業塑料機械（注塑機、造粒機、吹膜機、吹膜機、拉絲機、吹膜機、擠出機等）節能改造及配套生產、食品工業（茶葉機械、烘烤機、煎餅機、春捲機、豆皮機、醃肉鍋等）、化工行業（硫化機、反應器等）， 油田等煉油行業（輸油管道加熱維修、潤滑油精煉等）、醫療製藥行業（蒸汽鍋爐、醫療裝置等）、配套生產供暖等工商業加熱裝置。

如果您不明白，可以聯絡專業人士進行諮詢。

電磁感應加熱的度數與被加熱體的材質有關，一般含鐵材料可加熱到500-600度。 建議在 500 度左右。

為什麼只能加熱到500-600度，因為鐵的居里點是600度。 向上加熱時，鐵會失去磁性，而電磁加熱器主要依靠磁性來傳遞熱量。 如果你失去了磁性，你就不能導熱。

這就是為什麼黑色金屬材料只能加熱到500-600度的原因。

感應加熱器是否限制在 500-600 度？ 實際上，不，如果改變加熱元件的材料（例如石墨，一種可以承受高溫的材料），則可以提高溫度。

感應爐的加熱元件是金屬材料本身。 通過線圈中的電流，感應出金屬體內的磁電流和感應電流，加熱熱量。

不可以，如果你想知道金屬能不能通過電磁感應加熱，最簡單的方法就是用磁鐵吸它，如果你能吸收它，你肯定可以加熱它，如果你不能吸收它，估計它不能加熱，因為它不能導磁，它不能產生封閉的磁場。 或者乾脆把它拿到家裡的電磁爐裡，試著看看能不能加熱。 如果你需要電磁加熱器電磁加熱控制板電磁加熱板電磁加熱控制器你可以直接找到廈門鑫瑞，具體**和訂購方式，在網上搜尋公司名稱，你就知道了。

我可以幫你解決這個問題，我們公司採用江鑫電磁加熱器對加熱管進行改裝，非常節能，去掉了原來的加熱電阻絲，用電磁加熱技術直接加熱管道，預熱時間非常好。 它的節能原理是將原來的電阻間接加熱變成電磁感應直接加熱，加上外層用優質保溫棉包裹，所以節能效果非常顯著，希望對您有所幫助！

資源節約是中國的基本國策。 節約能源、提高能源利用效率、保護和改善環境、促進經濟社會全面協調可持續發展，是我國的一項戰略任務。 在我國的黑色金屬、有色金屬、機械製造、汽車、軍工等行業，熱加工車間的加熱裝置消耗大量熱能，加熱效率極低。

毛坯熱成型前的加熱、工件的熱處理和有色金屬和黑色金屬的熔煉多採用油爐、天然氣爐、電阻爐、少數感應加熱爐和感應熔煉爐，也有工廠使用煤爐對毛坯進行加熱， 能耗高，對環境汙染嚴重。隨著我國工業的發展，對產品質量要求的提高，對節能環保的嚴格要求，已逐漸從爐火加熱向電加熱發展。

感應加熱是一項先進的技術，與火焰爐和電阻爐加熱相比，其主要優點是：

1）加熱速度快，可使加熱裝置的生產率翻倍，並可與其他工藝裝置組成連續生產線。

2）加熱時間短，效率高，感應爐效率可達60%-70%，感應熔煉爐效率可達65%75%，火焰爐加熱效率僅為20%左右，電阻爐加熱效率僅為40%左右。

3）熱成型前採用感應加熱法加熱時，由於加熱速度快，加熱時間短，毛坯產生的氧化皮燃燒率為3%，而火焰爐的金屬燃燒率為3%，感應加熱爐與火焰加熱爐相比節省了2%的材料， 同時提高鍛模的使用壽命。

