潤滑油檢測，潤滑油檢測一般檢測哪些專案？

一般來說，是的。 這個過程是這樣的：商人取乙個樣品，在他的測試設施（如果有的話）進行測試。

或將其傳送到當地的檢測中心進行檢測。 然後向您提供乙份測試資料報告，根據該報告，您將建議您的潤滑油是否可以繼續使用或更換，商家有此義務，您也有權要求他們這樣做！ 有乙個問題你要注意，這要看你的**商家是廠家還是**商家，如果是廠家，那就完全不是問題了，如果是**商家，就看他有沒有水分，他會不會做報告來忽悠你！

我也做潤滑油服務，檢測油樣對我們來說很正常，稍微正式一點的公司會要求，我們也會主動出擊。 例如，中途取樣、油混合實驗等。

分析專案：成分分析、公式分析、元素分析等。

試驗標準：SH T 0258-1992潤滑油顏色測定方法。

SH T0259-1992 潤滑油熱氧化安定性的測定。

SH T 0267-1992 潤滑油氫氧化鈉提取物的酸化試驗方法.

SH T 0270-1992 鈣星測定新增劑和含潤滑油新增劑.

SH T 0296-1992 新增劑和含新增劑潤滑油磷含量的測定（比色法）。

SH T0298-1992 含防鏽劑潤滑油水溶性酸的測定（pH法） SH T 0308-1992 潤滑油空氣釋放值的測定。

SH T0309-1992 含鈣、鋇、鋅新增劑潤滑油（絡合滴定法）。

SH T0436-1992 航空用合成潤滑劑與橡膠相容性的測定。

SH T 0560-1993 潤滑油熱穩定性試驗方法。

在他們的總部基本上不可能進行測試，但大多數時候你的**企業都在為你做這件事。

一般檢測常規專案：閃點、傾點、粘度指數、運動粘度40、運動粘度100，找權威檢測單位或有資質的檢測機構詢問了解，最重要的是服務和檢測能力是否滿足您的需求。

這取決於你測試的油品（液壓油、齒輪油、壓縮機油等工業油，或汽車油），但最重要的潤滑油檢測主要包括：粘度VI（粘度指數）、閃點、傾點、氧化安定性（旋轉氧彈）、酸值、破乳、泡沫、四球試驗等。 不同指標對潤滑油的影響是不同的！

您可以在網際網絡上搜尋權威的油品檢測單位或第三方實驗室一探究竟，專家會告訴你。

常規指標的一般檢測：閃點、傾點、粘度指數、運動粘度（40）、運動粘度（100）。

潤滑油檢測是一系列先進的檢測方法，根據潤滑油的質量指標和使用效能，分析潤滑油的內在質量和理化性質，評價潤滑油質量，定期跟蹤和監控裝置的潤滑油，及時發現潤滑油的劣化趨勢和汙染原因， 並制定合理的裝置潤滑方法和換油週期。

潤滑油的常規檢測專案有：運動粘度40、運動粘度100、粘度指數、色澤、總酸值、水分、傾點、破乳性、閃點、液相腐蝕試驗、最大非卡死負荷PB、空氣釋放值、旋轉氧氣彈、汙染NAS等級、汙染ISO等級、泡沫效能、元素光譜分析、不溶物、鐵相分析、PQ指數、 等，以及油品內在品質的檢測，如潤滑油中的磨損元素、汙染元素和新增劑元素的含量，油品有機和無機成分的測定，油品汙染等級的測定。

粘度、水分、雜質、粘度指數、閃點等。

各類油品的常規檢測專案：

潤滑油新油檢測專案（包括液壓油、齒輪油、各種機油等）：

運動粘度40 100、粘度指數、水分、閃點、酸值、機械雜質、清潔度（又稱粒度、汙染）、銅片腐蝕、泡沫特性、抗破乳性、液相腐蝕、傾點、pq指數、元素分析等。

潤滑油使用檢測專案（包括液壓油、齒輪油、各種機油等）：

運動粘度40、水分、閃點、酸值、機械雜質、清潔度（又稱粒度、汙染）、PQ指數、元素分析、鐵相分析等。

燃料油（包括柴油、生物燃料、爐用燃料油、殘餘燃料油等）常規檢測專案：

硫含量、10%蒸餾渣碳、灰分、銅片腐蝕（50、3h）、水分、機械雜質、運動粘度（20）、凝固點、冷濾點、閃點（閉合）、十六烷指數、蒸餾範圍、密度（20）、酸度、總汙染物等。

