螺紋知識如何計算尺寸和直徑

13個回答

匿名使用者2024-02-01

大直徑是指螺紋周邊的公稱直徑，常用的螺紋是60度齒，根據螺距，可以很容易地從三角關係中計算出來，而粗齒螺紋的實際直徑大致如下：

粗螺紋、螺距、直徑。

m2 / /

m3 / /

m4 / /

m5 / /

m6 /1 /

m8 / /

m10 / /

m12 / /

m16 /2 /

m20 / /
匿名使用者2024-01-31

螺紋直徑大，外螺紋是螺紋的外徑，計算與材料的脆性塑性有關。錐螺紋管螺紋應特別檢查，因為公稱直徑是指管道的直徑。在處理過程中應考慮所有因素。
匿名使用者2024-01-30

小直徑應指螺紋槽內徑，大直徑應指螺紋外部的直徑。
匿名使用者2024-01-29

尺寸和直徑一般在設計手冊中找到！執行緒分為外部執行緒和內部執行緒，具體的東西還是在網際網絡上搜尋的！我一句話也說不出來！
匿名使用者2024-01-28

內肋是用實際測量的孔徑測量的 - 螺距 = 外徑，反之亦然。
匿名使用者2024-01-27

螺紋直徑基本尺寸（d1或d1）=螺紋基本尺寸（d或d）-螺距（p）係數（係數=）

工作高度、垂直於螺紋軸線的兩相配合螺紋輪廓重疊部分之間的距離等。螺紋的公稱直徑是除管螺紋外的公稱直徑，管螺紋是管內徑的公稱直徑。螺紋已標準化，可用於公制（公制）和英製。

國際標準採用公制，中國也採用公制。

管螺紋用於管件的緊密連線。矩形螺紋效率高，但常被梯形螺紋取代，因為它不易磨削，內外螺紋難以擰緊和居中。鋸齒螺紋齒的工作邊緣靠近矩形直邊，多用於承受單向軸向力。

在機械製圖中，螺紋和螺紋緊韌體的檢視比較繁瑣。為了提高內螺紋和外螺紋的拉伸效率，通常採用規定的拉伸方法（見圖）。國際標準ISO和中國機械製圖標準都規定：

螺紋冠用粗實線表示，螺紋的基部用細實線表示，在垂直於螺紋軸線的投影面的檢視下，代表齒底的細實線只畫3 4圈，螺紋的端部極限用粗實線表示。螺紋輪廓、直徑、螺距......等在尺寸中標有螺紋程式碼。

在裝配圖的橫截面圖中，規定螺紋緊韌體為未切割，並規定了普通螺紋緊韌體的簡化繪圖方法，如六角頭螺栓、六角螺母和墊圈的一組緊韌體可以根據圖中的繪圖方法進行繪製。
匿名使用者2024-01-26

內螺紋：節距*齒高例m33*2半徑）*2

軌跡 = 直徑 - 螺距。

M36x2外螺紋的中間直徑是，小直徑是大直徑的內螺紋是36，但這些都是理想值，具體值取決於你的螺紋的公差等級和公差區的位置來確定公釐（mm）和英吋（in）的換算。

1in=1mm=1：表示分號）。

大直徑 = 公稱直徑。

中徑=大直徑。

Trail = 跟蹤。

型材高度 = 公制三角形 60° p = 2 m24 x 2

大直徑 = 公制直徑 = 24°
匿名使用者2024-01-25

小直徑=大直徑—，p為節距，適用於內外螺紋。沒有絕對的公式，否則機械手冊是沒有用的。

螺紋公稱直徑：除管螺紋外，其他螺紋的公稱直徑為大直徑外螺紋的公稱直徑（公制單位）。以上是理論上的情況。

可參考GB T192-2003。在實際加工中，大直徑一般會小於公稱直徑，常用的加工計算公式為：大直徑=公稱直徑-（，這個差值是刀具切削材料時形成的，這個差值就是公差。

以普通公制外螺紋為例，普通公制螺紋的輪廓角度為60°
匿名使用者2024-01-24

與外螺紋頂部或內螺紋螺紋底部相切的假想圓柱體或圓錐體的直徑。

螺紋直徑，與外螺紋或內螺紋波峰相切的假想圓柱體或圓錐體的直徑; 螺紋直徑也是我們加工內螺紋時確定預鑽孔的參考值，因為螺紋規在實際工作中測量的是中間直徑，所以直徑尺寸往往不作為測量物件，具體直徑公差可以參考相關標準。

使用內螺紋的注意事項。

攻絲是螺紋孔加工中廣泛使用的方法。它可以借助刀具的幾何形狀來確定螺紋的成形，因此無需專用工具機即可用於普通工具機、生產線工具機和加工中心。

在攻絲過程中，絲錐首先向前旋轉進行切割，當它到達螺紋底部時，它反轉，離開工件，在非常狹窄的空間內切割並排出切屑。對於不同的加工條件，不同的加工材料，選擇的絲錐型別也不同。攻絲多用於小直徑和大批量生產。
匿名使用者2024-01-23

大直徑螺紋的計算：上限計算公式D-GES為大直徑螺紋的基本尺寸——基準偏差; 下限的計算公式為d-ges td，即直徑大的螺紋的基本尺寸-參考偏差-公差。

小直徑的計算：螺紋小直徑的基本尺寸=內螺紋的基本尺寸——螺距係數。

計算大螺紋的注意事項：螺紋的大直徑是由螺紋杆坯料和搓絲板的擧絲輪的齒磨損程度決定的，其值在相同的毛坯和螺紋加工工具的基礎上與螺紋的中間直徑成反比，即中間直徑小，大直徑大，大直徑小。
匿名使用者2024-01-22

外螺紋大直徑和小直徑的計算公式為d-td，即大直徑螺紋的基本尺寸——公差。

外螺紋大直徑和小直徑的計算公式為d-td，即大直徑螺紋的基本尺寸——公差。例如，M8外螺紋6H大直徑尺寸的上限，上限為8，下限為6G大直徑外螺紋的計算和公差。

公螺紋和母螺紋的區別：

外螺紋是圓柱體或圓錐體外表面上的螺紋，直接刻在外表面上，如螺栓和塞子上的螺紋。內螺紋分布在吳琪母的內表面，即對齒槽底部的凹槽形狀沒有具體要求，可以壓扁或倒圓，如螺母和管接頭上的雕刻螺紋。都稱為內部執行緒。

字母 h 大寫，表示內螺紋; 字母 g 為小寫，表示它是外部執行緒。 <>
匿名使用者2024-01-21

螺紋直徑的計算公式：螺紋直徑的基本尺寸（d1或d1）=螺紋的基本尺寸（d或d）-螺距（p）係數（係數=。螺紋的直徑由相對於螺紋直徑 d 的公式定義。

螺紋直徑也是我們加工內螺紋時確定預鑽孔的參考值，因為螺紋規在實際工作中測量的是中間直徑，所以直徑尺寸往往不能作為測量物件，具體直徑公差可以參考相關標準。在大直徑和小徑之間，假設有乙個圓柱面（或圓錐面），其中平線上的齒寬和凹槽寬度在其軸向輪廓上相等，則假設圓柱體的直徑稱為中間直徑。
匿名使用者2024-01-20

<> D1 和 D2 是螺紋檢查和失敗的談話軌跡。