立磨輥體的磨損能快速修復嗎?

發布 汽車 2024-07-22
6個回答
  1. 匿名使用者2024-01-31

    一旦出現這類問題,一般的維修方法很難解決,拆裝、焊接修理、機械加工費時費力,導致停機時間大大延長,停產停產,給企業帶來無法彌補的巨大經濟損失。 可以使用Mega聚合物複合材料的解決方案,並且以其優異的力學效能和良好的可塑性可以成功解決該問題。 它不僅可以延長裝置的使用壽命,提高生產率,而且在不占用額外停機時間和生產時間的同時,簡單有效地避免了問題的二次可能性,從而為企業的安全連續生產保駕護航。

    價值評估:常規焊接和修補加工的單個輥體。

    維修費用:約6萬元。

    修復精度:與輥皮的匹配精度極差。

    停機損失:30 500,000 d

    勞動強度:拆裝難度大,費時費力。

    熱應力的影響:整體焊接修復對輥體材料有顯著影響,輥皮焊接修復**:100元公斤

    Mega Technology 產品可修復單個滾筒體。

    維修費用:約10萬元。

    修復精度:完全自由填充,達到面對面的絕對貼合精度。

    停機損失:沒有額外的停機時間。

    勞動強度:配合輥皮的正常更換。

    熱應力的影響:沒有熱應力的影響。

    滾筒價值:約10000元。

  2. 匿名使用者2024-01-30

    1、準備工作所需的工具,如起重工具、磨床、氣割槍、調和板、碘鎢燈、無水乙醇等;

    2、表面處理:用磨床去除輥體與輥皮接觸面的氧化層和高點;

    3、輥體表面加熱,輥體表面加熱到25度左右;

    4、加熱後用無水乙醇擦拭表面;

    5、輥皮內表面刷有伏士蘭803脫模劑;

    6、根據磨損量調整伏士蘭立磨的特殊材料,均勻地塗在輥芯表面;

    7、吊裝輥皮,鎖緊固定螺栓;

    8.維修完成。

  3. 匿名使用者2024-01-29

    在使用過程中,一旦出現配套間隙,本體與襯板之間的磨損就會加劇,配套面被熱風和水泥顆粒不斷侵蝕,導致凹槽的產生,導致機體與襯板之間的衝擊碰撞, 在嚴重的情況下,襯板會破裂甚至斷裂,機器會損壞,特別是減速機的損壞,導致惡性事件。

    一旦出現這種問題,一般的維修方法很難解決,更換成本高。 您可以使用Megava---Fushi Blue 2211F高分子金屬修復材料,具有優良的機械效能和良好的可塑性,在現場進行修復。

  4. 匿名使用者2024-01-28

    與傳統的離線維修技術相比,採用高分子複合材料可以實現現場維修的優勢,即節省維修時間,維修後執行穩定,避免不合格裝配造成的安全隱患。

  5. 匿名使用者2024-01-27

    使用研磨機拋光耐磨襯板和研磨輥的表面。

    2.用無水乙醇清潔研磨區域。

    3.在維修位置塗覆高分子複合材料2211F,留出放電餘量4,吊裝襯板,安裝到位。

  6. 匿名使用者2024-01-26

    在使用過程中,一旦出現配套間隙,本體與襯板之間的磨損就會加劇,配套面被熱風和水泥顆粒不斷侵蝕,導致凹槽的產生,導致機體與襯板之間的衝擊碰撞, 在嚴重的情況下,襯板會破裂甚至斷裂,機器會損壞,特別是減速機的損壞,導致惡性事件。

    採用伏士蘭2211F高分子複合材料對易損件進行修補,並利用輥皮與輪轂的匹配面進行修補,可實現匹配面100%接觸支撐,修復效果好,延長裝置使用壽命。

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