濕法冶金的工藝是什麼，濕法冶金的工作內容是什麼？

它應是指與鹽和金屬的水溶液的置換反應，得到新的金屬濕法冶金學

濕法冶金是利用酸、鹼、鹽的水溶液從礦石中化學提取所需金屬成分，然後採用電解水溶液等各種方法製備金屬的冶金工藝。 該方法主要用於低標準、難熔或微粉化礦石。 目前，世界上75%的鋅和鎘是通過焙燒-浸出-水溶液電解生產的。

這種方法在很大程度上取代了過去的鋅的高溫測量法。 其他難以分離的金屬，如鎳鈷、鋯鉿、鉭鈮和稀土金屬，通過溶劑萃取或使用濕法冶金技術進行離子交換等新方法分離，效果顯著。

注：濕法冶金詳解。

一種冶金工藝，使用溶劑通過化學反應（包括氧化、還原、中和、水解和絡合）從原材料中提取和分離金屬。 濕法冶金包括 4 個主要步驟： 溶劑用於將原料的有用成分轉移到溶液中，即浸出。

浸出液與殘渣分離，冶金溶劑和金屬離子**被夾帶在殘渣中。 浸出溶液的純化和富集通常採用離子交換和溶劑萃取技術或其他化學沉澱方法。 從純化流體中提取金屬或化合物。

濕法冶金在鋅、鋁、銅、鈾等行業占有重要地位，世界上所有的氧化鋁、氧化鈾，大部分鋅和一些銅都是通過濕法工藝生產的。 濕法冶金的優點在於適用於非常低品位的礦石（金、鈾）和類似金屬（鉿和鋯）難以分離的情況; 而且與火法冶金相比，物料周轉相對簡單，原料中貴重金屬綜合度高，有利於環保，生產過程更容易實現連續性和自動化。

濕法冶金有許多工藝，例如：

浸出 – 將濃縮物溶解在氨水或酸性水溶液（即浸出溶液）中。

萃取——富集或分離含有雜質的金屬水溶液（即浸出液），得到雜質含量較低或濃度較高的金屬水溶液。

水溶液的電解 – 例如鋅的電解，銅的電解。

沉澱 – 浸出液中雜質的沉澱或主要金屬離子的沉澱。

還有樹脂交換、膜分離、蒸餾等。

使用單一濕法冶金的金屬礦石很少，如銅礦石、銅礦石（浮選-銅精礦（15 30%銅）-鎂冶煉-冰川銅（銅鋶25 70%Cu）-吹塑-粗銅（98-99%銅）-火法冶金精煉-陽極銅（99%銅）-電解精煉-電銅，其中只有電極精煉是濕法冶金。

氧化礦一般採用濕法冶煉，但也要浮選得到精礦（硫化鋅礦應先焙燒，即除去硫），再經浸出-沉澱法除去銅、鎘、鈷等有害雜質-電解精煉。 在實際操作過程中，應根據濃縮液中各種雜質的含量進行改變。

大多數金屬冶煉都是使用濕法煙火法一起完成的。 具體用途與濃縮液的種類等有關。

工作主要包括：（1）操作浸出裝置，溶解溶液中的金屬材料或雜質元素，進行主要金屬浸出或從浸出渣中提取主要金屬; （2）操作淨化裝置，新增除雜新增劑，去除浸出上清液中的雜質; （3）操作過濾裝置，將浸出的漿料從固液中分離出來; （4）操作萃取裝置，加入萃取劑，萃取多金屬溶液; （5）操作電解裝置，利用迴圈電解液生產金屬製品; （6）操作分離裝置，加入還原劑，從溶液中提取金屬; （7）操作蒸發濃縮裝置，對淨化後的液體進行濃縮結晶; （八）操作汙水處理裝置，進行汙水處理; （9）記錄火山王生產經營中的資料; （10）處理生產經營中的故障，維護裝置。

以下型別的工作被歸類為職業：

氫還原工（39-024）、電解工（39-030）、氯化汞催化劑合成工（39-036）、製液工（39-042）、液體淨化工（39-043）、浸出工（39-044）、蒸發濃縮結晶工（39-045）、萃取工（39-047）、汞加工工（39-050）、氟化汙水處理工（39-061）、液固分離工（39-077）。

