靜電除塵器的工作原理包括廣泛應用於哪些工藝和哪些工業部門

靜電除塵器的工作原理：

這是一種電泳現象。 粉塵顆粒帶強電場，通過除塵電極時，帶正電荷和負電荷的顆粒分別被負極板吸附，即達到除塵目的。

由於輻射摩擦等原因，空氣中含有少量的自由離子，僅靠這些自由離子是不可能使塵埃空氣中的塵埃顆粒充滿電的。 因此，利用靜電分離粉塵有兩個基本條件，一是存在給粉塵充電的電場;第二個是存在分離帶電塵埃顆粒的電場。 一般靜電除塵器採用充電場分離電場的方法，放電電極的金屬棒與高壓直流電源的負極連線，集塵電極接地為正極，除塵電極可以是圓管或平板。

通電後，在電場的作用下，空氣中的自由離子會向兩極移動，電壓越高，電場強度越高，離子運動越快。 由於離子的運動，兩極之間形成電流。 一開始，空氣中的自由離子較少，電流也較少。

當電壓上公升到一定值時，放電電極附近的離子獲得更高的能量和速度，當它們撞擊空氣中的中性原子時，中性原子會分解成正負離子，這種現象稱為空氣電離。 空氣電離後，由於互鎖反應，在兩極之間移動的離子數量大大增加，表現為兩極之間的電流急劇增加，空氣成為導體。 當放電電極周圍的所有空氣都電離時，放電電極周圍可以看到淺藍色的光暈，稱為電暈。

電暈除塵器的電暈範圍通常限制在金屬棒周圍的幾公釐範圍內。 空氣在電暈範圍內電離後，正離子會迅速向負極移動，只有負離子會進入電暈外部區域，向陽極移動。 當塵埃空氣通過靜電除塵器時， 由於電暈區的範圍較小， 只有少量的灰塵顆粒通過電暈區並獲得正電荷並沉積在電暈電極上.

大部分塵埃顆粒通過電暈的外部區域，獲得負電荷，最後沉積在陽極板上，當塵埃聚集到一定程度時，由於重力作用，它落下並收集到收集罐中。

靜電除塵器廣泛應用於冶煉、水泥、電站鍋爐等工業領域。

簡單來說，就是對陰極電暈區進行放電，使空氣中的粉塵顆粒帶電，然後由於除塵器載入的電場而使粉塵電荷運動偏轉，達到除塵的目的。 用於高濃度穩定型時，最好不要在可燃粉塵條件下使用粉塵過濾

靜電除塵器的工作原理 靜電除塵器利用高壓直流電場使空氣中的氣體分子電離，產生大量的電子和離子，在電場力的作用下向兩極移動，在氣流中遇到灰塵顆粒和細菌，使其在運動過程中帶電， 帶電粒子在電場力的作用下向帶相反電荷的板上移動，在電場的作用下，空氣中的自由離子應向兩極移動，電壓越高，電場強度越高，離子的運動速度越快。

當煙氣通過靜電除塵器主體結構前的煙氣時，煙塵帶正電，然後煙氣進入帶有多層陰極板的靜電除塵器通道。

靜電除塵器由兩部分組成：一是靜電除塵器本體系統; 另一部分是提供高壓直流電的電源裝置和低壓自動控制系統。 高壓供電系統為公升壓變壓器供電，除塵器的除塵器接地。

低壓電控系統用於控制電磁錘、放灰電極、輸灰電極等若干部件的溫度。

靜電除塵器的工作原理是利用研磨支路的高壓盲簧片電場使煙氣電離，氣流中的粉塵電荷在電場的作用下與氣流分離。 負極由不同截面形狀的金屬絲製成，稱為放電電極。 正極由不同幾何形狀的金屬板製成，稱為除塵器電極。

靜電除塵器的效能受粉塵特性、裝置構造和煙氣流速三個因素的影響。 粉塵的比電阻是評價電導率的指標，直接影響除塵效率。 比電阻太低，灰塵顆粒無法保持在集塵電極上，導致它們返回氣流。

如果比電阻過高，到達集塵電極的粉塵顆粒的電荷不易釋放，粉塵層之間形成電壓梯度會產生區域性擊穿和放電。 所有這些情況都會導致除塵效率下降。

靜電除塵器的電源由控制箱、公升壓變壓器和整流器組成。 電源的電壓輸出對除塵效率也有很大影響。 因此，靜電除塵器的工作電壓需要保持在40-75kV甚至100kV以上。

與其他除塵裝置相比，靜電除塵器消耗的能量更少，除塵效率高，適用於煙氣中0 01-50 m的粉塵，可在煙氣溫度高、壓力高的場合使用。 實踐表明，處理的煙氣量越大，使用靜電除塵器的投資和執行成本就越經濟。

靜電除塵器是氣體除塵方法之一。 靜電除塵器的工作原理是利用高壓靜電吸附的原理去除空氣中的顆粒汙染物，空氣分子在強電場中電離成正離子和電子，電子在流向正極的過程中遇到塵埃顆粒，使塵埃顆粒負吸附到正極上並被收集。 那麼靜電除塵器有哪些分類呢？

