正火、退火、淬火、回火、常見缺陷及注意事項

你問的其實是很一般的，首先正火，和退火缺陷基本是一樣的，一般都有：

一是晶粒細，塑性低。

二是硬度過高。

第三，粗粒斷裂。

第四，網狀碳化物的外觀。

第五，魏氏組織的外觀。

預防方法是按常規流程操作，如果出現上述缺陷，則按常規流程操作。

對於淬火一般硬度不足，或者出現變形開裂等，解決辦法是按照正規工藝操作，對於已經產生的變形開裂，如果可以處理，就不能在報廢時處理，對於硬度不足，可以先檢查材料是否正確， 如果材料正確，補救措施一般是在高溫回火，或退火和正火工藝後再按常規工藝進行。

對於回火，回流後硬度一般不足。 該方法仍按常規流程操作。

同時，考慮上述情況是否是執行溫度等，並檢測裝置的溫度。

我不會太具體地談論它，因為如果我要解釋所有這些情況以及處理它們的原因，我可能會寫一本小書。

我們先說常見的部分，脫碳和變形，脫碳主要發生在轉爐或氣氛不良的燃氣爐的過程中，相應的控制方法是縮短轉爐時間並監測爐內氣氛，變形要做好填充，大板或容器應焊接在不能儲存， 歸一化退火 我覺得其他方面很難出現缺陷，曲線執行良好，沒人看別的。當淬火油和水得到很好的控制以確保達到理想的硬度，另一方面，防止因冷卻速度過快而引起的開裂時，就會想到這一點。

你查一下《工程材料》，這本書應該有。

你好！ 其區別如下：

退火是將金屬或合金加熱到合適的溫度，保溫一定時間，然後用爐子慢慢冷卻的熱處理工藝。

淬火是一種熱處理工藝，其中鋼被加熱到AC3或AC1點以上的一定溫度，保持一定時間，然後以適當的速率冷卻，以獲得馬氏體和/或貝氏體組織。

回火是將鋼件硬化，然後加熱到AC1點以下的一定溫度，保溫一定時間，然後冷卻到室溫的熱處理工藝。

正火是將工件加熱到合適的溫度，然後在空氣中冷卻，正火的效果與退火相似，但得到的組織更細，常用於提高材料的切削效能，有時用於一些要求較低的零件作為最終的熱處理。

退火、正火、淬火、回火的功能有：

1.退火。 將工件加熱到合適的溫度，根據材料和工件尺寸採用不同的保溫次數，然後緩慢冷卻，目的是使金屬的內部組織達到或接近平衡，使成分均勻，細化組織，消除內應力，降低硬度，提高塑性。 實現良好的工藝和服務效能，或為進一步淬火做準備。

2.歸一化。 將工件加熱到合適的溫度並在空氣中冷卻，正火的效果與退火相似，但所得組織更精細，常用於提高材料的切削效能，有時用於一些要求不是很高的零件的最終熱處理。 目的是調整剛性的硬度，細化晶粒，準備淬火。

3.淬火。 工件經過加熱保溫後，在水、油或其他無機鹽和有機水溶液等淬火介質中迅速冷卻。 淬火後，鋼變硬，但同時變脆。 目的是提高硬度和耐磨性。

4.回火。 為了降低鋼的脆性，將淬火後的鋼在室溫以上和710以下的適當溫度下長時間保溫，然後冷卻，這個過程稱為回火。 目的是消除淬火產生的內應力，提高塑性和韌性。

退火、正火、淬火和回火是整體熱處理中的“四大火”，其中淬火和回火密切相關，經常一起使用，乙個是必不可少的。

隨著加熱溫度和冷卻方式的不同，“四火”演化出了不同的熱處理工藝。 為了獲得一定的強度和韌性，將淬火和高溫回火相結合的過程稱為淬火和回火。

一些合金淬火形成過飽和固溶體後，在室溫或稍高的溫度下保持較長時間，以提高合金的硬度、強度或電磁性。 這種熱處理工藝稱為時效處理。

將壓力加工變形與熱處理有效緊密結合，使工件獲得良好的強度和韌性的方法稱為變形熱處理; 在負壓氣氛或真空中進行的熱處理稱為真空熱處理，它既能使工件不氧化脫碳，使工件處理後表面保持光滑清潔，又能提高工件的效能，還可以通過滲透劑進行化學熱處理。

1.退火：對鋼進行加熱和保溫後，緩慢冷卻至室溫，以獲得近似平衡結構。

2.回火：將鋼在一定的冷卻速度下冷卻到室溫，經過加熱和保溫的過程，一般採用與淬火相結合，以提高工件的效能。

3.淬火：對鋼材進行加熱和保溫，然後迅速冷卻至室溫的過程。 鄭茶迅速冷卻，得到馬氏體組織。

用於使用頂篷的淬火介質是水、油、鹽等。 4.正火：對鋼進行加熱和保溫，並在空氣中自然冷卻至室溫的過程。

為了獲得近似的平衡結構，某些鋼種可以進行退火。