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1.超聲波振動篩的專業技術,針對不同物料,如粒度、密度、粒形進行篩分研發和生產;
2.真正解決了吸附性強、易粘附、粘度強、靜電高、密度高、超細粉體等特點的物料的篩選問題;
3.超聲波振動篩分精度可提高80%以上,產量可提高2 5倍;
4.超聲波振動篩消除了常規篩分法對粉體造成的汙染和磨損,大大降低了篩機的噪音;
5.保持網孔尺寸,穩定篩分精度,減少重複篩分次數。
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振動頻率比普通振動篩高得多,振幅小,因此超聲波振動篩不應被堵塞,淨穿透率高。
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超聲波振動篩主要是因為以下優點:
1、超聲波振動篩篩裝置採用PID控制演算法,快速準確,始終在頻率和電流下工作,大大提高了生產能力;
2、分解粘附物質,減少篩網上的物料,使普通振動篩在牆上的淨通過率提高5-20倍;
3、加速團聚物、高精度、高密度、高經典、輕比重和吸附物料的分離,加快篩分能力;
4、獨特的篩分系統,無需新增任何其他篩網清洗裝置,具有自清洗功能,網眼不堵塞的特點;
5、篩分粒徑增加1%-100%,產量提高1-15倍,可滿足400目以上細顆粒的篩分處理;
6、直徑小的細顆粒能清晰分離;
7、不要改變篩分材料的特性,特別是對於新材料;
8、防止50-625目網目堵塞和類似顆粒與網目相近造成的堵塞,延長其使用壽命;
9.超聲波振動篩。
系統的效能不會使工作溫度過高,對藥品、熱固性塗料和原料的溫公升可以控制。
10、適用於20微公尺至300微公尺篩分的粉末,對一些難以篩分的物料有很好的篩分效果。
環鑫機械超聲波廠家溫馨提示:根據超聲波振動篩的特點,篩網上的物料可以連續受到聲波的作用,以加快篩分速度,從而達到按粒徑快速通過飛聚前的目的,一方面防止了粘連、 阻隔和粘附,另一方面,它在快速篩選和過濾中起著作用。對於精度要求高的細顆粒和粉體行業來說,它是不可缺少的,也正是因為這些獨特的特性和不可替代性,才受到越來越多使用者的青睞。
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可篩分細粉和物料,附著力強,不粘網,篩分精度高。
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改善重力沉降中低密度粉末的扁平化(粉末與網口的輕接觸)和滑移效應,提高高密度金屬在網口的滯留或楔形,提高靜電粉末的粘附效果,從而提高篩分效率和篩分質量。 以篩分合格率表示,一般而言,通過率比非超聲波振動篩提高50%-400%。
1)減少或消除網路清理時間;
2)彈球等助劑對粉體無汙染;
3)保持網孔口尺寸,穩定篩分精度;
4)分解粘附物質,減少篩子上的物料;
5)減少篩分次數。
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超聲波振動篩介紹分享超聲波振動篩的工作原理。
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由於普通振動篩只能篩分200目以下的顆粒,對於200-600目以下的顆粒,只採用較高的振動頻率。 超聲波振動篩的頻率可在20kHz至60kHz之間,對微小顆粒的篩分有很好的效果。
超聲波振動篩特點:自動掃瞄換能器的區域性振盪頻率,動態調節振動源頻率,採用PID控制演算法,快速準確,使其始終在頻率和電流下工作,大大提高了生產能力。 同時,對於一些難以篩選的材料,如:
易團聚、吸附性強、靜電等。
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1、高福結合超聲波和振動篩,解決了強吸附物料篩選難的問題。
2、解決了吸附性強、易保持、粘度強、靜電高、密度高、超細粉體等特點的物料巧妙垂直篩分問題。
3、篩分精度可提高80%以上,產量可提高2至5倍。
4、改變了常規篩分法對粉體造成的汙染和磨損,大大降低了篩分機的噪音。
V.將50Hz的電能轉化為36KHz的機械振動,從而達到快速篩網和清網的目的,使超細粉體篩分變得容易。
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1、目數越大,物料粒度越細; 網格越小,材料的粒徑越大。 篩分粒度是顆粒可以通過篩網的網眼尺寸,1平方英吋(該區域的網孔數稱為網孔)。 各國標準篩的規格不盡相同,常用的泰勒系統是以每英吋長的孔數作為篩數,稱為篩數。
