企業如何提高TPM管理的有效性？

成功實施 TPM 管理。

條件是什麼？

一、推廣工作內容：

推進改進活動主要包括以下三個方面：

確定活動的方向

為員工描述活動的明確目標，該目標必須具有挑戰性和實用性，特別強調活動將給員工帶來什麼（提高業務效率，為員工帶來可能的回報）。

調動員工參與活動的積極性，營造改進的氛圍，是這一過程中最關鍵的任務。 否則，改進活動的有效性將大大降低，全員參與的意義將喪失。

幫助員工提高能力和技能水平; 參與TPM管理改進活動應該是乙個很好的學習過程。 在晉公升過程中對員工進行必要的培訓和指導，持續開展活動，提高活動水平，具有重要意義。

2.推進人員準備工作。

為了成功推進TPM管理，有必要準備選擇和培養一批對改進和了解TPM管理有強烈願望的人力資源。 一般來說，活動發起人首先應該是乙個活躍的人。 事實上，當我們做出具體的人事晉公升決策時，可能會遇到人力資源短缺的可能性。

這個時候，我們不應該拘泥於評估形式，而是根據平時評估的結果來選擇。

如何讓這些人了解TPM管理，企業需要給他們各種學習和實習的機會。 我們可以邀請外部TPM管理專家進行講座或指導，也可以派員工去學習一些實用的TPM管理課程。

TPM 計畫實施的步驟。

1）TPM計畫實施前的準備工作。

在實施TPM方案之前，需要強調的是，TPM方案成功的前提條件是必須得到高層領導和管理者的支援和理解，這是TPM方案順利實施的保證。 操作員的充分參與是TPM計畫成功的重要因素。 同時，它還需要一些相關活動作為基礎，如：完善的維修管理組織來組織計畫的實施，乙個可以處理大量維修資料、作業指導書、庫存資訊、報表等的自動化計算機管理系統，乙個合理儲備備件庫存的控制系統， 等。

ii） 實施步驟。

一旦技術被分析和掌握，它必須與TPM計畫整合，基本步驟是：

1.判斷關鍵機器。 首先，選擇故障率高、生產成本高、質量問題多的裝置，對全體員工實施預防性維護計畫，最終達到對所有裝置實施維護計畫的目標。

2、整機元件化。 有時很難為整機設計維護步驟，而通過邏輯拆卸整機將計畫實施到各個部分——如液壓系統、電氣系統、機械驅動單元等，更容易設計維護程式。

3、制定各元件的通用TPM方案。 就是根據每個部件的不同要求，選擇不同的保養和維修方式，並利用上述技術設計一套完整的保養規程，其中還包括多年來的裝置資訊，以及參與保養的人員組合。

4.為每個通用程式設計一套程式。 它是將一般程式中的每一項要求發展成乙個循序漸進的具體工作計畫。

5. 制定每個分計畫的工作時間表。

iii） TPM針對所有員工的預防性維護計畫的前景。

預防性維護是對現有故障維護的挑戰，這使得維護人員不再像消防隊那樣防止裝置故障的發生。 如果TPM計畫能夠真正按要求付諸實施，就有可能實現零故障、零庫存、準時生產的願景，減少生產損失，以最低的成本達到最佳效果。 在改革開放的市場經濟體制下，改變裝置維修觀念是企業在激烈的國際經濟競爭中尋找新的生存之道的新途徑。

TPM管理給製造企業帶來的變化，提高了所有員工的素養。 TPM管理有別於其他管理方式，TPM管理活動都是自上而下發起的活動，直接由領導發起實施，傳遞給基層員工，所以要實施TPM諮詢管理活動必須滿足以下條件：

1.高層的堅強意志。

雖然高層管理人員的意識是實施管理的誘發因素，但它並不是成功實施TPM活動的最重要條件。 也就是說，光有意識是不夠的，企業的高層管理者必須在意識的基礎上形成堅定的意志：也就是說，必須做好這一點，必須長期堅持下去。

2.積極提公升中層。

親愛的，您好，推動TPM管理的必要條件是：1）最高領導層的全力投入和熱情大力支援;2）制定TPM的推廣計畫和程式;3）建立與獎勵掛鉤的員工績效考核和激勵機制;4）營造良好的TPM企業文化。

TPM管理可以幫助企業解決以下問題：

提高一次合格率;

減少質量缺陷;

縮短平均故障間隔時間;

減少平均故障時間 （MTTR）;

增加改進建議的數量;

提高人均勞動生產率;

降低質量成本;

減少索賠數量;

減少庫存; 減少工傷事故;

提高員工的技能水平;

增強員工的自信心、成就感和滿足感;

改變全體員工的意識;

順暢的內部資訊交流;

穩定客戶訂單;

提公升企業形象;

提公升企業文化。

TPM管理是“總生產維護”，也可以翻譯為“總生產維護”或“總生產維護”。 TPM是乙個全面的企業管理系統，幫助企業建立和維護適合企業運營和發展的管理體系，其中包含大量實用的現場工具，可用於提高生產效率、質量和服務，控制管理水平各個環節的成本。

TPM管理是以“設計不易故障、易於維護的裝置”為核心，以預防維護為重點，將裝置的改進與提高裝置生產率、減少裝置維護與維修困難相結合的活動。

TPM管理強調三個“全部”：全效率、全系統、全參與。 全員參與是基礎，整個系統是載體，全員效率是目標。

TPM管理是對全體員工的維護管理，主要是解決企業裝置管理中的問題，同時可以提高員工的工作效率和積極性，提高生產效率，降低成本，減少事故，改善工作環境。

實施TPM管理可以有效提高裝置效能和產品質量，公司實施TPM管理的主要作用如下：

培養員工對問題的意識和改進;

改善員工精神面貌，營造積極、文明、健康的企業文化;

提高員工發現問題、解決問題的能力，提高員工技能水平;

改善員工工作環境，提公升員工滿意度;

改善裝置的執行條件，提高裝置的執行效率;

引導員工從細微之處消除各種浪費和損失，從而減少樹木數量，提高效率。

只要這項活動被完全啟用，那麼許多問題或缺陷就會得到解決並扼殺在萌芽狀態，有助於消除微缺陷，防患於未然。 因此，全體員工關注企業的發展，關注身邊的問題，主動解決問題，寫出改進建議，既是企業管理的需要，也是企業凝聚力的體現。

實施TPM後，裝置的有效執行時間比以前大大增加，突然停機時間大大縮短，不良品由多減少到零，裝置功能和產品質量大大提高。 裝置是企業固定資產的主體，產品質量是企業的生命。 因此，TPM管理的有效實施是企業實現運營效率最大化不可或缺的管理模式之一。

如果想了解更多，甚至想培訓，建議你找一家規模較大的集團公司，畢竟師資力量雄厚，CTPM華天謀集團可以，我們公司一直都在和他們合作！ 效果很好！

從TPM的角度來看，本質是全面質量管理在裝置管理中的體現，做好工作的關鍵是將人力資源、企業文化和生產管理有機地結合起來，形成乙個系統，並兼顧整體規劃，才能實現目標。 tpm（total

有乙個叫終極管理網路，比較詳細，你可以去看看。