大多數耐火補燒是收縮，為什麼我們在建造熱窯時需要伸縮縫？ 15

在耐火材料使用過程中，線性和體積變化的主要指標是線性膨脹和再燒體積變化。 耐火製品的再燒體積是不可逆的體積過程，而產品的熱膨脹是可逆的體積變化。 耐火材料作為熱工裝置施工的結構材料，常在高溫和反覆溫度變化的條件下使用，材料的體積變化主要取決於產品的線性膨脹效能。

因此，在使用過程中，即使產品重新燃燒和收縮，也需要預留乙個膨脹節，以適應產品因溫度反覆變化而產生的線位擴張。

砌體耐火磚建造時主要留下伸縮縫，因為耐火磚砌築完成後會長時間膨脹，為了不使耐火磚出現擠壓開裂，所以應留用伸縮縫。

即使收縮，伸縮縫也是有用的，但如果沒有，耐火材料不收縮而不拉出耐火材料嗎？

你是對的。

高溫燒成後的耐火材料一般是由於燒結反應的發生。

導致緻密結構。

體積略有縮小。

但請注意，這種收縮是指材料冷卻時的結果。

那麼在使用環境中會發生什麼呢？

每個人都知道這一點。

熱公升冷縮的真相。

沒錯。 耐火材料也是如此。

在使用環境中，材料的體積通常會因受熱而膨脹。

但是當你冷卻它時。

是的。 它縮小了。

這意味著許多窯爐可以連續使用而不會出現問題。

當它冷卻下來時，您可以找出裂縫的原因。

窯爐膨脹節的主要目的是使整個窯爐的大氣壓（簡稱“正壓”）在膨脹過程中預留一種空的區域性訓練範圍，而耐火材料的收縮範圍不大，主要是由於窯爐正常執行和膨脹中熱氣流的衝擊！

粘土耐火磚屬於矽鋁系列產品的主要品種之一，以粘土熟料為骨料，耐火粘土為粘結劑，Al2O3含量為30-48%的伏蕭耐火製品。 下面讓我們來看看其燒結過程的四個階段。

1.常溫至200°C：此時溫度不宜公升得太快，以防生坯開裂。 在隧道窯中燒製時，溫度不應超過200°C。

在這個階段，變暖的速度應該加快。 為了便於對坯料中的有機物和雜質進行化學防敏，應進行化學防敏。 在600 900期間，窯內應保持強烈的氧化氣氛，以避免“黑心”浪費。

達到最高燒成溫度：在高溫階段，溫公升要穩定，繼續保持氧化氣氛，使坯體受熱均勻，同時防止磚開裂。 由於燒結收縮率在1100以上的高溫下非常強，收縮率高達5%，因此保持溫度梯度平緩並消除內應力很重要。

因為，粘土製品的防火溫度一般高於燒結溫度100 150，如果所用燒結粘土的燒結溫度範圍較窄，則防火溫度適當較低，在50 100左右更為合適。 粘土耐火磚的燒成溫度應保證粘結粘土充分軟化，使熟料細粉和粗顆粒與表層的反應充分進行，實現熟料顆粒的粘結。 目的是使產品獲得適當的強度和體積穩定性。

全球燒成溫度一般為1250-1350°C。 如果Al2O3含量最高，則產品的燒成溫度應適當提高到1350-1380左右。 燒結保溫時間一般為2 10h，以保證產品中反應充分，產品質量一致。