為什麼電工不規定銅線和鋁線不能連線在一起？

銅線和鋁線一起，因為鋁比較活躍，通電後，氧化鋁表面會很快形成一層氧化鋁，氧化鋁的導電性很差，這會導致接觸面的接觸電阻大，區域性發熱會很嚴重，甚至會引起火災。

電解質是大氣中的水蒸氣。 銅和鋁結合並迅速氧化。 短時間就是這樣。

**。為什麼鋁線不能連線到銅線？

1.銅和鋁的電位不同，與銅和鋁接觸的部分會因原電池的反應而加速鋁線的氧化，銅鋁接頭長時間接觸不良。 為了連線在一起，必須使用銅和鋁的線夾或線管。

2.這是乙個化學問題，金屬的化學特性是相對活潑和非活潑的，比如**，從不生鏽，這說明**化學不活躍，鐵容易生鏽，鐵比**更活潑，如果把這兩種金屬放在一起會加速活性金屬的氧化，鋁和銅相比鋁和銅， 鋁材比較活潑，兩條電纜連線，會加速鋁材氧化（即生鏽），影響使用。

3.當銅和鋁導體直接連線時，這兩種金屬的接觸面在空氣中水分、二氧化碳等雜質的作用下容易形成電解質，從而形成以鋁為負極、以銅為正極的原電池，使鋁產生電偶腐蝕，增加銅和鋁連線處的接觸電阻。 此外，由於銅和鋁的彈性模量和熱膨脹係數相差較大，在執行過程中經過多次冷熱迴圈（通電和斷電）後，接觸點會產生較大的間隙，接觸會受到影響，接觸電阻也會增加。

接觸電阻的增加會導致執行過程中溫度公升高。 在高溫下，腐蝕和氧化會加劇，形成惡性迴圈，從而進一步惡化連線質量，最終導致接觸點溫度過高，甚至冒煙、燃燒等事故。 1.

銅線和鋁線連線處產生的灰白色物質是氧化鋁，時間越長，連線處的接觸電阻會增大發熱，導致電路導斷，容易引起建築物火災。 因此，有必要使用特殊的銅鋁過渡線夾。 避免不必要的麻煩！

銅鋁線連線裝置（俗稱“銅鋁鼻”）。

2.如果銅線和鋁線鉸接在一起，接頭很容易氧化，導致阻力增加，更容易燒毀。 造成這種破壞的真正原因是鋁比銅更活躍，銅鋁結合表面會產生大量的微電勢（即微電池），導致微電侵蝕，接觸電阻會隨著時間的推移而變大。

對於普通的作業，先連線銅和錫更可靠。

3.在電力系統中，銅和鋁是直接連線的，電流流動時會發生電偶腐蝕，因此需要採用銅鋁過渡，或在接觸面中間墊一塊錫板，如果可能的話，塗上一層導電漿料。

連線普通家庭時，銅線掛錫後可與鋁線連線，可避免電偶腐蝕。

我是一名電工。

眾所周知，銅線和鋁線在生活中是不能直接連線的。 因為銅和鋁是兩種不同的金屬，它們的性質會有所不同，雖然可以直接連線，同時也沒有問題，但是它不能遇到水，一旦遇到水，就會形成化學電池。 <>

其實，任何了解化學的人都知道，鋁是一種特別容易失去電子而成為負極的金屬，但銅是一種非常特殊的金屬，很難失去電子，所以它自然而然地變成了正極。 重要的是要知道，電池形成的原因是正負極在相應條件或反應下形成的狀態。 因此，銅線和鋁線也是如此，一旦電池形成，就會有伏特的電動勢，並且會有很小的電流通過。

因此，如果長期這樣下去，銅線很可能會腐蝕鋁線，因此也存在相應的電偶腐蝕。 <>

另乙個原因是銅線和鋁線的硬度相差很大，所以如果直接連線，會特別軟硬，這時候也要有相應的結合力，否則不會很友好。 而且不要小看銅鋁電池，一旦出現惡性迴圈，就會導致整個電池被直接燒毀，甚至導致災難，所以出於各種考慮，我們一定不能犯這種低階錯誤。 <>

