靜電除塵器供電原理、濕式靜電除塵器原理

靜電除塵器的整個供電過程簡單來說，就是將380V電源送至整流變壓器的一次繞組，二次繞組的兩個端子的一端接在陽極板上（陽極板接地），另一端通過阻尼電阻與電場中的陰極線接上， 使通電時陰極板與電極線之間形成強靜電場，可吸附煙氣中的粉塵顆粒，清潔煙氣通過引風機送入煙囪排放到大氣中，達到除塵效果。

整個除塵器二次電壓的控制是通過一次電壓來實現的，也就是說，一次線電壓為380V，閘流體的導通角大小可以通過控制器改變，從而可以改變一次電壓的大小，進而間接改變整流變壓器的二次輸出電壓的大小， 整流電路由整流變壓器內部的許多整流二極體或矽堆組成，其作用是將交流電源輸入整流為直流電源輸入公升壓後進入電場。電場內部形成強電磁場，吸附粉塵顆粒，達到除塵效果。

靜電除塵器的工作原理是利用高壓電場使煙氣電離，氣流中的粉塵電荷在電場的作用下與氣流分離。 負極由不同截面形狀的金屬絲製成，稱為放電電極。 正極由不同幾何形狀的金屬板製成，稱為除塵器電極。

靜電除塵器的效能受粉塵特性、裝置構造和煙氣流速三個因素的影響。

它是如何工作的。

濕式靜電除塵器的工作原理與乾式類似，是高壓電暈放電給粉塵或水霧充電，帶電粒子在電場力的作用下到達集塵板，但在除塵方式上，乾式靜電除塵器利用機械振動， 濕式靜電除塵器利用精練液沖洗電極，將捕塵板上捕獲的粉塵衝入灰鬥中排出。

結構特點。 1）本體結構。濕式靜電除塵器主要由進出口煙道、除塵器殼體、放氣板、整流板柵、陽極除塵器板、陰極線、絕緣箱、沖洗水系統、電源和控制系統組成。 結構式一般分為板式和管式兩大類，板式集塵電極扁平，水膜形成性好，電暈絲均勻分布在板間，主體類似於乾式靜電除塵器，可處理煙氣的水平或垂直流動; 管狀除塵器一般是多根圓形或多邊形金屬管併聯， 中間分布著電暈絲， 只能處理垂直流動的煙氣.

濕式靜電除塵器的外部元件採用普通碳鋼製成，內表面塗有塗層，防止腐蝕。 外殼外部不需要絕緣，因為煙氣溫度低於飽和溫度，因此外殼處的煙氣幾乎不會冷卻。 一般來說，管狀除塵器比板式更高效，更易於布置，占用空間更少。

2）清洗方法。乾式靜電除塵器通過敲擊的方式將集塵電極上的灰燼振動到灰鬥中，而濕式靜電除塵器則將精練液噴灑到集塵板上，形成連續的液膜，隨著精練液的流動將粉塵衝入灰鬥並排出。 如果集塵桿上的灰塵不能及時沖洗，會造成工作電壓下降、電暈閉合和區域性腐蝕等問題。

常見的清洗方法有自洗、噴洗、液膜清洗等。 無論採用何種沖刷方法，精練液中所含的大量懸浮顆粒物和酸性物質都會因直接排放而造成二次汙染和水資源浪費，因此需要解決灰水迴圈和用水量問題，建議採用密閉迴圈進行沖洗。

濕式靜電除塵器的優缺點。

濕式靜電除塵器的優點：對粉塵的適應性強，能達到高除塵效率，也適用於處理高溫高濕的煙氣; 無二次粉塵; 無鎚擊裝置等易損件，可靠性高; 能有效去除亞微公尺顆粒、SO3氣溶膠和石膏微滴，對控制藍煙和石膏雨有很好的效果。 由於靜電除塵器中的電場氣流速度較高，灰鬥的傾角減小，裝置布置緊湊。 減少煙氣中攜帶的水總量，降低石膏雨形成概率的問題：廢氣溫度需要低於沖刷液的絕熱飽和溫度; 濕式靜電除塵器在粉塵濃度高、SO2濃度高的情況下難以使用; 必須有良好的防腐措施; 濕式靜電除塵器的沖洗水雖然採用閉式迴圈，但應與脫硫水系統平衡; 許多零件都需要耐腐蝕材料，而且不是批量生產的，單件產品的投入成本高; 新機組需要單獨占用爐膛後面的場地，舊機組改造會出現場地布置問題。

濕式靜電除塵器是一種用於處理潮濕氣體的高壓靜電除塵器裝置，主要用於去除潮濕氣體中的灰塵、酸霧、水滴、氣溶膠、異味等有害物質，是控制大氣粉塵汙染的理想裝置。

濕式靜電除塵器，通常稱為WESP，其除塵的基本原理與乾式靜電除塵器相同，並經歷充電、收集和清潔三個階段。 濕式靜電除塵器通常設定在濕法脫硫裝置之後，飽和煙氣在脫硫後攜帶大量水滴，通過高壓電場時可以得到，可以降低石膏雨形成的概率。 同時對細顆粒物、酸霧等的收集有很好的效果，煙塵排放濃度可達10毫克立方公尺。

