沖壓拉絲時一般用什麼潤滑油和冷卻液 20

傳統拉伸油主要包括礦物油、揮發油、硼化物皂基幹膜、皂基化合物等，隨著沖壓和拉伸要求的提高，傳統潤滑油的缺點逐漸暴露出來。 例如，礦物油難以混合，含有有害易燃成分，難以直接清洗和焊接; 揮發油易燃、有毒，對工具保護作用小，增加了車間內VOC的含量; 硼化物皂基幹膜會在模具上產生堆積物，沖壓部位會產生硼砂顆粒，在潮濕環境中會變得柔軟粘稠; 另一方面，肥皂基化合物具有粘在沖壓部位、腐蝕軟金屬和清潔過程中產生泡沫的缺點。

現在最有利的是水基沖壓潤滑劑。 例如，美國的Aimeike沖壓潤滑技術，這是一種聚合物和模塑潤滑劑，不僅具有無毒、化學穩定、水溶性、易清洗等優點，而且具有獨特的熱效能、高附著力、高潤滑膜強度、高極壓耐壓、高冷卻、高隔熱等優越特性。 主要用於金屬工件成形過程中的衝拔、沖孔、沖孔、折彎等工藝，可完成最難度的拉深衝。

與傳統的不鏽鋼拉絲油相比， 它有很大的優勢.

潤滑油是拉伸油，有的也叫沖壓油。 冷卻液是防凍液。

這取決於工件的材質、工件的質量要求、模具的材質、產品的特性。

潤滑油在沖壓和沖壓中的質量和合理使用非常重要，這關係到加工過程的成敗，以及產品質量、模具壽命、生產效率和後處理能否順利進行。

冷卻液是乙個通用術語，只要倒入水箱幫助發動機冷卻，就是冷卻液，你加的自來水就是冷卻液。

根據工件的材質、工件的質量要求、模具材質、產品特點，江門中試模具願意為您提供幫助。

拉伸油，有的也叫沖壓油。

在沖壓操作中，潤滑劑應用於潤滑的什麼地方？ 它的目的是什麼？

您好，親愛的，我很高興為您解答在沖壓操作中在哪裡向何智潤滑新增潤滑劑？ 它的目的是什麼？ 答：常用的潤滑劑有兩種，一種是黃油，一種是液壓油，潤滑方法有手動潤滑，有電動潤滑，有的機油幫浦迴圈潤滑和潤滑，視型號而定。

1.手動潤滑。 潤滑油或潤滑脂由操作人員手動新增到摩擦部位，用於輕載、低速或間歇滲漏工作。 如普通工具機的導軌、吊輪和滾子鏈（油潤滑）、齒形鏈（刷油潤滑）、滾動軸承和滾珠絲槓副（油脂潤滑）。

2.滴灌。 潤滑油通過自身重量滴入摩擦部分（通常用針閥滴油杯），用於少數容易接近的摩擦副，如油量固定的滾動軸承、不重要的滑動軸承（圓周速度小於4 5m s， 輕載）、鏈條、滾珠絲槓副和圓周速度小於 5 m s 的盤式摩擦離合器。 3.油繩潤滑。

用於中低速齒輪、安裝在垂直軸上的中低速、輕載滾動軸承，帶有低油需求滑動軸承等，利用油絲繩毛細作用或轉軸形成的負壓作用進行自吸潤滑。 4.油墊潤滑。 它通過浸入油中的油墊的毛細作用進行潤滑，用於圓周速度小於4 m s的滑動軸承。

5.自吸潤滑。 利用回轉軸形成的負壓進行自吸潤滑，用於圓周速度大於3m s、埋地軸承間歇時間小於該時間的精密工具機主軸滑動軸承。 6.離心潤滑。

在離心力的作用下，潤滑油沿著錐形表面不斷流向潤滑點，潤滑點用於安裝在垂直軸上的滾動軸承。 7.油浴潤滑。 中低速摩擦副的部分或全部摩擦面浸入潤滑油中，如圓周速度小於12 14m s的閉合齒輪; 圓周速度小於10 m s的蝸桿、鏈條和滾動軸承; 圓周速度小於12 14m s的滑動軸承; 圓周速度小於2ms的盤式摩擦離合器等。

8.油環潤滑。 旋轉部件通過油池，油被帶到潤滑部件或濺到潤滑部件，用於負載穩定，轉速為100 2000rmin的滑動軸承。 9.飛濺潤滑。

用於閉合齒輪、易濺油的滾動軸承、高速運轉的滑動軸承、滾子鏈、盤式摩擦離合器。 10.刮刀潤滑。 將旋轉部件通過油池，將油帶或濺到潤滑區域，用於低速（30r min）滑動軸承。 崩潰。