如何解決雕刻機發熱問題 10

機器過熱。 數控工具機的使用時間長且體積大，這會導致過熱。 在某些情況下，由於過度使用，CNC 工具機可能會達到 150 度或更高的溫度。

這樣一來，不僅危害了加工質量差的加工工作，而且影響了加工作業的產出。

此外，車間溫公升的變化也可能是數控工具機過熱的原因之一。 開啟門窗讓空氣進入，會影響工具機工作的精度。

此外，冷空調旁邊還有乙個漂亮的寬窗，陽光可以自由照射，這對操作者有好處，但這會影響機器的成品，因為它會在軸上變形。

此外，工具機主軸過熱可能是由於工具機在最高速度下過度使用引起的。 潤滑脂潤滑的主軸不應長時間使用。

防止此問題的措施：

有一些方法可以避免這種情況，人們可以確保他們清潔所有渠道，並在一定時間間隔內清理汙垢、汙垢和材料。 有乙個日曆來保持所有金屬屑以及切割過程中使用的液體的每日清潔時間表，這對於避免機器過熱會派上用場。

為了防止工具機主軸過熱，操作員可以使用帶空氣油潤滑的主軸或噴油潤滑的主軸，這是乙個更好的選擇，因為它們在最長的時間內沒有問題。

主軸是熱的，保證迴圈水暢通無阻，除非堵塞，否則會沒事的。

最好在工作室裡安裝空調，一般雕刻機對工作空間的溫度有點苛刻！

櫃子側面有幾個風扇，用空調太豪華了。 江蘇精鐵數控將竭誠為您服務。

看看**發燒。

玉雕機可以提供解決方案。

是主軸還是驅動電機？

雕刻機主軸的發熱是什麼？ 風冷式。

1、軸承潤滑件設計存在先天缺陷。 有些軸承，特別是高速軸承，軸承座上的回油孔太低，大部分油管中的油直接從回油孔流入減速機，使油位異常，沒有潤滑油的正常供應，會造成潤滑問題， 如果軸承執行不順暢，軸承會發熱。2、潤滑油管被異物堵塞。

由於潤滑器管理不嚴，容器髒汙或管道焊接酸洗在加油換油過程中不規範，導致焊渣和鐵鏽等雜物進入油管線，進而堵塞油孔，這在前期工程中較為常見。 3、潤滑油（潤滑脂）變質或油未及時加油。 滾動軸承所用的潤滑油（或潤滑脂）有一定的工作溫度，當溫度過高時，水灰會進入軸承座，發生嚴重的氧化、乳化等變質，從而失去潤滑效果，使軸承因高溫而燒壞。

4、潤滑管路冷卻器結垢堵塞。 潤滑管路的冷卻器結垢堵塞，導致冷卻效果不佳。 特別是在夏季生產中，這個問題尤為普遍，個別廠家會毫不猶豫地增加或串聯冷卻器，以增強冷卻效果。

由於高溫風機冷卻器結垢嚴重，軸承溫度過高，報警頻繁。

：對焦鏡汙染導致的輸出比以前弱，如果知道原因，可以用清潔工具仔細清潔，問題就可以解決。 此外，如果焦點發生變化，請小心，有時清潔會導致焦點被微調。

如果調整了光路偏差導致的雷射輸出故障，當然要知道調整方法，如果不清楚，不要隨意調整。 因此，在購買後的培訓中，可以向商家諮詢如何調整光路。

雷射電源的通電狀態是否正常，如果不正常，會導致雷射輸出失靈，需要檢查裝置是否工作正常。

其他原因：反射器是否被汙染，檢查冷水系統的流量，水迴圈溫度是否過高或過低。 確認雷射管是否需要更換; 工作環境過於惡劣，如溫度過高。

一般來說，在使用數控雕刻機雕刻工件之前，需要做好裝置的檢查工作，然後在刀具位置上定義工件的原點。 這個一定要做，而且一定要做好，如果原產地沒有明確定義，雕刻過程中就會有問題。 那麼，你應該如何定義工作的起源呢？

1. 按下 X 和 Y 四個方向控制鍵，將刀尖移動到所需位置。

2.取下自動刀具測量裝置，將其平放在被加工材料的表面上。

3、按下“自動刀具測量”功能鍵，再按“確認”按鈕，主軸自動下落，直到刀尖碰到刀具測試儀，主軸自動提公升。

4.此時，表面原因已經確定。

5. 按"xy home"確定 XY 原點的鍵。

6. 按"z home"設定 z 軸原點。

7. 最後，按"確認"鍵中，輸入定義的加工原點編號，您剛才定義的加工原點將保留在系統中。

8. 重複上述步驟 1-7 以設定不同的工作原點。