電鍍後有哪些缺陷，原因是什麼？

表面粗糙度：指不平整、無光澤的表面，通常為粗糙的白色。

2.異物的粘附：指附著在端子表面的汙垢。

3.附著力差：指鍍層剝落。 脫皮、起泡等現象。

4.裸露銅：銅或黃黑色在低電流（凹槽）下可以清楚地看到 5 劃痕：指水平線，一般在錫和鉛鍍層中更容易發生。

7.擠壓：指形狀不規則的孔。

8.白霧：指塗層表面有一層雲狀塗層，不亮而平整。

9針孔：指成群的小圓孔（如被鈴鐺刺穿）。

10.錫鉛重熔：指鍍層表面呈丘狀平淡（如起泡，但附著力好），只發生錫鉛鍍層。

11.端子熔化：指表面被加熱熔化成空腔的表面，通常由銅（鍍鎳前）或鍍錫鉛引起。

12.電鍍灼燒：塗層表面嚴重暗沉粗糙，如碳色。 （指高電流密度區域）。

13.電鍍厚度過高：意味著電鍍膜的實際厚度超過預期厚度。

14.鍍層厚度不足：鍍膜的實際厚度低於預期厚度。

15.鍍層厚度不均勻：指鍍膜在高或低，或分布不均勻時的實際厚度。

16.電鍍暗紅色：通常指金黃色為深紅色。

17.介面處有黑線、霧紋：這種現象通常出現在半鍍錫鉛層的介面處。

18.焊接不良：指錫鉛鍍層的錫染色能力差。

19.發黑鍍層：錫鉛介面處不含燒焦的黑色和黑色線條。

20.錫渣：指錫鉛層表面間歇性的細錫鉛金屬，通常在帶材中最多。

1）表面亮度降低，電鍍產品盒光亮，兩用軟布擦拭同樣光亮的電鍍產品段變灰暗，只有灰塵覆蓋原來軟布擦拭，也就是你懂的;2）變色電鍍表面，再深入一看，發現金屬材料表面有汙漬，電鍍原來表明金屬鍍層反應嚴重，燈管難看;3）鏽跡斑斑的部位邋遢，整體鏽跡變黑;富恆照明：你身邊的水晶燈專家。

電鍍會對人體造成一些傷害，但一般如果使用時間短，傷害不是很大。 只有長期暴露後，才容易產生粉塵危害、觸電危害，還可能造成其他危害，如起重傷害、噪音傷害、機械傷害等，因此在進行操作時需要多加注意。

電鍍主要是通過電解原理在金屬表面示意圖中經常利用電解的作用，這樣可以起到防止金屬氧化的作用，能有效提高耐磨性、耐腐蝕性、導電性、反射率，增強美觀程度。 但是電鍍對人的危害是什麼呢？

1.粉塵危害。

在操作過程中會產生大量的粉塵，基本上是有機溶劑，有毒，容易引起皮疹或高燒，容易引起各種併發症。 此外，電鍍過程中會釋放出大量的鉻化合物，容易導致面板潰瘍和神經炎。

2.觸電危險。

人體暴露在高壓或低壓電源下後，一般容易造成觸電危險。 在電鍍過程中，使用了各種不同的電氣裝置，如軋制機、拋光機、電烤箱和電加熱器。 一般來說，輸入電壓比較高，所以很容易有觸電的危險。

3.其他危害。

除了這些危害外，電鍍生產過程中還容易發生雜訊危害、起重傷害和機械傷害。 例如，在生產過程中可能會吸入有害物質，一旦進入人體胃部，就會激發有害物質，從而導致人體細胞窒息而死亡。 一旦吸入這種物質，人體的中樞神經系統將不可避免地受到保護，這將導致呼吸中樞變得更加敏感，並出現一系列症狀。

中國是電鍍大國，各種先進技術在中國都有體現。 電鍍行業仍有廣泛的應用，經過一系列產業公升級整改措施後，企業數量可能會大幅下降，但產值、利潤不一定會下降，先進製造業必然會推動先進表面處理企業。 將汙染和落後技術引入市場競爭，對合金催化液等環保型表面處理技術的需求將進一步擴大。

表面處理是在基體材料表面人工形成不同於基體機械、物理、化學性質的表層的工藝方法。 表面處理的目的是滿足產品的耐腐蝕性、耐磨性、裝飾性或其他特殊功能要求。 對於金屬鑄件，我們比較常用的表面處理方法是機械磨削、合金催化液浸處理、表面熱處理、表面噴塗，表面預處理是用二合一的脫脂和除鏽液進行清洗、清掃、去毛刺、脫脂、除垢等。