二、簡培鴻,加減前目數:
它指示是否可以遺漏網格編號的網格。 負數表示網格可以通過該網格洩漏,即粒徑小於網格尺寸; 正數表示不能遺漏網格,即顆粒的大小大於網格大小。
例如,顆粒為-100目+200目,即這些顆粒可以從100目中洩漏但不能從200目目中洩漏,在篩選該目目時,應將大目(200)放置在小目(100)的篩網下方,而大目(200)中剩餘的篩網為-100+200目顆粒。
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1、振動篩減少了物料堵塞篩孔的現象,提高了篩分效率和生產率。
2、振動篩結構簡單,便於拆卸和更換篩面。
3.消耗更少的電力。
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1.執行穩定。
2.Sieve 網易更換。
3.處理能力大。
4、結構強度高、剛度高、系列化、通用化、標準化程度高。
5.噪音低,易於維護和檢修。
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振動篩。 與其他型別的篩分裝置相比,振動篩。
主要優點是:
1)由於振動篩篩的篩面運動強烈,加快了物料通過篩孔的速度,使篩網具有較高的生產改性率和篩分效率(一般可達80%85%);
2)振動篩應用範圍廣,振動篩不僅可以用於細粒度篩分,還可以用於中粗粒度和粗粒度篩分。(篩孔尺寸大達100mm,也可用於脫水、脫泥作業;
3)篩分粘稠濕潤礦石時,篩孔不易堵塞,工作指標高於其他篩;
4)振動篩結構簡單,操作調整方便;
5) 篩分每噸材料消耗的電能更少。
篩分裝置。 還包括固定篩、圓柱篩、平面振動篩、振動篩、概率篩、精篩、偏心振動篩、慣性振動篩、自定心振動篩、線性振動篩和共振篩、概率篩、線性振動概率篩、厚概率篩。
鞏義市小藝高科機械廠擁有全套選礦裝置:球磨機、節能球磨機、圓錐球磨機、水泥球磨機、溢流球磨機、行星球磨機、顎式破碎機、輥式破碎機、螺旋分級機、礦用浮選機、強磁選機、永磁磁選機、製砂機、洗砂機、純脊判干機、 振動給料機、擺式給料機、振動篩、高頻篩、螺旋溜槽、振動篩等。
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改善低密度粉末在重力沉降中的扁平化(粉末與網口輕接觸)和滑移效應,提高高密度金屬在網口的滯留或楔形,解決吸附性強、易結塊、靜電性高、精度高、密度高、比重輕等篩選問題,效能優越!
在超聲波振動篩的效能上實現重大突破,從而提高篩分效率和篩分質量。 以篩分合格率表示,一般而言,通過率比非超聲波振動篩提高50%-400%。
1:在實現高精度、高目篩分的同時,還控制了較窄的粒徑範圍;
2:可單層和多層使用,一套智慧型超聲波發生器可同時使用三個換能器;
3:徹底的篩網自清潔功能:500目以上篩網,無網目堵塞,無篩網效率衰減;
4:解決吸附性強、易結塊、靜電性高、精度高、密度高、比重輕等篩選問題;
5:確保所處理物料的特性保持不變;
6:篩分精度可提高1-100%,產量可提高1-8倍;
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高頻振動篩(振動篩)主要用於磁鐵礦礦山磨礦前、二級磨礦產品的前期分級和檢驗分級,也可與二級磨礦作業形成閉合迴路,也廣泛應用於煤炭、化工、建材等行業。 下面就主要給大家講解一下高頻振動篩的結構特點和保養方法。
首先是高頻振動篩(振動篩)的特點:
1、無旋轉部件,無需新增潤滑油;
2、振動篩結構簡單,維修方便,經久耐用,故障率低;
3、振動篩振動器採用諧振原理,雙質量臨界共振狀態工作,所需驅動力小,啟動時啟動電流不大,噪音低;
4、振動篩振動器啟動後,振幅可瞬間達到工作穩定值。 停車時,其振幅瞬間消失,允許在額定電壓、電流和振幅下直接啟動和停止。
5、振動篩體的激發或振幅可以調節,通過改變篩體的激發力(調節激發)可以控制篩網下產品的粒度,這對保證不同晶粒大小的礦石的精礦味道非常有利;
6、篩體振動的同時,篩子的篩條也產生相對的抖動,篩片之間的縫隙不易堵塞。
超聲波具有有害影響,具體取決於其工作的頻率範圍。 根據國家相關規定,30kHz以下的頻率為低頻,功率約為每平方公尺。 沒有壞處。 >>>More
執行振動篩前的檢查:包括裝置衛生,各部位連線螺栓是否齊全、緊固完好,檢查勵磁機是否完好,檢查彈簧是否有損壞、缺失、斷裂等現象,檢查三角帶是否張緊或斷裂,篩箱和篩板是否損壞,檢查篩板是否被雜物堵塞, 篩面應光滑無損壞和鬆動,檢查進出口溜槽是否暢通,檢查橫樑是否焊接,檢查安全保護裝置是否安全可靠,檢查控制箱、通訊照明是否完好,接地保護是否可靠,控制按鈕是否靈活可靠。 >>>More