鈦的理化性質，鈦的物理性質和用途

鈦具有吉魯德屬的光澤，具有延展性，並具有可塑性。 密度是。 熔點：1668 Sleepy and Acacia。 沸點3287。 鈦的主要特點是密度低、機械強度高、易加工。

鈦及鈦合金廣泛應用於航空工業、造船、化工、機械加工等領域。

鈦合金效能：強度高，耐腐蝕性好，耐熱性高。

用途：從50年代到20世紀60年代，主要是航空發動機用高溫鈦合金和車身結構鈦合金的研製，70年代研製出一批耐腐蝕鈦合金，80年代以後又進一步發展了耐腐蝕鈦合金和高強度鈦合金。 鈦合金主要用於生產飛機發動機壓縮機，其次是火箭、導彎襪和高速飛機的結構件。

原理：鈦合金是由其他元素組成的以鈦為基礎的合金。 鈦的均質異晶有兩種型別：882以下是鈦的緊密堆積六邊形結構，882以上是體心立方鈦。

1、鈦合金功能：主要用於製造飛機發動機組旁的壓縮機零件，其次是火箭、飛彈和高速飛機的結構件。 電解工業用電極、電站用冷凝器、石油煉製海水淡化用加熱器、環境汙染控制裝置;

2、鈦合金效能：強度高、熱強度高、耐腐蝕性好、低溫效能好、化學活性大、導熱係數小、彈性模量小;

3、鈦合金特性：高強度、低密度。 良好的機械效能、韌性和耐腐蝕性。 工藝效能差，切割工藝難度大。 在熱加工中，非常容易吸收氫、氧、氮、碳等雜質。 耐磨性差，生產工藝複雜。

鈦是鋼和合金中重要的合金元素，鈦的密度為克立方厘公尺（20），高於鋁，低於鐵、銅和鎳。 但比強度在金屬的頂部。 熔點1668 4，熔化千卡原子的潛熱，沸點3260 20，汽化千卡原子的潛熱，臨界溫度4350，臨界壓力1130大氣壓。

鈦的導熱性和導電性較差，與不鏽鋼相似或略低，鈦具有超導性，純鈦的超導臨界溫度為。 在25時，鈦的熱容為1149 kg，熵為Kark原子，金屬鈦是具有磁導性的順磁性物質。

鈦是可塑的，高純鈦的伸長率可達50-60%，截面收縮率可達70-80%，但收縮強度低（即收縮時產生的力）。 鈦中雜質的存在對其力學效能影響很大，特別是間隙雜質（氧、氮、碳）可以大大提高鈦的強度，並顯著降低其塑性。 鈦作為結構材料的良好力學效能是通過嚴格控制適當的雜質含量和新增合金元素來實現的。

它具有金屬光澤，具有延展性。 密度克cm3。 熔點 1660 10.

沸點3287。 化合價 +2、+3 和 +4。 電離能是電子伏特。

鈦的主要特點是密度低、機械強度高、易加工。 鈦的可塑性主要取決於純度。 鈦越純淨，它的可塑性就越強。

它具有良好的耐腐蝕性，不受大氣和海水的影響。 常溫下，不會被稀鹽酸、稀硫酸、硝酸或稀鹼溶液腐蝕; 只有氫氟酸、熱濃鹽酸、濃硫酸等才能作用於它。

鈦是一種新型金屬，鈦的效能與碳、氮、氫、氧等雜質的含量有關，最純的碘化鈦雜質含量不超過，但其強度低，塑性高。 工業純鈦的效能為：密度=，熔點為172矽鈦合金耐磨地板。

5、導熱係數=，抗拉強度b=539MPa，伸長率δ=25%，截面收縮率=25%，彈性模量E=，硬度年數為芷樹HB195。

高強度。 鈦合金的密度一般在鋼的60%左右，純鈦的強度接近普通鋼的強度，一些高強度鈦合金的強度超過了許多合金結構鋼的強度。 因此，鈦合金的比強度（強度密度）遠大於其他金屬結構材料，見表7-1，可生產單位強度高、剛性好、重量輕的零部件。

目前，鈦合金用於飛機的發動機部件、骨架、蒙皮、緊韌體和起落架。

高熱強度。 使用溫度比鋁合金高幾倍，在中等溫度下仍能保持所需的強度，在450 500的溫度下可以長時間工作。 鈦合金的工作溫度可以達到500°C，而鋁合金的工作溫度在200°C以下。