電廠用油（包括變壓器油、汽輪機油等）常規檢測專案：

變壓器油（絕緣油）：水溶性酸（pH值）、酸值、閃點（閉）、水分（痕量）、介面張力、介電損耗因數、擊穿電壓、體積電阻率、溶解氣體成分含量（色譜分析）、油泥和沉積物、油粒度、腐蝕性硫、抗氧新增劑、色澤、糠醛等。

渦輪機油（渦輪機油）：

運動粘度40、開閃點、酸值、液相鏽蝕（60、24h）、泡沫特性、水分離性@54、清潔度（又稱粒度、汙染）、水分、機械雜質、旋轉氧彈、元素分析等。

還有其他導熱油、高溫鏈油、醇基液體燃料等，我們有檢測專案。

**華悅檢測技術。

習應該有權威的油品檢測單位，在網上查一下。

建議您找權威的第三方檢測機構了解一下

潤滑油的主要效能指標：

粘度、粘度指數、密度和比重、傾點、閃點、破乳性、空氣釋放量、燃點、發泡、氧化安定性、中和值、腐蝕性、防鏽性、傾點試驗、銅腐蝕試驗、閃點試驗、耐磨性和極壓試驗。

1.粘度。 粘度是潤滑油最重要的單一效能指標，是形成潤滑膜的主要因素，從而決定潤滑油的承載能力。

粘度可分為運動粘度和動態粘度。

En的粘度、Ray的粘度和Say的粘度; 其中，運動粘度是潤滑油最常用的粘度表示。

2.粘度指數。

粘度指數：是乙個實驗值，用於表示油隨溫度變化的程度。 液體的粘度隨著溫度的公升高而降低，粘度指數越高，油隨溫度的變化就越小。

3.密度和比重。

液體的密度通常定義為液體在溫度為 15 時的單位體積。

（通用單位kg m3）; 比重也稱為相對密度。

它是 15 時液體的密度與相同溫度下相同體積的水的密度之比。

4.傾點。 冷卻油可以流動的最低溫度。

5.閃點。 它是物質火災風險的綜合指標，一般應高於20-30°C。

6.抗乳化性。

它是指油與水分離的能力，也稱為水分離。

7.中和值。

中和值實際上包括總酸值和總鹼值。 但是，除非另有說明，否則一般情況下"中和值"，其實只意味著"總酸值"，這也是 mgkoh g。

潤滑油檢測的五項指標是機械雜質、閃點、粘度、水分、鹼值和中和值。

1、機械雜質：機械雜質是指潤滑油中不溶於乙醇、汽油、苯等溶劑的不溶性或膠體狀懸浮物。

2、閃點：在粘度相同的情況下，閃點越高越好。

3、粘度：在不新增任何新增劑的前提下，粘度越大，流動性越差，油膜強度越高。

4、水分：潤滑油中水分的存在會破壞潤滑油形成的油膜，使潤滑效果變差。

5、鹼值和中和值：酸值是潤滑油中所含酸性物質的指標，酸值分為強酸值和弱酸值兩種。

1.用油流觀察法取兩個量杯，其中乙個裝待檢查的潤滑油，另乙個空放在桌面上，將裝滿潤滑油的量杯提起離桌面30-40厘公尺，傾斜，使潤滑油慢慢流入空杯中， 並觀察其流動。

2.手捻法將潤滑油捻在拇指和食指之間反覆研磨，潤滑油較好的手感潤滑，磨蝕性碎屑少，無摩擦，若感覺到手指間的沙子等摩擦力大，說明潤滑油中有很多雜質，不能再使用， 應更換新的潤滑油。

