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1、原料中硫化氫含量的變化; 2、再生塔壓力、溫度執行是否正常; 3.胺的種類和濃度; 4.胺類迴圈量。 對硫化氫的去除有影響,一般操作中只能調節4個; 2.只要穩定; 在特殊情況下僅調整 3 個。 檢視原帖
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當原料用量增加或硫化氫含量增加時,必須通過增加胺迴圈量來達到去除硫化氫的目的,但由於胺再生能力、含胺氣體、胺發泡等因素的影響,胺迴圈的增加受到嚴格限制, 並且去除硫化氫的目的必須同時通過其他調整手段來達到。因此,有必要根據原料的數量和性質的變化,及時調整胺迴圈量。
2、酸性氣體負荷:吸收塔底部富液中酸性氣體(H2S+CO2)的分子數與溶液中乙醇胺的分子數之比稱為酸性氣體負荷,是決定氣體脫硫裝置技術經濟指標的重要因素。 溶液負荷的選擇主要基於對工廠腐蝕的影響。
當用碳鋼製造裝置時,溶液負荷應限制在克酸性氣體和克乙醇胺。 [3] 溶劑濃度:溶劑濃度越高,去除效果越好,但越容易起泡,損失增大,法則為20 40,胺溶液的選擇與胺的種類有很大關係。
4、操作壓力:乙醇胺吸收是化學吸收,因此吸收塔的壓力主要取決於原料氣和淨化氣體輸送的壓力。 解吸塔頂壓根據產品要求取決於貧液脫附溫度下的平衡蒸氣壓,一般要求保證有足夠的壓力讓酸性氣體進入硫**裝置,使解吸後的乙醇胺溶液通過換熱器進入幫浦內。
5、工作溫度:貧液進入吸收塔的溫度在25-40範圍內,乙醇胺溶液在此溫度範圍內以極快的速度吸收硫化氫。 再生溫度主要由提純產品的規格要求和原料氣中硫化氫和二氧化碳的相對含量決定。
單乙醇胺與硫化氫的絡合物易分解,當原料氣中H2S CO2比例較高時,溶液再生溫度為110 116,大部分H2S已被解吸。 過高的再生溫度不會繼續降低殘留的硫化氫含量,反而會增加裝置的腐蝕和乙醇胺溶液的分解。 檢視原帖
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可以形成酸雨。
含有硫化氫和二氧化硫的廢氣會形成酸雨,引起一些環境問題,如溫室效應。
二氧化硫廢氣是大氣中的主要汙染物之一,大氣中的二氧化硫會被氧化成三氧化硫,當有水蒸氣時,三氧化硫容易形成硫酸霧和硫酸鹽霧,對環境會有很大的影響。
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一、氫氣脫硫劑的概念:
主要為油溶性雜環化合物,用於化學脫除天然氣、**和燃料油產品中的硫化氫和硫醇,與硫化氫發生不可逆反應,反應速度快,溫度有利於硫醇的脫除。 **脫硫是為了減少儲存加工過程中亞硫酸等硫化物的產生,從而減少對裝置的腐蝕 ****中的硫磺是硫化氫或單質橙硫磺,這時可以加入強氧化劑除去硫磺,如果新增過多或高溫容易引起火災, 按活性成分分為鹼土金屬復合脫硫劑、蔚來MGO AL2O3和MNO AL2O脫硫劑、ZNO脫硫劑和以鎳為活性成分的脫硫劑。
2、產業作用:
在油田開發過程中,存在著乙個隱秘的問題。 **含硫量(主要是硫化氫)會對金屬材料造成嚴重腐蝕,對管道和裝置的壽命影響很大。 特別是在海上油田,採油平台和海底管道的安裝和維護成本非常昂貴,腐蝕造成的損失不容忽視。
溢位的硫化氫氣體嚴重汙染大氣,危害操作人員健康。 此外,精煉後無法去除的高硫含量**的硫在燃燒時會轉化為二氧化硫,成為主要的溫室氣體,也是酸雨的原因之一。 因此,開發高效合理的脫硫技術成為當務之急。
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我不太明白這東西,但它似乎是用來提煉錫的化學試劑。
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硫化氫通常呈氣態,容易被風或氣流吹走。 ()
a.沒錯。 b.錯誤。
正確答案簿:a
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工業化的主要技術有:
溼石灰石灰石-石膏法 該法利用石灰或石灰石漿料吸收煙氣中的SO2,生成亞硫酸鈣半水合物或再氧化成石膏。 其技術成熟度高,脫硫效率穩定,達到90%以上,是國內外的主要方法。
噴霧乾燥法 該法以石灰乳為吸收劑噴入脫硫塔內,經脫硫、乾燥後以粉狀脫硫渣形式排出,為半乾法脫硫法,脫硫效率85%左右,投資低於濕法石灰石-石膏法。 目前主要在美國使用。
吸收再生法主要有氨法、氧化鎂法、雙鹼法和W-L法。 脫硫效率可達95%左右,技術比較成熟。
爐內噴鈣-加濕活化脫硫法 該法是將粉狀鈣脫硫劑(石灰石)直接噴入燃燒鍋爐爐內的脫硫技術,適用於中低硫煤鍋爐,脫硫效率在85%左右。
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1、原料中硫化氫含量的變化; 2、再生塔壓力、溫度執行是否正常; 3.胺的種類和濃度; 4.胺類迴圈量。 對硫化氫的去除有影響,一般操作只能進行4次調整; 2.只要穩定; 僅在特殊情況下進行調整3。 檢視原帖
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外部勞動力供給,外部勞動力供給是指企業在外部勞動力市場上為企業雇用人力資源。 外部勞動力供給主要包括:應屆畢業生、復員軍人、失業人員和在職同業。 >>>More