精益成本管理引導企業把握競爭優勢

1.加強對全體員工的了解，增強組織領導力。

精益生產的實施和員工的作用是關鍵。 加強全員精益管理意識教育培訓，實現全員精益管理意識的普及。 培訓內容包括：

比賽狀態、廢舊觀念、拉力賽生產、5S、團隊提公升、全程裝置管理、質量管理等，推動全體員工轉變觀念。

2.建立專案負責人和專案推進團隊。

這一步是建立乙個精益製造組織。 精益生產方法也是許多企業必不可少的一步。 組織機構應包括生產管理部、製造部、生產部、質量部等相關部門的負責人，並應設立負責人的職責。

3.建立示範線，建立管理模式。

當在 5 秒內取得初步成果時，選擇一條生產線作為示範，以促進持續改進。 改進內容應盡量使用精益工具，同時注意裝配作業的生產線選擇，並在改進前明確情況。 後續改進應及時發布，確保改進工作同步實施。

4.實施現場改進。

組織工作現場環境，刪除不需要的物品，減少空間占用。 裝修後，現場物品擺放整齊，裝置及時維護。 通過整改，員工可以養成維護工作環境的良好習慣，從而提高企業的生產效率和產品質量。

5.繪製產值流程圖。

對增值和非增值部件進行貼標，減少生產浪費。 產品價值流圖是一種直觀地反映物流和資訊流的方式。

1.流動和平衡，減少等待。

在製造業中，工業工程師將業務分解為邏輯子任務，每個子任務的處理時間大致相同。 目標是避免排隊、回溯和返工，以便整個或單個流程可以順利執行而不會中斷。

2.減少冗餘，增加價值。

減少冗餘意味著簡化流程以減少浪費並創造價值。 在製造業中，這意味著減少生產過剩、等待過多的材料發貨、過度加工、不必要的操作和缺陷返工等。 減少非生產流程中的冗餘也意味著減少非客戶的增值活動，例如：

重複獲取相同的資料，收集無用的資訊，矯枉過正等。

3.“拉動”生產使過程與需求同步。

“拉動”生產確保公司的流程與客戶的需求同步。 在工廠中實現“拉動式”生產通常需要設定乙個“看板”，以建立客戶需求的明確訊號並啟動生產過程。 這同樣適用於非製造業部門，也適用於非製造業部門

確保公司的流程實時響應客戶需求，同時所有活動都與需求同步。

4.工作成功的要素。

無論在哪裡實施精益製造戰略，成功的關鍵都是一樣的：領導力、規劃和概念驗證試點。 成功的執行始於管理。

其次，精益製造專案需要概念設計和專案規劃。 一次性投入大量時間將大大加快執行過程。 最後，重大工藝變更應在可管理的範圍內進行小規模測試。

在全面推出之前，應在業務部門或區域實施改進的流程。 試行這種方法有助於建立改進的動力，並顯著降低風險。

精益生產方法認為，成本控制的重點應該首先放在產品開發階段，並將其視為企業競爭成敗的關鍵

就成本原因而言，80%的成本是在設計階段形成的。 在產品開發階段控制成本，可以控制80%左右的成本;

從成本結構來看，開發費用僅佔5%，算是小頭，但在成本控制方面，開發階段佔70%，其他階段僅佔30%。 由此可見，成本控制在產品開發階段的重要性。

成本規劃貫穿整個產品開發過程。 通常，需要遵循以下幾個步驟：

在定義新產品開發任務的同時，定義新產品的目標成本;

根據產品結構，將目標成本分解並實施到產品的各個元件和零件中;

對產品開發各個階段目標成本的實際水平進行比較分析;

根據分析比較中發現的問題，通過採用價值工程和價值分析方法，研究並採取降低成本的措施，確保不超出目標成本。

要做好新產品目標成本的控制，產品開發人員的業務質量至關重要。 設計師不僅要精通產品設計和開發技術，還要掌握必要的成本業務知識。 成本控制人員應是既懂技術經濟分析又懂產品設計製造的複合型人才。

精益生產管理的優勢。

1.杜絕浪費。

精益生產以簡化為方法，消除流水線上所有非增值活動，有效降低成本。

2.提高質量和效率。

精益生產可以顯著提高生產效率，消除半成品積壓，提高產品質量。

3.減少庫存。

精益生產（準時制生產模式：需要時，根據所需數量，生產所需產品）可以大大減少庫存，節省空間，提高資金利用率。

4.快速響應。

縮短生產週期，增強企業快速反應能力，滿足當前多品種、小批量的生產需求。

精益生產管理的缺點。

1.實施成本。

傳統企業需要投入大量資金實施精益生產管理，更換裝置，購買軟硬體系統，實施過程中需要停產，整個過程會給企業帶來高昂的成本。

2.轉換困難。

由於設施的整體變化，很難從以前使用的流程進行轉換，這將需要大量的資料遷移。

解決方案：企業要做好實施精益管理的準備，選擇專業的服務商來協助，現在有很多成功案例可以參考，比如：靜默智慧型化改造模式，不做工，不生產，在實施過程中企業可以照常生產，減少損失。

而且，靜默的智慧型化改造可以在短時間內完成，同時最大限度地利用企業現有的軟硬體，為企業節省不必要的投資，這也有乙個很大的好處，那就是不需要假裝傳輸資料，保留原有的習慣， 讓員工適應得更快。

為了實現目標成本，落實責任制，企業應盡可能避免無效成本的發生，並應注意三個關鍵點：

（一）企業應強化監管職能。技術監督負責技術、質檢等部門，經濟監督負責財務、審計等部門，紀監負責人力資源、行政等部門，各司其職，分工明確。

2）加強物資管理。定期組織相關人員對各車間的物料管理和倉儲工作進行檢查，並結合定期盤點和不定期抽查，確保憑證、賬目、物料一致，避免物料損失。 同時，監督物料流通，實行定額制，將剩餘物料及時返庫，防止丟失、損壞、損壞等現象的發生。

特殊物料的管理要對人負責，避免為其他目的而轉移造成的浪費。

3）避免資源閒置浪費。資源閒置浪費和產品積壓造成的折舊也是成本高的主要因素之一，企業的現代管理制度應為充分利用資源和合理規劃庫存量創造條件。

精益生產模式主要以看板管理為生產指令，採用目標成本法對產品目標成本進行規劃，通過操作成本法計算各生產工序的成本，實施質量成本管理，嚴格控制產品質量，將成本控制物件延伸到產品的開發和生產階段， 縮短產品生命週期，旨在消除一切不必要的“浪費”，降低成本，提高企業的競爭優勢。

乙個企業的優劣，最終取決於企業在多大程度上能夠對相對成本和差異產生影響，而低成本已成為衡量企業是否具有競爭優勢的兩大重要標準之一。 加強成本管理，更有效地降低成本，在企業經營戰略中一直處於極其重要的核心地位，從根本上決定了企業競爭力的強弱。 成本管理是企業管理永恆的主題。

全球經濟一體化的發展帶來了企業競爭的全球化，同時資訊科技的發展也賦予了企業管理新的視角和模式。

有效的教學是使學生在有限的課堂上學習到真正有用的知識，從而適應社會發展的需要。 現階段，高中計算機課程涉及計算機理論知識和實踐技能，辦公軟體的使用是高中的基礎課程，其中教學目標要非常明確，學生能夠實際應用計算機能力進行匹配，不能只是因為教學而教，而是教師因為教學而教學， 學生因為使用學習，否則在實踐中學到的知識無法應用，導致知識與實踐脫節，如何談教學效果。

如何加強畝稀薄冰雹成本管理？