什麼原因導致乳白色板收縮？ 擠出塑料板縮水的原因是什麼？

面料肯定會有縮水，縮水嚴重的面料一般會在縮水處理後進行裁剪，並且在打板收縮的過程中已經計算出收縮率。 有必要確保切割件的正確性。

牛奶板收縮有幾個原因。 例如，牛奶板已過期！ 或者它沒有緊閉。 有點風乾。

可能是它的材質有些問題，比如之前已經乾燥了，然後損壞了，所以現在會收縮。

因為你把它放在乾燥的地方，水分較少，所以會收縮，如果你把它放在陰暗潮濕的地方，再加一些水分，就不會有這樣的理由了。

這可能是水分過多的原因。

發泡不完全，發泡不均勻。

在擠出塑料板（XPS）的生產過程中，當XPS原料的PS顆粒在初級擠出機中加熱熔化時，它們會逐漸拉伸，當熔融的原料從擠出模具擠出形成擠出板時，XPS原料的PS分子會逐漸收縮。 在PS分子不完全捲曲收縮的情況下，XPS原料內部會有內應力，當XPS中的內應力較大時，壁後，在冷應力和熱應力的作用下，隨著內應力的釋放，XPS容易出現變形、開裂、脫落等問題。

低內應力型——擠塑保溫板（XPS）保溫板採用傳統的生產方法生產板材，然後通過多重發泡裝置進行加工，使XPS在一次發泡過程中，未完全發泡的部分獲得多次無阻力的自由發泡過程，並在多重發泡裝置內部實現科學緩慢的冷卻過程， 使XPS發泡更充分，密度更均勻。此時，XPS內部的分子處於完全捲曲收縮的狀態，分子內應力較低，因此被命名為“低內應力型擠塑保溫板（XPS）保溫板”。

可以考慮擠出板收縮。

一、生產溫度，二是新增滑石粉等。

您可以考慮：1增加滑石粉的新增比例; 2.改用細度更細、二氧化矽含量更高的滑石粉。

加入過多的泡沫水後，容易收縮。

起泡水過多。 發泡水會對擠出塑料板的氣泡池造成嚴重損壞，從而影響導熱性 優質擠塑塑料板，如綠色羽毛，在陶氏化學生產時不會發泡。

您好，一般來說，這是堆積密度太輕的原因。

眼鏡板的縮水是由於在板材生產過程中新增了各種化學試劑，以及材料本身的水分，一般大於25。 眼鏡生產過程中收縮（即烘烤料）的傳統用途是在高溫烘箱和紅外線烘箱中烘烤，只能減少片材表面的水分，而且芯材的水分多年來沒有變化，更容易變形和收縮！ 現在有一種電磁波烘箱完美地解決了這個問題，加工半小時，時間短，效率高，有效去除了鈑金生產中的醋酸甜味、水分、化學新增劑等，後期滾筒、研磨效果更好，而且比傳統的烘烤方法更省錢！

眼鏡的材質非常容易收縮，但可以完全防止並存放在乾燥的地方。

偷工減料，例如用劣質電容器替換電容器。

與原來的材料相比，現在的材料更便宜（日本電容被台灣取代，甚至被山寨工廠取代），主機板的某些部分節省材料（例如原來的 4 相 CPU 電源，改為 3 相）。

主機板廠商針對不同的使用者推出產品，尤其是大型廠商，即使同一晶元組可以生產十到八款產品，這些產品也以**和功能來區分。

某些主機板省略了同一型號下的相同部件。 例如，ABIT NF7 和 NF7-S（不帶 S）省略了 1394 埠、光纖輸出和 SATA 介面。 這不是刻意縮小，只是換了**，換了配置！

但如果是同款車型，本來就有一些介面，現在沒有帶複製品，那顯然是在縮小！

**在聯交所主機板上市公司的股價**，導致市值下降。

偷工減料，例如用劣質電容器替換電容器。

挑選主機板備件。

與原來的材料相比，現在的材料更便宜（日本電容被台灣取代，甚至被山寨工廠取代），主機板的某些部分節省材料（例如原來的 4 相 CPU 電源，改為 3 相）。

主機板的實際配置低於理論配置。

這取決於您的蜂窩板是由什麼材料製成的，紙蜂窩板的收縮率是確定的。 但現在流行使用蜂窩鋁板。 環保、不易變形、隔音等。

如果想用蜜蜂盯著窩鋁板，光深液態周奧羅斯建材就不錯了，**都是全國統一出廠價，沒有中間商凱缺讓差！

看PCB板的層數、電源、板尺寸（ATX是大板，MATX是小板，大板有大小差異，這個要指定）插槽和介面的數量，如果有板載顯示卡，看是否有板載視訊記憶體， 如果你是材料方面的菜鳥，深一點就會頭暈目眩，比如全固態電容、熱管，這些都是最好的，但最重要的是核心技術，最好買大品牌，比如華碩、技嘉、微星，不想折騰可以省去一些後顧之憂， 如果預算不夠，可以看看英台、斯巴達克等的下線。

這個更難。 更愚蠢的方法是記住主機板主型號的形狀。 一般來說，各種品牌產品的縮水率也可以在主機板型號上區分出來。

相比之下，技嘉縮小的主機板型號的背面通常都有ES字樣。 請記住，華碩的主機板收縮模型內部有 AM 字樣。 無論如何，這只是記住模型的問題。

主機板沒有收縮的手柄......、

厚度電源佈線。