4）如果在熱加工車間使用感應加熱爐，由於散熱損失低，車間溫度大大降低，從而改善了車間的工作條件。並且由於感應加熱不產生煙霧和煙霧，因此淨化了車間的工作環境。

但是，乙個電感器中可以加熱的坯料尺寸有限，不如火焰爐和電阻爐那樣靈活和通用。 因此，感應加熱適用於生產毛坯形狀簡單、品種少、產量大的產品零件。

由於感應加熱的上述優點，以及人們節能減排意識的逐步提高，節能環保的新工藝、新裝置、新技術在實際生產中日益被採用，淘汰了落後的工藝、裝置和技術。

廈門英科爾感應裝置****很樂意為您解答，如果您有任何疑問，請致電我們。

電磁感應加熱比其他加熱方式更節能的原因：

電磁感應加熱**是法拉第發現的一種電磁感應現象，其中交流電在導體中感應出電流，導致導體發熱。

傳統的加熱行業，一般採用電阻絲和石英加熱方式，而這種傳統的加熱方式，其熱效率比較低，電阻絲和石英主要依靠通電，自熱再將熱量傳遞到桶中，從而起到加熱物品的效果，這種加熱效果的熱利用率最多只有50%左右， 另外50%左右的熱量散發到空氣中，所有傳統電阻絲加熱方式的功率損耗高達50%。而通過電磁感應加熱，就是通過電流產生磁場，使黑色金屬管本身發熱，再加上隔熱材料，防止管道散熱，熱利用率高達95%以上，理論上間歇節電效果可達50%以上， 但考慮到不同質量的電磁感應加熱控制器的能量轉換效率不盡相同，以及生產裝置和環境不同，所有電磁加熱節能效果一般可以達到至少30%，最高可以達到70%。

節能原理：電磁感應加熱的原理是通過電子電路板的元件產生交變磁場，當黑色金屬容器放在上面時，容器表面有交變磁力線被切斷，容器底部的金屬部分產生交流電（即 渦流），渦流使容器底部的鐵原子高速不規則地運動，原子相互碰撞摩擦產生熱能。從而具有加熱物品的效果。 它是一種將電能轉化為磁能，使被加熱的鋼體感應出磁能並產生熱量的加熱方法。

這樣，從根本上解決了電熱片、電熱環等熱傳導電阻加熱效率低的問題。

當然，工業電磁感應加熱控制器可以長時間連續工作。 加熱速度非常快，平均比電熱塊快了近30%，至於能提高多少溫度，這主要與加熱體本身的物理特性有關，比如鐵一般可以公升到700左右，因為鐵的居里溫度點太高了， 然後繼續加熱它會變得白熱，並且會失去磁性，從而使磁導率下降，並且不會感應磁導率。當然，如果是石墨，可惜加熱到1000度以上，沒問題。

廈門鑫瑞節能科技致力於節能產品的研發、生產和銷售。 電磁加熱產品具有高效能的系列化，是產品系列最齊全的老牌廠家，產品質量穩定，抗干擾能力強，價效比高，目前產品暢銷國內外，主要應用於各種工業塑料機械的節能改造和工業、商用加熱裝置的配套生產。 歡迎來電諮詢訂購！

它可以連續工作365天，至於溫度！ 一般根據客戶要求確定，公升溫速率為電阻公升溫的三分之一或二分之一。

原因：1、高溫回火的回火溫度高，有利於完全消除內應力，提高塑性和韌性，碳素組織、合金鋼、保證淬透性結構鋼可在高溫回火狀態下交付。

2、加熱溫度越高，晶粒生長越快，奧氏體越粗; 隨著保溫時間的增加，籽粒繼續生長，但生長速度越來越慢。

例如，機械結構鋼是適用於製造機器和機械零件的合金鋼。 它通常在熱處理（例如，淬火和回火、表面硬化）後使用。

優質碳素結構鋼主要用於製造機械零件。 一般需要經過熱處理，以提高鋼材熱處理後的力學效能，具有良好的綜合力學效能，即具有高強度和高塑性和韌性，用於製造軸類零件。

將鋼坯加熱到一定溫度進行軋制的過程稱為熱軋。

熱軋的優點是：可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼的晶粒，消除組織缺陷，使鋼結構緻密，提高力學效能。 這種改進主要體現在軋制方向上，使鋼材在一定程度上不再各向同性; 澆注過程中形成的氣泡、裂紋和氣孔也可以在高溫高壓下焊接。