最後我想告訴大家的是，我們必須有效避免銅和鋁的接觸，只有這樣，我們才能有效地保護自己。 另外，當你無事可做的時候，你也應該多看一些相應的化學書籍，這樣你才能有效地理解知識，這樣你就可以有效地避免一些事情，同時，你可以很好地保護自己。

因為銅線和鋁線連線在一起，會造成氧化太快，同時銅線和鋁線的電阻也不同，連線在一起不會有很好的效果。 直接連線在一起，容易在短時間內斷開，造成電路故障和一些安全隱患。

這兩種金屬具有不同的性質，因此它們不能直接連線。 如果直接連線，遇到水、二氧化碳或其他雜質就會被氧化，鋁材會生鏽。

電偶腐蝕的可能性很高，鋁可能被直接照射，也可能接觸不良或發熱，再加上這是兩種不同的元素和物質，那麼銅比鋁更惰性。

如果直接連線，可能會造成故障，因為這兩根線的總功率太大，功率可能不夠**。 可觸電，危及生命

1.銅和鋁屬於不同的元素，銅的金屬惰性大於鋁，即銅的化學活性遠低於鋁，因此兩種金屬連線後會發生電化學反應，導致鋁線逐漸氧化，降低鋁線的機械強度和導電性。

2、銅線和鋁線在通電時會發熱，電阻率不同。 當通過相同的電流時，鋁線的發熱量大，而銅線的發熱量小，因此在接頭處容易出現故障點。

3、銅線和鋁線的硬度不同，如果直接連線，其結合力不會太好，如果電線受力大，很容易從銅線和鋁線的連線處斷開。

4、同時，由於電偶腐蝕問題，銅和鋁連線在一起，鋁容易被腐蝕。 不應在存在腐蝕的地方發現此類接頭。

總結。 您好，很高興為您解答。

萬用表電阻檔的工作原理是採用靈敏的磁電直流電流錶（微安表）作為表頭。 當微小電流通過儀表頭時，有電流指示。 但是，表頭不能通過大電流，因此需要通過在儀表上串聯一些併聯電阻器來分流或降壓，以測量電路中的電流、電壓和電阻。

由於表頭是直流電表，在測量交流電時，需要安裝併聯和串聯的半波整流電路，將交流電整流成直流電，然後通過電表，這樣就可以根據直流電流的大小來測量交流電壓。 擴充套件交流電壓範圍的方法與直流電壓範圍的方法相似。

在表頭上併聯和串聯適當的電阻，同時串聯乙個電池，使電流通過被測電阻，並可根據電流的大小測量電阻值。 通過改變分流電阻的電阻，可以改變電阻的範圍。

鋁芯線可以用銅芯線法連線到線端嗎？ 為什麼？

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你好前鋒，我很高興為你回答。 鋁芯線不能用銅芯線的方法連線到線頭上，“鋁芯線的連線方式鋁非常容易氧化，而且氧化鋁膜的電阻率很高，所以鋁芯線不能用銅芯線的方法連線。 ”

希望以上內容對您有所幫助 如果您對我感到滿意，請豎起大拇指<>

為什麼用電阻器測量電壓有燒壞萬用表的危險。

您好，很高興為您解答。 萬用表電阻檔的工作原理是採用靈敏的磁電直流電流錶（微安表）作為表頭。 當微小電流通過儀表頭時，有電流指示。

但是，表頭不能通過大電流，因此需要通過在儀表上串聯一些併聯電阻器來分流或降壓，以測量電路中的電流、電壓和電阻。 由於表頭是直流電表，在測量交流電時，需要安裝併聯和串聯的半波整流電路，將交流電整流成直流電，然後穿過電表，這樣就可以根據直流電流的大小來測量交流電壓。 擴充套件交流電壓範圍類似於直流電壓範圍。

在表頭上併聯和串聯適當的電阻，同時串聯乙個電池，使電流通過被測電阻，並可根據電流的大小測量電阻值。 通過改變分流電阻的電阻，可以改變馬鈴薯源的電阻範圍。

銅線和鋁線不能直接連線，原因如下：

1、銅線和鋁線容易發生電偶腐蝕，銅和鋁連線在一起，鋁材容易被腐蝕，這個接頭不宜出現在有腐蝕的地方。

2.為防止鋁線表面氧化層引起的接觸發熱不良問題，不必採用普通的直接機械芝澤面板鍵合方法，然後用銅接頭將鋁線的末端連線起來，然後實現兩組不同線材的機械連線， 通過焊接方法實現接頭連線與鋁線之間的接觸，消除了氧化層接觸的可能性。