原理：含塵氣體通過高壓靜電場。

當以電子方式分離時，灰塵顆粒與負離子分離。

結合帶帶負電後，往往會在陽極表面放電並沉積。

在電場的作用下，空氣中的自由離子必須向兩極移動，電壓越高，電場強度越高。

它越高，離子移動得越快。 由於離子的運動，兩極之間形成電流。

一開始，空氣中的自由離子較少，電流也較少。 當電壓上公升到一定值時，放電電極附近的離子獲得更高的能量和速度，當它們撞擊空氣中的中性原子時，中性原子會分解成正負離子。

由於鏈式反應，在兩極之間移動的離子數量大大增加，高壓捕獲附著的細菌顆粒，瞬間導電以分解由蛋白質組成的細胞壁。

實現細菌吸附和除塵。

靜電除塵器的工作原理是利用高壓電場將空氣中的粉塵電分離。 具體來說，靜電除塵器內部裝有帶電的收集板和放電線圈，當空氣通過這些裝置時，帶電的收集板吸引帶電的粉塵，將其與空氣分離並沉積在收集板上。 同時，放電線圈產生高壓電場，將空氣中未被電場收集的帶正電的粉塵吸引，在收集板上形成離子區，最終被收集。

這樣可以去除空氣中的灰塵並淨化空氣。 靜電除塵器是一種高效的空氣淨化裝置，常用於工業生產、醫療衛生、航空航天等領域。

靜電除塵器的基本原理是利用電力補充煙氣中的粉塵，主要包括以下四個相互關聯的物理過程，氣體的電離、粉塵的電離、核電、粉塵移動核電的電極、粉塵的捕集、核電、粉塵的捕集過程、 在金屬陽極和陰極上兩個區域半徑相差較大的區域，通過高壓直流電，就足以保持乙個足以電離的氣體，電離後產生的電子、陰離子和陽離子的氣體，對塵埃通過電場，使粉塵獲得電荷， 而具有不同電極的粉塵在電場力的作用下向不同極性的電極移動，沉積在電極上，達到粉塵和氣體分離的目的。

靜電除塵器利用強電場使氣體電離，即產生電暈放電，然後給電場中的灰塵和力充電。

在作用下，粉塵與除塵裝置的氣體分離。

用靜電除塵器法分離氣體中的懸浮粉塵顆粒主要包括以下複雜且相互關聯的物理過程：高壓的施加和強場強的產生。

氣體電離和電暈放電; 懸浮粉塵顆粒的電荷; 帶電的塵埃顆粒在電場力的作用下向電極移動; 帶電的塵埃顆粒被收集在電場中; 振動和清潔灰燼。

靜電除塵器的工作原理是利用高壓靜電場，根據粉塵的帶電性來捕獲粉塵。

靜電除塵器的工作原理 靜電除塵器利用高壓直流電場使空氣中的氣體分子電離，產生大量的電子和離子，在電場力的作用下向兩極移動，在氣流中遇到灰塵顆粒和細菌，使其在運動過程中帶電， 帶電粒子在電場力的作用下向帶相反電荷的板上移動，在電場的作用下，空氣中的自由離子應向兩極移動，電壓越高，電場強度越高，離子的運動速度越快。

當煙氣通過靜電除塵器主體結構前的煙氣時，煙塵帶正電，然後煙氣進入帶有多層陰極板的靜電除塵器通道。

靜電除塵器由兩部分組成：一是靜電除塵器本體系統; 另一部分是提供高壓直流電的電源裝置和低壓自動控制系統。 高壓供電系統為公升壓變壓器供電，除塵器的除塵器接地。

低壓電控系統用於控制電磁錘、放灰電極、輸灰電極等若干部件的溫度。

靜電除塵器是利用強電場使氣體電離，即產生電暈放電，然後在電場力的作用下給粉塵充電，將粉塵與氣體分離的除塵裝置。

電除塵器法分離氣體中的懸浮粉塵顆粒主要包括以下複雜且相互關聯的物理過程：高壓的施加、強場強的產生、氣體的電離、電暈放電的產生; 懸浮粉塵顆粒的電荷; 帶電的塵埃顆粒在電場力的作用下向電極移動; 帶電的塵埃顆粒被收集在電場中; 振動和清潔灰燼。

靜電除塵器是一種煙氣淨化裝置，其工作原理是：煙氣中的粉塵顆粒通過高壓靜電場時，電極之間的正負離子和電子碰撞並帶電（或在離子擴散運動中帶電），帶有電子和離子的粉塵顆粒在電場力的作用下向異性電極移動並積聚在異性電極上電極，電極上的粉塵通過振動等方式落入集灰鬥中，使通過靜電除塵器的煙氣得到淨化，從而達到保護大氣、保護環境的目的。

