絲網印刷消泡劑的作用原理，印刷油墨消泡劑怎麼用？

絲網印刷消泡劑是以特殊改性聚醚經特殊工藝製成，易溶於水，特別適用於油相發泡體系的消泡，產品穩定性好; 與有機烴類相容性好，油性體系的加入不影響產品的透明度; 有一定的調平效能。 它可廣泛用於在很寬的溫度範圍內的各種惡劣系統中去除和抑制泡沫。

外觀.........透明液體、半透明液體、淡黃色液體。

水溶性.........微溶於水或不溶於水。

內容.........100%

絲網印刷消泡劑對破泡壁效果好，尤其對細泡泡，具有用量低、抑泡時間長、水分散性好等優點。 本品與油漆、油墨相容性好，不會影響成膜效能而產生縮孔、魚眼等問題。 具體原則如下：

利用新增劑本身的效能特點，改變液體的表面張力和穩定的心態，使其更容易被消除，泡沫基團本身也就能夠。

1 泡沫的區域性表面張力降低，導致泡沫破裂。

2 消泡劑會破壞膜的彈性，導致氣泡破裂。

3 消泡劑可促進液膜的排水，可導致氣泡破裂。

4 疏水性固體顆粒的加入會導致氣泡破裂。

5.溶解性發泡表面活性劑可引起氣泡破裂。

6 電解液使表面活性劑的雙電層崩解，使氣泡破裂。

絲網印刷消泡劑可以在泡沫中產生穩定的不平衡表面張力，控制過程中產生的泡沫，從而達到抑泡的效果。

在印刷過程中，所用的成分中都含有各種油性、酸性、鹼性等雜質，為了提高印刷質量，往往會新增新增劑，最常見的不良反應是——泡沫，因此，泡沫的產生會導致產品難看的現象。

絲網印刷消泡劑的使用是為了在一定程度上減少泡沫的影響，提高印刷質量。

絲網印刷消泡劑採用改性聚醚經特殊工藝製成，易溶於水，適用於油相發泡體系的消泡，產品穩定性好; 與有機烴類相容性好，油性體系的加入不影響產品的透明度; 調平效能。 它可以在各種惡劣系統的溫度範圍內使用。

使用時可直接加入，也可用水稀釋並通宵攪拌均勻，以節省使用量。 使用量根據現場發泡情況確定，並調整使用量，使用範圍在內，但也應根據消泡系統的發泡程度而定。

絲網印刷消泡劑在產生泡沫時，可以加入表面張力較低的物質，使其迅速滲透到泡沫之間的液膜中，表面張力低的液體會自動流向表面張力高的液體，造成氣泡應力不平衡，達到消泡的目的。 加入一種物質可以捕獲表面活性劑疏水鏈的末端，使其迅速擴散，抑制彈性膜的形成，防止氣泡的形成，從而達到消泡和抑泡的目的。

用墨水列印時，有幾個地方容易起泡。

1.在清漆和顏料研磨中起泡。

2.油墨混合物中的泡沫。

3.在柔版印刷和凹版油墨產品中容易發泡。

印刷油墨消泡劑主要放置在這些化工原料中，可以停止起泡。

水性印刷油墨消泡劑在我國有著2000多年的歷史文化底蘊，體現了我國絲網印刷人的精湛技藝，如今，隨著科技的發展和印刷技術的不斷提高，印刷品的表面精緻，深受大眾喜愛， 但是，好產品的背後或多或少是乙個曲折的過程，比如發泡，在印刷生產過程中，你永遠無法猜到它什麼時候會出現打擾你的工作，所以出現發泡，就不得不使用水性印刷油墨消泡劑，但你已經了解了水性印刷油墨消泡劑的作用原理。

絲網印刷消泡劑。 jpg

為什麼要在印刷中加入水性印刷油墨消泡劑消泡劑？

在印刷過程中，所用的成分都含有各種油性、酸性、鹼性等雜質，而廠家需要在裝置中加入不同的印刷劑才能達到印刷效果，新增新增劑，最常見的不良反應是——發泡，因此，生產發泡會導致產品出現難看的現象。

