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匿名使用者2024-01-31電火花射孔加工。
特點： 1 刀具與工件主要有相對私密的進給運動。
2 工具是形成乙個電極，其橫截面和形狀與待加工表面相同。
用途： 1、型腔加工：加工各類型腔模具及各種複雜型腔零件。
2、穿孔加工：加工各種沖孔模具、擠壓模具、粉末冶金模具、各種異形孔和微孔。
電火花線切割加工。
特徵： 1 刀具電極是沿軸線移動的線性電極。
2、刀具與工件同時在水平方向上有相對的私有進給運動。
用途：1 切割各種具有直紋表面的模具和零件。
2.下料、切割和窄縫加工。
3.直接加工零件。
電火花內圓磨削、外圓磨削和仿形磨削。
特點： 1 刀具與工件有相對旋轉運動。
2 刀具和工件有徑向和軸向進給運動。
用途：1、加工精度高、表面粗糙度值小的小孔，如拉絲模、擠壓模、微型軸承內圈、鑽頭襯套等。
2.加工外圓柱形、小模組滾刀。
電火花同步共軛旋轉加工。
特點：1、成形刀具和工件都是旋轉和移動的，但兩者的角速度相等或整數倍，近距離放電點可以有切向相對運動速度。
2.刀具可以相對於工件進行縱向和橫向進給運動。
用途：同步旋轉、膨脹旋轉、雙角速度旋轉等不同方式加工各種複雜形狀的零件。
如高精度異形次輪、精密螺紋環規、高精度、高對稱性、小的內外旋轉體表面表面粗糙度值。
電火花加工高速小孔加工。
特點： 1、採用空心管狀電極，高壓水基工作液沖洗管內。
2 旋轉細管電極。
應用： 1.加工速度可達60mmmin，深深比可達1：100以上。
2 個線切割預接線孔。
3.經深比大的小孔，如噴嘴等。
電火花銑削。
特點：刀具電極相對於工件在平面或空間內移動，類為常規銑削。
應用：1 適用於用簡單電極加工複雜形狀。
2 由於加工效率低，一般用於加工小零件。
電火花加工表面加固和刻字。
特點： 1 刀具在工件表面振動。
2 工具箱移動工件。
用途：1.模具切削刃、切削刃、刀具、量具表面加固和電鍍。
2.EDM刻字，印刷打標。
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匿名使用者2024-01-30有兩種：1：銅公制參考尺寸的一半（單邊計數法）。
2：銅公尺寸參考尺寸與模具核心尺寸之和的一半（在四邊）。
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匿名使用者2024-01-29你說的是電火花加工技術的分類嗎？
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匿名使用者2024-01-28電火花是一種自激放電，具有以下特點：火花放電的兩個電極在放電前具有較高的電壓，當兩個電極靠近時，介質在期間被擊穿，然後發生火花放電。 隨著擊穿過程的發生，兩個電極之間的電阻急劇降低，電極之間的電壓急劇降低。
火花通道必須在短時間（通常為10-7-10-3s）後及時熄滅，以保持火花放電的“冷電極”特性（即通道能量轉換的熱能沒有時間到達電極的深度），使通道能量作用在很小的範圍內。 通道能量的作用會引起電極的區域性腐蝕。 利用火花放電產生的腐蝕現象對材料進行尺寸測量的方法稱為電火花加工。
電火花成形加工是在較低電壓範圍內的液體介質中放電火花。
電火花可以作用於許多物體，如：1臺電火花機、2臺電火花線切割機、3臺電火花工具機、4臺電火花成型機、5臺電火花線切割機、6臺電火花檢測機、7臺電火花打孔機等。
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匿名使用者2024-01-271.第乙個問題我就不多說了，凡事都有度。 這是乙個程度問題。
2.使電子突破金屬邊界比使空氣分子電離要容易得多。
3.電子在非真空中難以逃逸，因為沒有另一極的連線，很難在兩端形成強電場。
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匿名使用者2024-01-26這種火花是鱷魚夾接觸電機焊片時由瞬時大電流引起的火花濺射。
當電極之間產生火花或電弧時，電離氣體中的正離子和自由電子被電場加速，分別撞擊正極和負極。 其中，正離子的質量很大，當它們撞擊負極時，很容易造成負極材料脫落，同時在電弧中被加熱到非常高的溫度並發光。 如果粒子足夠大且足夠活躍，火星會發出更亮的光芒，因為熱量也會導致粒子與空氣中的氧氣或氮氣發生反應（燃燒）。
濺射會導致電極材料的消耗。 它表現為負極與電極接觸點的燒傷痕跡和凹坑。
換句話說，這種火花是從電極上脫落的高溫粒子。 當電極由特定金屬製成時，火星也會呈現出不同的顏色。
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匿名使用者2024-01-25這是由相互碰撞引起的摩擦引起的，就像兩塊石頭長時間摩擦會變薄一樣，其實摩擦過程中掉落的東西！！
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匿名使用者2024-01-24電火花加工是電弧的一種形式，是電子。 當他電離電極之間的空氣、真空或引起他的物質時，會以火花的形式發射出一定的電壓。
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匿名使用者2024-01-23這是電弧，因為空氣會導電。