3.由於銅和鋁的化學和物理性質相差很大，鋁的化學性質比銅的化學性質更活躍，當銅和鋁直接連線在一起時，空氣中的水蒸氣、二氧化碳等雜質混合在一起，兩者就會發生原來的電池反應。

總結。 您好，很高興為您解答。 其實銅線和鋁線不能直接連線的原因有很多，首先，銅和鋁的電化學性質不同，電阻率也不同，如果銅和鋁直接連線，這兩種金屬會與水分接觸，二氧化碳會形成電解質，銅和鋁會形成類似電池的正負極， 產生電池效應，銅和鋁金屬之間會產生電流，逐漸腐蝕鋁線，最終造成接觸不良、電阻增加等問題。

另乙個關鍵原因是鋁線在空氣中容易氧化，表面形成一層氧化物，鋁本身的硬度比銅小，因此一旦鋁氧化加劇，鋁線與銅線連線的電阻就會大大增加。 另外，由於銅和鋁的彈性和熱膨脹係數也相差很大，在執行中經過多次通電和斷電後，形成連續的冷熱迴圈，會使連線點產生較大的間隙，也增加了連線的電阻。 最後，連線點溫度過高，發生冒煙、燃燒等事故。

鋁芯線可以用銅芯線的方法直接接線嗎？ 為什麼？

您好，很高興為您解答。 其實銅線和鋁線不能直接連線的原因有很多，首先，銅和鋁的電化學性質不同，電阻率也不同，如果銅和鋁直接連線，這兩種金屬會與水分接觸，二氧化碳會形成電解質，銅和鋁會形成類似電池的正負極， 產生電池效應，銅和鋁金屬之間會產生電流，逐漸腐蝕鋁線，最終造成接觸不良、電阻增加等問題。另乙個關鍵原因是鋁線在早期空氣調侃中容易氧化，表面形成一層氧化物質，鋁本身的硬度比銅小，因此一旦鋁氧化加劇，阻力失效，鋁線與銅線連線的阻力就會大大增加。

另外，由於銅和鋁的彈性和熱膨脹係數也相差很大，在陸地上多次通電和在執行中斷電後，形成冷熱連續迴圈，會使連線點產生較大的間隙，也增加了連線的電阻。 最後，連線點溫度過高，發生冒煙、燃燒等事故。

您好，很高興為您解答。 不。

銅線和鋁線無法連線的原因如下：

銅和鋁的電位不同，與銅和鋁接觸的部分會因原電池的反應而加速鋁線的氧化，時間長了，銅鋁接頭之間的接觸會很差。 為了連線在一起，必須使用銅和鋁的線夾或線管。

這是乙個化學問題，金屬的化學特性是相對活潑的和非活性的，比如**，從不生鏽，這意味著**化學是不活潑的，鐵容易生鏽，鐵比**更活潑。 如果將兩種金屬放在一起，會加速活性金屬的氧化，與鋁和銅相比，鋁更活潑，梅花電纜兩蓋的連線會加速鋁的氧化，即生鏽，影響使用。

其餘的

當銅和鋁導體直接連線時，這兩種金屬的接觸面在空氣中水分、二氧化碳等雜質的作用下極易形成電解質。 以鋁為負極，以銅為正極的原電池從而形成鋁的電化學腐蝕，導致銅與鋁連線處的接觸電阻增加。

由於銅和鋁的彈性模量和熱膨脹係數相差較大，在執行過程中經過多次冷熱迴圈通電斷電後，接觸點會產生較大的間隙，接觸會受到影響，接觸電阻也會增加。 接觸電阻的增加會導致執行過程中溫度公升高。 高溫下腐蝕氧化會加劇，形成惡性迴圈，會進一步惡化連線質量，導致接觸點溫度過高，甚至造成冒煙、燃燒等事故。