下面就來給大家介紹一下。

靜電除塵器的工作原理：

空氣淨化器靜電除塵：利用高壓靜電吸附原理去除空氣中的顆粒汙染物，如灰塵、菸灰、花粉、菸味和廚房油煙。 同時，它還可以有效吸附空氣中的氣態汙染物，過濾掉空氣中的致病微生物。 該技術的缺點是容易產生臭氧，對顆粒物等大顆粒氣體僅有效，主要用於除塵，但對去除甲醛、苯等有機物效果不大。

目前，使用該技術的產品包括美國的霍尼韋爾。

靜電除塵器的分類。

按氣流方向分為立式和臥式，按降水極型分為板式和管式，按降水板上除塵的方法分為乾式和濕式。

一、優勢。 淨化效率高，可積聚微公尺以上的細小顆粒粉塵。 在設計中可以使用不同的操作引數，以滿足所需的淨化效率。

電阻損耗小，一般在20mm水柱以下，與旋風除塵器相比，即使考慮到電源單元和敲擊機構的功耗，其總功耗仍然相對較小。

允許工作溫度較高，如SHWB電路粉塵最好為250°C，其它型別可達到350°C400°C以上。

待處理的氣體範圍大。

可以完全實現操作的自動控制。

二是缺點。 裝置比較複雜，需要高水平的裝置排程、安裝和維護管理。

它對粉塵的比阻力要求很高，因此對粉塵有一定的選擇性，不能使所有的粉塵都獲得高淨化效率。

受氣體溫度、溫度等操作工況的影響，同一種粉塵在不同的溫濕度下執行，得到的效果不同，有的粉塵在一定的溫度和濕度下效果很好，靜電除塵器由於在另乙個溫度和濕度下抗塵性的變化而難以使用。

一次性投資大，臥式靜電除塵器占地面積大。

目前，在一些企業中，實際效果達不到設計要求。

靜電除塵器的工作原理是利用高壓直流的不均勻電場，使煙氣中的氣體分子電離，產生大量的電子和離子，在電場力的作用下向兩極移動，並接觸氣流中的塵埃顆粒，使其在運動過程中帶電， 帶電粉塵在電場力的作用下向電極粉塵的極性相反方向移動，帶電粉塵到達板或極線時被靜電力吸附在板或極線上，粉塵通過敲擊裝置落入灰鬥中淨化煙氣。

靜電除塵器是一種氣體除塵方法，含塵氣體通過高壓靜電場電磁分離，粉塵顆粒與負離子結合攜帶負電，趨向於在陽極表面放電沉積。 用於冶金、化工等行業淨化氣體或有用的粉塵顆粒。 一種利用靜電場電離氣體，使灰塵顆粒電吸附到電極上的集塵方法。

靜電除塵器（EP或ESP）是一種利用靜電力將顆粒與氣體分離的除塵裝置。 當含塵氣體通過兩極之間的不均勻高壓電場時，在放電電極周圍的強電場作用下，氣體首先被電離，塵埃顆粒被帶電，帶電的塵埃顆粒在電場的作用下遷移到除塵器電極上，沉積在除塵器上， 使其與氣體分離並收集，從而達到除塵的目的。

靜電除塵器的除塵過程主要包括四個階段：氣體的電離; 粉塵斷電; 帶電的灰塵向電極移動; 將電極上的灰塵清除到料斗中。

1）電暈放電和塵埃顆粒充荷。

電暈放電。 粉塵顆粒的電荷。

塵埃顆粒的電荷機理有兩種，一種是電場電荷，另一種是擴散電荷。 電場電荷是指電暈電場中的電子在電場力的作用下定向運動，與塵埃粒子碰撞後帶電的方式。 擴散電荷是指電子或塵埃粒子由於熱運動而與塵埃粒子表面接觸，導致塵埃電荷卷成鍵的方式。

灰塵顆粒的充電方式與顆粒大小有關。

2）帶電塵埃顆粒的運動和捕獲。

塵埃顆粒帶電後，在電場力的作用下，根據它們攜帶的電荷的極性移動到極性相反的電極上，並沉積在電極上。

3） **除塵。

除塵器電極表面的粉塵沉積到一定厚度後， 為了保證排出效果，防止粉塵重新進入氣流， 需要將其清除，使其落入灰鬥， 少量灰塵也會附著在電暈電極上， 這將影響電暈電流的大小和均勻性，並且必須在一段時間後移除。

電暈電極的灰分清洗一般通過機械敲擊進行. 在乾式和濕式除塵器中，極其清潔的方法不同。 目前，大多數靜電除塵器採用電磁敲擊或錘振動來清除灰燼，常用的兩種敲擊器是電磁式和擾動臂錘式。

1）除塵效率高，初期除塵效率可達99%，可捕集1um以下的細粉塵;

2）煙氣處理量大，可在高溫（最高500）、高壓高濕（相對濕度最高100%）、高硫含量（硫含量大於3%）等條件下使用，可連續執行，可自動化。

3）具有阻力低的特點，壓力損失僅為100 200pa。

5）靜電除塵器成本適中，使用壽命長，至少使用8-10年;（6）靜電除塵器執行穩定，無凝露，無爬電，故障率很低; （7）靜電除塵器執行成本低。

除塵效率高;

裝置阻力小，總能耗低;

應用範圍廣;

可處理風量大的煙氣;

一次性投資更大。