耐腐蝕性好。 鈦合金在潮濕的氣氛和海水介質中工作，其耐腐蝕性遠優於不鏽鋼; 特別強的抗點蝕、耐酸蝕、耐應力腐蝕; 對鹼、氯化物、氯有機物、硝酸、硫酸等具有優良的耐腐蝕性。 然而，鈦對還原氧和鉻鹽介質的耐腐蝕性較差。

低溫效能好。

鈦合金在低溫和超低溫下仍能保持其機械效能。 具有良好低溫效能和極低間隙元素的鈦合金，如Ta7，也可以在-253處保持一定的塑性。 因此，鈦合金也是一種重要的低溫結構材料。

化學活性。

鈦具有很大的化學活性，在大氣中與O、N、H、Co、CO2、水蒸氣、氨等產生強烈的化學反應。 當含碳量較大時，鈦合金中會形成堅硬的抽搐; 當溫度較高時，與氮的相互作用也會形成錫鈦合金製品。

堅硬的表面; 在600以上時，鈦吸收氧氣形成高硬度的硬化層; 當氫含量公升高時，也會形成脆化層。 吸收氣體產生的硬脆表層可達mm級深度，硬化程度為20%-30%。 鈦還具有很高的化學親和力，很容易粘附在摩擦表面。

導熱係數小，彈性模量小。

鈦的導熱係數=鎳的1 4左右，鐵的1 5，鋁的1 14，而各種鈦合金的導熱係數比鈦低50%左右。 鈦合金的彈性模量約為鋼的1 2，因此其剛性差，易變形，不適合製作細長棒材和薄壁零件，切削時加工面的回彈非常大，約為不鏽鋼的2 3倍，導致刀具後面的劇烈摩擦、粘附和粘結磨損。

相對密度：在常用的白色顏料中，鈦白粉的相對密度最小，在同質量的白色顏料中，鈦白粉的表面積最大，顏料體積最高。 顏料名稱 密度（克厘公尺） 顏料名稱 銳鈦礦酶 鈦白粉 硫酸鉛 金紅石型鈦白粉 氧化鋅板 鈦 鈦白 鋇白 鹼性碳酸鉛 硫化鋅 介電常數：

由於其高介電常數，二氧化鈦具有優異的電氣效能。 在確定鈦白粉的某些物理性質時，要考慮鈦白粉晶體的結晶方向。 例如，金紅石型的介電常數隨晶體的取向而變化，當平行於 c 軸時測量為 180，與該軸成直角時測量為 90，粉末平均值為 114。

銳鈦礦型鈦白粉的介電常數相對較低，為48。

導電性：鈦白粉具有半導體的性質，其電導率隨著溫度的公升高而迅速增加，並且對缺氧也非常敏感。 例如，金紅石型鈦白粉在20時仍然是電絕緣體，但當加熱到420時，其電導率增加了107倍。

氧含量的輕微降低對其電導率有特殊影響，二氧化鈦（TiO）的化學成分<10-10s厘公尺，最高可達10-1s厘公尺。 金紅石型鈦白粉的介電常數和半導體特性對電子工業很重要，電子工業利用這些特性來生產陶瓷電容器等電子元件。

硬度：按莫氏10分，金紅石型鈦白粉為6，銳鈦礦型鈦白粉為6，所以在化纖消光時要避免穿噴絲頭而採用銳鈦礦型。

熔點和沸點：由於銳鈦礦和鉭礦酶二氧化鈦在高溫下都轉化為金紅石，因此板狀和銳鈦礦型鈦白粉的熔點和沸點幾乎不存在。 只有金紅石型鈦白粉有熔點和沸點，金紅石型鈦白粉的熔點為1850，在空氣中的熔點（1830-15），富氧中的熔點為1879，熔點與鈦白粉的純度有關。

金紅石型鈦白粉的沸點為（3200 300）K，鈦白粉在這種高溫下略有揮發。

吸濕性：鈦白粉雖然具有親水性，但吸濕性不強，金紅石型比銳鈦礦型小。

鈦白粉的吸濕性與其表面積的大小有一定的關係，表面積大，吸濕性高。

鈦白粉的吸濕性也與表面處理和效能有關。

熱穩定性：鈦白粉是一種熱穩定性好的物質，一般用量為。

物理結構：金紅石型、銳鈦礦型; 結晶體系，四方體系。

晶格常數： A軸、C軸、A軸、C軸。

A軸： C軸：