為什麼要做5S，為什麼要實施5S，5S是做什麼的？

5S管理的意義。

1、改善和提公升企業形象。

乾淨整潔的工作環境，容易吸引客戶，讓他們感到舒適; 同時，由於口碑，公司將成為其他公司效仿的典範，可以大大提高企業的信譽。

2.促進效率提公升。

良好的工作環境和工作氛圍，再加上乙個非常有教養的合作夥伴，員工可以專心致志，認真做好自己的工作，這必然會大大提高效率。 想想看，如果員工經常處於混亂的工作環境中，情緒難免會受到影響。 如果情緒不高漲，積極性不大，經濟效益從何而來？

因此，推進5S是促進效率提公升的有效途徑之一。

3 提高庫存零件周轉率。

能夠在需要時立即取出有用的物品，並在供需之間順暢地物流，可以大大減少尋找所需物品所花費的時間。 因此，它可以有效提高倉庫中零件的周轉率。

4.減少或消除故障，確保質量。

良好的質量來自良好的工作環境。 工作環境，只有通過定期的清潔、檢查和檢查，不斷淨化工作環境，才能有效地避免結垢或損壞機器，保持裝置的高效率，提高生產質量。

5、保障企業安全生產。

分揀、整改、清洗，必須存放清楚，物品擺放在物件的位置要恢復到原來的位置，工作場所要保持寬敞、明亮、通道暢通無阻，地面上不能擺放不該擺放的東西，工廠井然有序，事故的發生自然會大大減少， 當然，安全會得到保證。

6.降低生產成本。

第六個目的是降低生產成本。 通過實施或實施5S，企業可以大大減少人員、裝置、場所、時間等方面的浪費，從而降低生產成本。

7、改善員工精神面貌，使組織充滿活力。

第七個目的是顯著改善員工的精神面貌，使組織煥發出強大的生命力。 員工有尊嚴和成就感，對工作有奉獻精神，並推動改善的意識形態。

8、縮短作業週期，保證交貨期。

推行5S，通過實行分揀、整改、清洗、清洗等方式實現規範化管理，企業管理一目了然，使異常現象明顯，人員、裝置、時間都不會被浪費。 相應的企業生產可以非常順利，作業效率必然會提高，作業週期也會相應縮短，確保交貨期萬無一失。

通過規範現場和物件，創造清晰的工作環境，培養員工良好的工作習慣，是日本企業獨特的管理方法，其最終目標是提高人的素質： 擺脫馬虎，養成凡事認真的習慣（認真對待工作中的每一件“小事”） 遵守規定的習慣 自覺保持清潔和清潔的好習慣清晰的工作環境 文明禮貌的習慣 5S現場管理方法：整理 區分工作場所的任何事情，區分哪些是必要的，哪些是不必要的;明確而嚴格地區分必要與不必要; 不必要的東西應盡快處理掉。

目的：為空間利用騰出空間 防止誤用和誤送 創造乙個乾淨的工作場所 在生產過程中，經常有一些殘餘物料、產品需要修理、產品需要退貨、報廢產品等被滯留在現場，不僅佔據了場地，而且阻礙了生產，包括一些固定裝置、量具、 已經無法使用的機械裝置，如果不及時拆除，現場就會變得凌亂。將不需要的物品放在生產現場是一種浪費：

即使是寬敞的工作場所也會變得越來越侷促。 腳手架、櫥櫃等被雜物占用，降低使用價值。 它增加了尋找工具、零件等的難度，並浪費了時間。

物料的無序擺放增加了盤點難度和成本核算不準確。 注意：下定決心並明確處理不必要的物品。

大智諮詢。

第 5 行的作用。

1 提公升企業形象 2 提高生產效率和工作效率 3 提高庫存周轉率 4 減少故障，保證質量 5 加強安全，減少安全隱患 6 養成節約、降低生產成本的習慣 7 縮短作業週期，保證交貨期 8 提公升企業精神，形成良好的企業文化。

在9001，內部管理將規範化，5S是促進制度實施和提高執行力的途徑。

精益製造的基礎。

主要目的是減少浪費，提高效率。

親愛的您好，5S應該做到以下幾點：1、首先了解5S的內容，制定5S執行標準，並按標準對現場進行分類、整改和清潔; 2、做好賬、料管理工作，做到賬、料的一致性; 3、在整改過程中，做好零部件的固定工作，進行視覺化管理，做好空手產品現場識別工作，標明數量、名稱、先進先出、庫存控制等資訊; 4、按照既定標準不定期檢查先出，發現異常及時反饋和處理。 ，吻你好習正在失去答案可以幫助你的希望。

