鋁型材氧化點蝕的原因是什麼

**中顯示的點蝕點是白色的，區域分布的，形狀不規則的，絮狀的，並且只出現在狹窄的邊緣。

可以排除型材內部的夾雜物或鬆散缺陷; 也可以排除擠壓或精切工藝汙染;

因此，很可能是氧化過程的腐蝕性溶液沒有得到徹底的清洗，區域性殘留物造成了這種腐蝕。

在陽極氧化過程中，很容易出現類似的缺陷。

改善措施：排水後加強型材表面水漬的去除，最好再加一次水洗。

總結。 您好，鋁型材被氧化時表面的點蝕一般是由於氧化液引起的。

鋁型材氧化時表面出現點蝕的原因是什麼？ 個人資料原因？ 還是由於氧化溶液？

您好，鋁型材被氧化時表面的點蝕一般是由於氧化液引起的。

你能再詳細說明一下嗎？

鋁餅乾土豆是一種非常特殊的金屬，能與酸反應生成鋁鹽; 它還可以與鹼反應生成純偏鋁酸鹽，因此如果太鹼或太酸，鋁的表面會麻木。

我知道這一點，如果是過度腐蝕引起的，那應該是整個事情，對吧？ 現在只是部分。

是的，你偏袒這個。

對不起，這個以前拍過，現在沒了。

1.氧化膜沾有灰塵，2.染色液中有不溶性雜質，3.氧化膜用酸或鹼染色，4.氧化膜沾有油。

哦！ 區域性接觸酸或鹼也是可能的。

我只能看到有一些麻點。

總結。 分析主要原因。

由於鑄錠中的夾雜物或粘在模具工作帶上的金屬或雜物，在擠壓過程中被高溫高壓鋁夾帶剝離，在型材表面形成啞光表面。

溶液。 適當降低擠出速度，採用合理的擠出溫度和模具溫度;

嚴格控制鋼錠質量，減少鋼錠內夾雜物含量，使鋼錠均質化;

加強模具修復的質量管理。

鋁型材氧化時表面出現點蝕的原因是什麼？ 個人資料原因？ 還是由於氧化溶液？

主要原因分析是鑄錠中的夾雜物或粘在模具工作帶上的金屬防塵罩或雜物在擠壓過程中被高溫高壓鋁夾具脫落，在成型和雜訊材料表面形成啞光表面。 解決方法：適當降低擠出速度，採用合理的擠出溫度和模具溫度; 嚴格控制鋼錠質量，減少鋼錠內夾雜物含量，使鋼錠均質化; 加強修補模具的質量管理。

原因可以歸結為三個方面：材料、氧化前的處理和氧化液（氧化前的除鏽最容易處理不當）。