但這種方法也有缺點：1熱軋後，鋼材內部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物，以及矽酸鹽）被壓成薄片，導致分層（層間）。

分層會大大降低鋼沿厚度方向的拉伸效能，焊縫收縮時可能會發生層間撕裂。 焊縫收縮引起的區域性應變往往達到屈服點應變的幾倍，遠大於載荷引起的應變。 2.冷卻不均勻導致的殘餘應力。

殘餘應力是內部自平衡而無外力的應力，各截面的熱軋型鋼都有這種殘餘應力，一般型鋼的截面尺寸越大，殘餘應力越大。 殘餘應力雖然是自平衡的，但在外力作用下對鋼構件的效能仍有一定影響。 例如，它可能對變形、穩定性、抗疲勞性等產生不利影響。

3.熱軋鋼製品在厚度和邊寬方面不易控制。 我們熟悉熱脹冷縮，因為在熱軋開始時即使長度和厚度都達標，冷卻後仍會有一定的負差異，邊寬越寬，厚越厚的效能。

因此，對於大型鋼材，鋼材的邊寬、厚度、長度、角度、邊口不能太精確。

提高溫度可以降低鍛造的功耗，提高鋼的鍛造質量，但不能無限期地提高，例如，當溫度接近鋼坯的熔點時（金屬熔化的溫度稱為熔點），則不能運輸（加熱爐和軋機之間的運輸）， 而且在軋制過程中也有危險，鋼水在衝擊和高壓下會濺出！

這是因為鋼的奧氏體轉變溫度在960攝氏度左右（我忘記了確切的數值），而且每種鋼都不同。

奧氏體柔軟，易變形。 不加熱的直接鍛造會導致材料的晶格變形、內應力，甚至開裂。 在奧氏體狀態下鍛造後，晶格重組，減少了內應力的產生。

至於為什麼要在1000-1250度下鍛造，很簡單，因為在鍛造過程中，工件是冷卻的，所以是在高於奧氏體的轉變溫度下進行的。

1、電磁感應加熱控制溫度場分布的原理和方法如下：

1.原理：當導體處於交流電中時，交流電引起導體周圍產生交流磁場，從而產生趨膚效應，使導體在短時間內迅速發熱，交流電的頻率越高，趨膚效應越嚴重。

2.電流穿透深度對感應加熱的影響

金屬圓柱體放置在交流電的線圈中，雖然金屬圓柱體不與線圈接觸，而且線圈本身的溫度也很低，但是圓柱體的表面會被加熱到發紅，甚至熔化，這是由於電磁感應，金屬柱中的渦流與線圈電流的方向相反， 金屬本身在渦流的焦耳加熱作用下公升溫。金屬圓柱體中感應電流的分布在表面最強，並且從外向向內呈徑向呈指數減小。 這種電流分布不均勻的現象隨著電流頻率的增加而趨於顯著。

3、感應加熱時工件的溫度分布：

感應加熱時，電能在金屬穿透層中轉化為熱能，然後依靠金屬本身的導熱能力，即從電流穿透層向中心傳遞熱能，將熱能從高溫傳遞到低溫。 因此，導體內部各點的溫度在不斷變化，工件的徑向溫度與被加熱材料的表面功率密度和導熱係數有關。

二、電磁感應加熱技術的意義：

利用電磁感應技術對工件進行加熱具有加熱效率高、能耗低、汙染小等優點，因此電磁感應技術在工業加熱和冶煉生產中得到廣泛應用。 感應加熱工件的測溫對於控制加熱溫度具有重要意義。