我很樂意為您解答：我為什麼要做5S+我將如何做好5S答：親場只動手，企業為什麼要做5S工作形象：

5S工作可以改善員工形象和企業形象，給客戶留下認真負責的印象; 生產：5S工作可以降低裝置成本，提高員工工作效率，提高產品質量; 安全：5S工作讓各種物品出現在應有的位置，減少各種事故的發生，讓員工在安全的環境中生產。

在日常工作中實施5S的步驟是： 1、確定實施機構。 這是成敗的關鍵。

任何需要大規模開展的工作，都需要專人組織，5S的實施也不例外。 2. 制定激勵措施。 激勵是推動工作的引擎，5S的實施也不例外。

3、制定適合企業的5S指導檔案。 温松是企業內部的“法則”，有了明確的書面檔案，員工才能知道什麼能做，什麼不能做。 4.培訓宣傳。

培訓物件是全體員工，主要內容是5S基礎知識，以及企業的5S指導性檔案。 宣傳起著潛移默化的作用，旨在從根本上提公升員工的5S意識。 5、全面推行5S。

這是實施5S的實質性階段。 能否改變每個員工的壞習慣，能否在企業內建立良好的5S工作氛圍，都可以在現階段體現出來。 6.監督檢查。

這個階段的目的是通過持續的監督，讓公司的5S執行檔案在每個員工心中留下“深深的印記”，最終形成個人做事的習慣。

5S工具是處理工作場所組織的絕佳系統。 該工具有乙個易於遵循的分步模板，以減少浪費並提高運營效率。

井井有條的工作區是安全的工作區。 5S 工具涉及五個必須按順序完成的重要步驟。

組織：檢查整個工作區並刪除不在日常流程中的內容。 工作區中永遠不要有任何與跟蹤配置檔案無關的專案。

整改：確保一切都在各自的位置，並且一切都有位置。 組織專案，使日常工作流程更輕鬆。

按邏輯順序設定專案; 你不應該特意去購買工具。 所需的每個工具都應該是可訪問的，因為您需要它們。

清潔：每天努力保持新的、有條理的、乾淨的工作空間中的所有東西都閃閃發光。 這包括除塵、拖地和維護工作區域內的任何機器或工具。

標準化：現在您的工作區組織良好且閃閃發光，您必須為要執行的流程建立乙個新標準。 這包括組織如何執行其任務。 如果需要，包括圖表、列表和班次表。

素養：在旅中保持新的做法，發展團隊紀律（如果該過程涉及整個團隊或乙個人），並確保紀律是公司文化的一部分。

法律分析：15S是沉默但最勇敢的推銷員; 因為棚子搜尋鉗能得到客戶的稱讚，為潔淨工廠的聲譽，並獲得產品質量的信賴;

2.5S管理規則可以吸引很多人來工廠參觀，從而提公升組織形象;

3.潔淨的車間會吸引顧客的訂購意願;

4.在乾淨整潔的工作鏈工作場所工作的員工，有幸得到肯定和表揚，這反過來又促進了團隊精神和力量的提公升，生產力也會得到提高;

5.5S的工作場所是乙個節約的地方，因為5S理論是基於零基管理，從而降低成本，減少浪費，減少庫存;

6.實施5S後，生產時間的損失會隨著浪費的減少而減少，當然，交貨延遲的現象也會自動消失;

7.建立5S的組織是乙個明亮、視野良好的工作場所，走道和堆積區域有清晰的標記，不違反通行原則。 工作服和安全防護用品保持整潔，員工擁有安全舒適的工作環境。

8.5S也是建立標準化的推動者，通過習慣紀律要求，讓每個員工正確執行任務，任何員工都可以在任何工作場所立即工作，隨時朝著質量零缺陷的目標邁進;

9.無論5S管理規則在任何行業如何實施，都會創造乙個滿意的工作場所; 它還可以改善整個組織的氣氛; 員工認為自己有模範作用，會更願意改進，從而達到全體員工參與工作的積極性;

10.如上所述，實施5S活動還可以培養一批有計畫、有能力、自我管理的幹部員工，而且如上所述，實施5S的好處是如此之多，開展5S當然是必要的。

法律依據：《中華人民共和國資訊披露條例》

第七條 各級人民應當積極推進資訊公開工作，逐步增加資訊公開內容。

第八條 各級人民**應當加強**資訊資源的規範化、規範化、資訊化管理，加強**資訊披露平台建設，促進**資訊披露平台與政府服務平台融合，提高**資訊披露處理水平。

第九條 公民、法人和其他組織有權監督行政機關的資訊公開工作，提出批評和建議。