如果不新增水性印刷油墨消泡劑會有什麼後果？

在印刷品種中產生泡沫，泡沫會使物質變得渾濁，並在加工過程中被各種雜質切割，使水性印刷油墨消泡劑的產品檢測不達標，增加了工作量和成本。

用水性印刷油墨消泡劑消除泡沫的原理。

水性印刷油墨消泡劑是專門為各種印刷油墨體系開發的消泡劑。 特點是：消泡速度快，消泡時間長，效率高，用量少。

分散在水中，能很好地與液體產品相容，不易破壞乳液和漂白劑。 並且不會與其他試劑發生化學或物理反應。

印刷油墨消泡劑消泡劑消泡力強，用量低，不影響發泡體系的基本效能，擴散性和滲透性好，能與油和切削液相容。 具有良好的耐熱性和化學穩定性，可用於酸、鹼、鹽、電解質和硬水。

印刷油墨消泡劑可用於各種油墨、各種乳液合成、橡膠工業聚合、乳液聚合等領域。

造紙消泡劑加入造紙發泡系統後，消泡劑組分可以滲透到泡沫之間的液膜中，滲透到液膜之間，與液膜融合，在液膜中膨脹，取代原來的液膜，排出其中的發泡物質。 或者可以直接影響液膜，降低其表面的張力，使液膜破裂，達到消泡的效果。

使用紙消泡劑的優點是使用起來非常簡單，只要將消泡劑按比例直接新增到發泡體系中即可。 而且，其消泡效果、消泡速度和抑泡效果都非常顯著。

造紙消泡劑的消泡過程首先被消泡劑的分子吸附在氣泡膜上，然後進入氣泡之間的液膜，然後在液膜中進一步擴散，使消泡劑分子成為液膜的一部分。 在這種情況下，有兩個作用：一種是消泡劑在原表面膨脹成“重複膜”**，並代表**取發泡物質，使兩個膜相互緊密結合，膜內的液體被擠出，最後消泡劑液滴進入膜內，泡沫破裂; 另乙個作用是，消泡劑在表面形成的“重複膜”**還可以降低氣泡內部的表面張力（因為所選消泡劑的表面張力必須小於泡沫液體的表面張力），從而增加氣泡的彎曲度，從而減小氣泡之間液膜的厚度。

液體膜用一種液體膜代替另一種穩定劑的整體效果是不穩定的。 這逐漸使液膜變薄，使消泡劑安全地進入變薄的液膜，最終使泡沫破裂。

造紙消泡劑是以特種矽聚醚為主要原料，混合了分散性好的助劑製成的紙漿專用消泡劑。 其特點是耐熱性和耐鹼性強，在高溫強鹼條件下消泡迅速，抑泡時間長，通過顯著減少空氣流入量和引起的泡沫，從而改善紙漿墊的排水量。

使用時可直接新增，使用量根據現場發泡情況確定，使用量調整，使用範圍也要根據消泡系統的發泡程度而定。 每次使用後，容器應嚴格密封，貯存於室內陰涼、通風、乾燥處，保質期為12個月。

精祺消泡劑告訴大家，印染消泡劑的用途：

紡織印染用消泡劑有泡沫破碎和抑泡兩種性質，有些消泡劑只能暫時破碎泡沫，溶解在液體中會失去作用。 理想的消泡劑要求既要有抑泡作用又要有消泡作用，在水中溶解度低，不易被工作液乳化溶解。

根據纖維品種的不同，漿料主要包括澱粉、羧甲基纖維素、甲基纖維素聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯、丙烯酸酯和海藻酸鈉。 這些高分子物質容易在漿料中產生泡沫，影響滲透，使施膠不均勻。 織造施膠要求低發泡或不發泡，對消泡劑的需求量很大，尤其是化纖和絲綢用丙烯酸合成化工漿料含有易發泡的乳化劑，一般新增消泡劑。