改革開放後，電鍍行業也進入了快速發展期，2014年1-12月，全國規模以上金屬表面處理和熱處理加工行業企業數量為1310家，金屬表面處理和熱處理加工製造行業實現銷售收入1億元。

然而，我國電鍍行業的特點是粗放經營，消耗大量資源，不僅對環境造成汙染和危害，而且使企業效率低下，難以持續發展。 未經處理的電鍍廢水排入河流、池塘，滲入地下，不僅危害環境，還會汙染飲用水和工業用水。 電鍍廢水中含有鉻、鋅、銅、鎘、鉛、鎳等重金屬離子，以及酸、鹼氰等毒性較大的雜質。

有些也是劇毒物質，具有致癌性和扭曲性。

由於我國電鍍企業成立時間較早，受限於當時的生產發展水平和環保意識，企業的管理體系和環保理念相對滯後，因此電鍍企業普遍存在投資規模小、技術含量低、環保投入不足等問題。

表面處理生產線遵循傳統的手工操作流程，生產裝置只是乙個簡單的電鍍槽和清洗槽，通過工人在電鍍槽和清洗槽上工作，自動化程度非常低。 行業整改公升級後，一些不符合汙染排放標準、不能適應先進製造業發展的工廠和企業逐漸被淘汰，新技術、新材料、新市場的形成也對表面處理行業提出了新的要求。 環保技術和創新只有有了更好的發展空間，才有了裝置。

哪些產品電鍍後有缺陷。

電鍍後產品的缺陷有：

外觀：起泡、發黑、泛黃、外露銅、外露基板、腐蝕、電鍍燒焦、色差、表面啞光、雜物。

尺寸：由於電鍍膜的厚度，外尺寸會變大，內孔尺寸會變小，具體變化會與膜厚有關。

效能：這個比較多，視鍍層而定，比如鍍鉻：需要檢測是否含有六價鉻，鍍錫需要檢測是否有脫鍍現象，比如浸錫試驗。

粉塵危害：操作過程中會產生大量的粉塵，會給工人帶來嚴重的職業危害。 觸電危險：

人體接觸高壓和低壓電源可能會導致觸電**事故。 其他危害：電鍍生產中除上述主要危害外，還可能存在雜訊危害、機械損傷和起重傷害。

電鍍對身體的影響不是一朝一夕就能達到的，而是乙個長期積累的過程，主要分為以下三類：

1、粉塵危害：操作過程中會產生大量可能含有矽、鉻、鋁、鐵、銅、亞麻等的粉塵，給工人帶來嚴重的職業危害。 大多數有機溶劑有毒，三氯乙烯中毒可引起皮疹、昏厥、高燒、淋巴瘤，最後引起多種併發症，直至**潰瘍、肝腎衰竭而死亡; 苯中毒主要影響人體造血功能，輕者引起白細胞減少，嚴重者引起再生障礙性貧血，最後引起白血病; 四氯化碳會對肝臟和腎臟造成嚴重損害。

此外，電鍍鉻電鍍會散發出大量的鉻霧，鉻化合物可引起潰瘍、貧血、腎炎和神經炎等疾病，並具有致癌和誘發基因突變的作用。

2、觸電危險：人體接觸高壓和低壓電源都可能引起觸電事故。 電鍍生產中用到的電氣裝置很多，如拋光機、卷邊機、整流電源、起重機、離心乾燥機、電烤箱、電加熱器、過濾器、桶式電鍍機和汙水處理裝置等，其輸入電壓一般都很高。

此外，電鍍車間的工作場所潮濕，裝置容易腐蝕，因此在使用和維護過程中，如果裝置執行不正常，防護措施無效或操作錯誤，很容易引起觸電事故。

3、其他危害：電鍍生產中除上述主要危害外，還可能存在雜訊危害（如超聲波清洗、壓縮空氣乾燥等）、機械損傷和起重傷害。 以氰化物為例，氰化物是電鍍中常用的化工原料之一，非常容易被人體吸收，可以通過口腔、呼吸道或健康**進入人體。

氰化物在胃酸解離下進入胃部，可立即水解成氰酸吸收，該物質進入血液迴圈後，血液中細胞色素氧化酶的fe3與氰化物結合生成氰化鐵氰化物細胞色素氧化酶，失去傳遞電子的能力，中斷呼吸鏈，細胞窒息死亡。 由於氰化物在脂質中的溶解度大，中樞神經系統最先受到傷害，尤其是呼吸中樞更敏感。

電鍍是利用電解原理在某些金屬表面塗上一層薄薄的其他金屬或合金的過程，是利用電解在金屬或其他材料零件的表面附著一層金屬膜，以防止金屬氧化（如生鏽）的工藝， 提高耐磨性、導電性、反射率、耐腐蝕性（硫酸銅等）並增強美觀性。許多硬幣也有電鍍的外層。