3、在陽光明媚的日子裡，用螺絲刀將潤滑油與水平面成45度角提起。 照在陽光下，觀察油滴，在光線下，可以清楚地看到潤滑油中沒有磨料碎屑是好的，並且可以繼續工作，如果磨料雜物過多，應更換潤滑油。

4.用油滴痕量法取一張乾淨的白色濾紙，在濾紙上滴幾滴油，潤滑油洩漏後，如果表面有黑色粉末，用手觸控時有澀味，說明潤滑油中有很多雜質， 而且好的潤滑油中沒有粉末，摸起來乾爽光滑，有黃色痕跡。

你好 1例行檢查（1）日常檢查、班前、預除錯檢查——潤滑條件符合要求，潤滑系統暢通無阻。 （2）巡檢——裝置潤滑油液位計液位表，自動潤滑系統油溫、油壓是否正常，油路是否暢通，油箱高位及聯鎖保護是否正常。

3）定期檢查——專業人員、維修人員和操作人員共同或單獨檢查主要裝置、潤滑油站的潤滑狀態和潤滑系統的執行情況。每次檢查都包含在裝置的日常檢查和定期檢查中。 2.

裝置潤滑狀態監測 （1）潤滑油理化指標檢測：由專業人員使用專用儀器定期取樣進行實驗室檢測。 （2）磨料碎片檢測技術：

鐵相分析技術。 基於鐵磁磨粒分析的油品分析技術，利用高梯度和強磁場將磨料顆粒與潤滑油分離，分析測量磨損顆粒的大小、形貌、分布、成分和數量，從而診斷裝置磨損的原因、位置和程度，以及磨損的發展趨勢。 光譜分析技術。

該技術利用紅外吸收原理測定油品新增劑的降解程度、油品的硝化、硫酸化和水汙染物，以及磨損元件的成分和含量。

潤滑油汙染檢測，檢測油中水分含量，檢測新油是否合格，是否含有60微公尺以上的金屬雜質。 專業研發油品檢測儀器23年，習安天後琱系列油品質量檢測儀，關鍵詞“習天後”。

油品檢測不僅可以檢測油品質量，還可以有效地指導裝置維護，告訴我們油品是否有問題，就像人體做血液檢查一樣，可以及時發現人體內部的問題。 潤滑油是裝置內部流動的血液，通過油品測試，我們可以檢測油品的質量，提高油品的效能，分析裝置故障的原因等。

1.使用油前進行測試。

在選擇測試專案之前，使用者現在應該弄清楚測試的目的是什麼，常規測試的目的主要包括三種型別：

1.，了解油品的質量。

包括新油和在用油的油質檢測，通過基本理化性質指標的檢測，可以知道油品的性質是否普遍正常。

2.檢測油中是否有汙染物。

潤滑油應保持清潔，不含其他物質，如果需要知道油中是否存在其他物質，可以測試汙染物。

3、了解裝置的磨損故障。

2、其他需要測試潤滑油的場合。

1、收到新油時，測試新油的質量;

3.測試使用中油的油質，以了解是否該更換油。

1、用油流觀察法取兩個量杯，其中乙個裝有待檢查的潤滑油，另乙個空放在台上，將裝滿潤滑油的量杯抬高30-40厘公尺，傾斜，使潤滑油緩緩流入空杯中， 並觀察流量。

2.手捻法將潤滑油捻在拇指和食指之間反覆研磨，潤滑油較好的手感潤滑，磨蝕性碎屑少，無摩擦，如果感覺到手指之間的沙子等摩擦較大，說明潤滑油中有很多雜質，不能再使用， 應更換新的潤滑油。

3、在陽光明媚的日子裡，用螺絲刀將大廳內的潤滑油與水平面成45度角。 對比陽光，觀察油滴，在光線下，可以清楚地看到潤滑油沒有磨料的碎屑一樣好，它可以繼續工作，如果磨料雜物太多，就應該更換潤滑油。

4.用油滴痕量法取一張乾淨的白色濾紙，在濾紙上滴幾滴油，潤滑油洩漏後，如果表面有黑色粉末，用手觸控時有澀味，說明潤滑油中有很多雜質， 而且好的潤滑油沒有粉末，用手摸起來又幹又滑，有黃色的痕跡。