在日常生活和生產中，泡沫給人們帶來豐富多彩、奇幻和樂趣，同時也增加了人們的煩惱。 在生活和生產中，由於產生大量泡沫，許多操作或過程往往會成為嚴重的問題。 紡織工業從紡紗、紡紗、織造、印染到成品的加工過程中，都使用了各種輔助化學品，這使紡織品具有多種優良的應用效能，提高了紡織品的質量，改善了加工效果，提高了生產效率，簡化了生產工藝，降低了生產成本。

這種輔助化學品通常稱為紡織染整助劑。 由於紡織染整助劑大量使用，在紡織染整的濕法加工過程中產生大量泡沫，使生產操作不便，產能降低，產品質量下降，難以正常操作。 因此，紡織染整行業應消除有害泡沫。

使用消泡劑消除有害泡沫已被證明是紡織染整行業中最有效和最經濟的方法。 根據製造中使用的原料**，消泡劑可分為以下三類： 1）以天然產物為基礎的產品：

有動植物油脂、礦物油及化合物等; 2）聚醚型：與聚氧乙烯聚氧丙烯、改性聚醚等嵌段共聚物;3）以聚矽氧烷為主要原料的有機矽消泡劑包括：純矽油、矽油溶液、矽脂、矽油乳液、粉末、塊狀。

根據劑型，消泡劑可分為：溶液、乳液、粉狀、糊狀、塊狀。 消泡劑按用途分為以下幾種：

食品、製藥、發酵; 造紙、印染助劑; 採油、儲運、精煉、潤滑油; 化工生產; 金屬切削液、化學清洗、水處理等。 根據效能的重點，消泡劑可分為：消泡劑、消泡劑和脫氧劑。

矽基和非矽基消泡劑在紡織印染行業中用於不同的工藝，實際使用效能各有利弊。 矽基消泡劑具有消泡效能強、阻泡性長、用量低、化學效能穩定、耐高溫、不揮發無毒等優點，是紡織染整助劑的重要發展方向。 在紡織織物的染整中，通常使用含有1%和2o%聚矽氧烷的消泡劑水乳液。

印染消泡劑的用途：可應用於印染行業消泡和抑泡的作用，從而避免發泡造成的產品質量下降和工藝減慢。

用途：印染消泡劑適用於滌綸織物的高溫、高溫溢流染色、噴染、高溫染色、滌棉紡織染色工藝的水處理、紡織助劑、漂白、上漿等。

印刷消泡劑易於稀釋並融入水性體系中，具有耐高溫、耐酸鹼、相容性好、消泡速度快、抑泡時間長、穩定性好等特點。

使用前可直接用發泡液或常溫水攪拌稀釋，稀釋比例為1：3 1：6，稀釋比例大，分散性好，發泡速度快。 稀釋比小，分散過程長，抑泡時間長。

消泡劑直接新增到發泡體系中，以確保其均勻分散。 如果稀釋，稀釋液不要儲存超過 8 小時。 對於發泡溫度較高（>60）的體系，建議在60°C之前加入體系中，分散均勻，以發揮其最大效果。

根據不同發泡體系的粘度、溫度和攪拌情況，以10ppm為單位選擇比較經濟的用量，一般來說，30-200ppm的用量可以保證理想的消泡效果。

1、油墨消泡劑為聚矽氧烷-聚醚共聚物乳液消泡劑。

2、油墨消泡劑主要用於消除水性油墨生產過程中的泡沫，特別適用於苯乙烯丙烯酸、純丙烯酸乳液、醋酸乙烯酯等乳液的消泡。

3、油墨消泡劑具有用量少、消泡快、抑泡時間長等優點，不影響載體本身。 也可用於水性塗料、水性稀釋樹脂、水性環氧樹脂、水性著色劑、漿料等產品的生產過程中的消泡。

油墨消泡劑是消除各種油墨、各種乳液合成、橡膠工業聚合、凝固脫氣工藝、高分子膠、苯乙烯乳液、乳液聚合等領域產生的泡沫的消泡劑。 具有分散性好、乳液和漂白劑不易破裂、擴散性和滲透性好、消泡性強、抑泡性強、用量少、耐熱性好、化學性質穩定等特點。 它不會影響發泡體系的基本效能，可以與油和切削液相容，可用於酸、鹼、鹽、電解質和硬水，不會造成印刷表面缺陷。