什麼是火焰處理？ 火焰處理簡介

火焰處理是用來處理一些特殊材料，如非極性高分子材料聚丙烯（PP）（一般用於汽車內外飾裝置），其表面能較低，在實踐中，根據聚丙烯材料表面張力值的大小與基材的表面活性反應，如果聚丙烯基材的表面張力低於噴塗塗層的表面張力， 塗層會在基材表面形成漆滴，塗層不能均勻地粘附在基材表面，影響噴塗質量和產品外觀，甚至影響使用效能。火焰處理是利用特定的燃燒器，利用良好的氣體和空氣比例，形成溫度高達1100-1800的氧化火焰，達到表面效能瞬時變化的目的，在實際處理過程中，火焰的溫度、火焰與製品的距離和處理時間是影響處理效果的重要因素。 用快速火焰離子體系處理的聚烯烴的表面張力可以提高到40-50達因。

火焰處理工藝是指用強氧化火焰對塑料表面進行氧化的過程。 主要用於改善聚烯烴塑料的印刷特性和粘接特性。 其作用是增加表面活性，增加底漆對保險槓的附著力。

塑料的表面附著力可以通過在塗漆、上墨和粘接前的火焰處理來增強。 一旦表面經過火焰處理，塗層容量就會大大增加，使加工表面更加耐用。

火焰處理技術在汽車工業中被廣泛接受，通過在噴漆前進行火焰處理來提高PP汽車保險槓的表面附著力。 火焰處理確保油漆100%粘附在保險槓表面的各個角落，取代底漆。 汽車行業的高質量要求和極端惡劣的環境要求保險槓能夠承受衝擊、溫度變化、光線和雨水。

火焰處理工藝是指用強氧化火焰對塑料表面進行氧化的過程。 主要用於改善聚烯烴塑料的印刷和刷塗特性，如指族和粘接特性。

為了便於發泡復合工藝，塑料表面的張力值應滿足生產要求，表面的張力值一般要求達到41達因左右。 聚丙烯材料本身的表面張力值只有31達因，遠遠不能滿足生產要求，通過火焰處理技術，可以改變其表面張力，使其表面密度超過48達因左右。