工作主要包括：（1）操作浸出裝置，溶解溶液中的金屬材料或雜質元素，進行主要金屬浸出或從浸出渣中提取主要金屬; （2）操作淨化裝置，新增除雜新增劑，去除浸出上清液中的雜質; （3）操作過濾裝置，將浸出的漿料從固液中分離出來; （4）操作萃取裝置，加入萃取劑，萃取多金屬溶液; （5）操作電解裝置，利用迴圈電解液生產金屬製品; （6）操作分離裝置，加入還原劑，從溶液中提取金屬; （7）操作蒸發濃縮裝置，對淨化後的液體進行濃縮結晶; （八）操作汙水處理裝置，進行汙水處理; （9）記錄火山王生產經營中的資料; （10）處理生產經營中的故障，維護裝置。

以下型別的工作被歸類為職業：

氫還原工（39-024）、電解工（39-030）、氯化汞催化劑合成工（39-036）、製液工（39-042）、液體淨化工（39-043）、浸出工（39-044）、蒸發濃縮結晶工（39-045）、萃取工（39-047）、汞加工工（39-050）、氟化汙水處理工（39-061）、液固分離工（39-077）。

工作主要包括：（1）操作浸出裝置，溶解溶液中的金屬材料或雜質元素，進行主要金屬浸出或從浸出渣中提取主要金屬; （2）操作淨化裝置，新增除雜新增劑，去除浸出上清液中的雜質; （3）操作過濾裝置，將浸出的漿料從固液中分離出來; （4）操作萃取裝置，加入萃取劑，萃取多金屬溶液; （5）操作電解裝置，利用迴圈電解液生產金屬製品; （6）操作分離裝置，加入還原劑，從溶液中提取金屬; （7）操作蒸發濃縮裝置，對淨化後的液體進行濃縮結晶; （八）操作汙水處理裝置，進行汙水處理; （9）記錄火山王生產經營中的資料; （10）處理生產經營中的故障，維護裝置。

以下型別的工作被歸類為職業：

氫還原工（39-024）、電解工（39-030）、氯化汞催化劑合成工（39-036）、製液工（39-042）、液體淨化工（39-043）、浸出工（39-044）、蒸發濃縮結晶工（39-045）、萃取工（39-047）、汞加工工（39-050）、氟化汙水處理工（39-061）、液固分離工（39-077）。

工作主要包括：（1）操作浸出裝置，溶解溶液中的金屬材料或雜質元素，進行主要金屬浸出或從浸出渣中提取主要金屬; （2）操作淨化裝置，新增除雜新增劑，去除浸出上清液中的雜質; （3）操作過濾裝置，將浸出的漿料從固液中分離出來; （4）操作萃取裝置，加入萃取劑，萃取多金屬溶液; （5）操作電解裝置，利用迴圈電解液生產金屬製品; （6）操作分離裝置，加入還原劑，從溶液中提取金屬; （7）操作蒸發濃縮裝置，對淨化後的液體進行濃縮結晶; （八）操作汙水處理裝置，進行汙水處理; （9）記錄火山王生產經營中的資料; （10）處理生產經營中的故障，維護裝置。

以下型別的工作被歸類為職業：

氫還原工（39-024）、電解工（39-030）、氯化汞催化劑合成工（39-036）、製液工（39-042）、液體淨化工（39-043）、浸出工（39-044）、蒸發濃縮結晶工（39-045）、萃取工（39-047）、汞加工工（39-050）、氟化汙水處理工（39-061）、液固分離工（39-077）。

濕法冶金原理：將金屬鐵放入硫酸銅溶液中，置換硫酸銅中的銅。

1、濕法冶金是在酸性介質或鹼性介質的水溶液中對金屬礦物原料進行化學處理或有機溶劑提取，分離雜質，提取金屬及其化合物的過程。

2.濕法冶金作為一項獨立的技術，在第二次世界大戰期間發展迅速，傳統的火法冶金在提取鈾等一些礦物時不能使用，只能用化學溶劑分離，而這種精煉金屬的方法就是濕法冶金。

隨著礦石品位的下降和對環保要求的日益嚴格，濕法冶金在有色金屬生產中的作用越來越重要。