靜電除塵器的基本結構如下：

1.進氣菸箱 8、敲擊和傳動系統 2、出風煙箱 9、槽板系統 3、殼體、灰分系統 4、陰極系統 12、樓梯平台 5、陽極系統 13、高低壓供電系統 6、陰極框架 14、家用外殼及絕緣層 7、陽極框架 15、陰極電暈線 整個供電過程簡單就是380V電源送至整流變壓器的初級繞組， 二次繞組的兩個端子的一端接陽極板（陽極板接地），另一端通過阻尼電阻與電場中的陰極線連線，使陰極和陽極電極板通電時與極線之間形成強靜電電場， 可吸附煙氣中的粉塵顆粒，乾淨的煙氣通過引風機送入煙囪排放整個除塵器二次電壓的控制是通過一次電壓來實現的，也就是說，一次線電壓為380V，閘流體的導通角大小可以通過控制器改變，從而可以改變一次電壓的大小，進而間接改變整流變壓器的二次輸出電壓的大小， 整流電路由整流變壓器內部的許多整流二極體或矽堆組成，其作用是將交流電源輸入整流為直流電源輸入公升壓後進入電場。電場內部形成強電磁場，吸附粉塵顆粒，達到除塵效果。

靜電除塵器是一種氣體除塵器方法，即靜電除塵器，這種靜電是高壓的。 依靠正負離子來中和灰塵上的離子。 含塵氣體通過高壓靜電場時，經電電分離，塵埃顆粒與負離子結合攜帶負電，趨向於在陽極表面放電沉積。

摘要：靜電除塵器是一種利用電力收集粉塵的除塵裝置，常用於火力發電廠、鍋爐等領域，其主體採用型鋼焊接而成，內部結構主要包括電極板、電暈絲、瓷絕緣軸承、石英絕緣管、電暈絲敲擊裝置、陰極板敲擊裝置、 等。 靜電除塵器的工作原理主要是利用高壓電場對帶電粉塵的吸附作用，將粉塵與含塵氣體分離，具體工作過程分為氣體電離和電暈產生、粉塵充注、粉塵沉積、灰分清洗。

讓我們來看看靜電除塵器是如何工作的。 1.靜電除塵器裝置的結構。

靜電除塵器是靜電除塵器，是火力發電廠和鍋爐中使用的除塵裝置，它利用電力收集粉塵，去除燃煤或燃油鍋爐排放的煙霧中的顆粒和粉塵。

靜電除塵器的主要結構為鋼結構，全部採用型鋼焊接而成，外表面覆蓋有表皮（薄鋼板）和絕緣材料，內部結構設計採用分層形式，由電極板、電暈絲、瓷絕緣軸承、石英絕緣管、電暈線敲擊裝置、 陰極板敲擊裝置、電暈線錘、進料歧管、出料歧管板、排灰裝置等零件。

2、靜電除塵器的工作原理是什麼？

就靜電除塵器的原理而言，主要是利用高壓電場對帶電粉塵的吸附作用，將粉塵與含塵氣體分離，達到除塵的目的，具體工作原理如下：

當煙氣通過靜電除塵器主體結構前的煙道時，煙塵帶正電，然後煙氣通過多層陰極板進入靜電除塵器通道，由於帶正電的菸灰與陰極電板的相互吸附，煙氣中的顆粒和粉塵被吸附在陰極上， 並定期敲擊陰極板，使一定厚度的煙塵在自重和振動的雙重作用下落在靜電除塵器結構下的灰鬥中，並可清除煙氣中的煙塵。

3、靜電除塵器裝置的工作過程。

靜電除塵器的鉛場除塵過程分為四個基本階段：

1.氣體的電離和電暈的產生。

放電電極和集塵電極之間加高直流電壓，電暈電極附近形成強電場，發生電暈放電，電暈區空氣電離，產生大量負離子和正離子。

2.粉塵充氣。

在放電電極附近的電暈區，正離子立即被電暈電極表面吸引並失去電荷; 自由電子和負離子由於電場力的驅動和擴散而向塵埃電極移動，因此在兩極之間的大部分空間中都有自由電子和負離子，當含塵氣流通過這部分空間時，塵埃與自由電子和負離子碰撞並結合在一起， 從而實現粉塵充注。

3.粉塵沉積。

在電場庫侖力的作用下，帶電粉塵被驅動到集塵電極，經過一段時間後到達集塵電極表面，釋放帶電荷並沉積在表面，形成一層薄薄的粉塵。

4.灰燼清洗。 當集塵電極表面的粉塵聚集到一定厚度時，應通過機械振動等方法清除沉積的粉塵，並每隔一定時間對灰進行清洗。