如何計算螺距和齒深？ 如何計算螺紋高度？

1、螺紋齒深的計算主要分為兩大類：

1.大直徑一（節距。

中徑; 2.大直徑一（瀝青軌跡。

二、螺紋的定義和分類：

在圓柱形或圓錐形基質表面形成的螺旋。

具有特定橫截面的連續凸截面。 螺紋按其母體形狀分為圓柱形螺紋和錐形螺紋; 它按其在基體中的位置分為外螺紋和內螺紋，按其截面形狀（齒形）分為三角形。

螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋。

鋸齒形螺紋和其他特殊形狀的螺紋。

三、螺紋的主要幾何引數：

1.外徑（大直徑）是與外螺紋頂部或內螺紋底部重合的假想圓柱體。

直徑。 螺紋的公稱直徑。

即大直徑。 執行緒引數。

2.內徑（小直徑），與外螺紋底座或內螺紋齒頂重合的假想圓柱體直徑。

3.中間直徑，假想圓柱體的直徑與齒形上的氣泡和凹槽寬度相同。

4.節距，相鄰齒對應於中徑線上兩點之間的軸向。

距離。 5.鉛。

同一螺旋上的相鄰齒對應於中間徑向線上兩點之間的軸向距離。

6.齒形角度，螺紋齒形上相鄰齒面的夾角。

7.螺紋上公升角度，螺旋的切線在中徑圓柱體上。

平面與垂直於螺紋軸線的平面之間的角度。

8.工作高度，垂直於螺紋軸線的兩相配合螺紋輪廓上重疊部分之間的距離等。 螺紋的公稱直徑從管螺紋上去除。

除管子的內徑外，其餘均為外徑的公稱直徑。 螺紋已標準化，可用於公制（公制）和英製。 國際標準採用公制，中國也採用公制。

齒深的原始高度為h，實際工作高度規定為5 8h，則sin（60） 5 8節距節距。

如果工作高度設定為 6 8h，則 sin（60） 6 8 螺距螺距。

外螺紋d1=為外螺紋底座的節距，d（d）為公稱直徑）和內螺紋頂d1 d p（碩料）。

內螺紋頂部d1 d脆性材料）。

除以 2 除以公稱直徑得到的值是一側的切割深度。

指標執行緒數。 基本尺寸計算公式。 投。 t

中值直徑 d2= t

內徑 d1= t

理論高度 h= t

工作高度 h= t

拐角半徑 r=h 6= t

螺距p：原三角高度h=齒高h=內螺旋直徑d--內螺紋，外螺旋直徑d--外螺紋。 內螺旋直徑 d=外螺旋直徑 d=內螺旋直徑 d=外螺旋直徑 d=。

螺紋的公稱直徑基於螺紋的大直徑，但管螺紋除外，管螺紋是管道內徑的公稱直徑（以英吋為單位）。

計算公式：原始三角形的高度 h=

齒高（工作高度）h=

內螺絲大直徑D-內螺紋。

外螺紋大直徑d-外螺紋。

內螺旋直徑 d=

外螺旋直徑 d=

內螺旋直徑 d=

外螺旋直徑 d=

螺紋高度的計算方法如下：

1.首先，要了解公稱直徑（外螺紋的公稱大直徑）和螺距不是計算的，而是由標準規定的，其他一些引數是根據它們根據一定的公式確定的。

2.就普通三角螺紋而言。 所謂的英製螺紋有兩種型別：英國BS惠氏螺紋（55°齒角）和基於英製單位的美國標準統一螺紋UN系列（60°齒角）。

3.從理論上講，公制（公制）和均勻螺紋的原始三角形高度h為螺距），惠氏為;設計齒形的齒高為5 8 h，惠氏為2 3 h; 理論直徑的假設圓在設計冠下方 3 8 h。

4、事實上，由於標準規定的精度與實際生產精度的差異，與設計齒形不一致，只能通過對比相關常用標準來快速判斷資料。

螺紋是特定橫截面的連續凸部分，在圓柱體或圓錐形母體的表面上製成螺旋形狀。 螺紋按其母體形狀分為圓柱形螺紋和錐形螺紋; 按其在基體中的位置分為外螺紋和內螺紋，按其截面形狀（齒形）分為三角螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋等特殊形狀螺紋。

公制螺紋是螺距 p，即大直徑和中直徑之間的差值。

公制均勻螺紋：

帝國惠氏螺紋：

公制梯形螺紋：

以 h real = 和 p 為音高。 牙齒的間距很深，切口很深。 通常，M代表公制三角形螺紋，如M30*，公制螺紋也稱為公制螺紋，三角螺紋的角度為60度。

齒深 h=，齒距 p=，齒數 n，是每顆齒的齒數。

計算英製螺紋的公式。

公稱直徑（外徑）:d（英吋）。

螺旋三角形的高度：h=。

間距：t=1 齒/英吋 t=。

中徑：d2=d-h=。

內徑：d1=d-2h=螺母）。

M22型：標準螺距; 音高類別如下：

1.螺距。 它是指對應於中徑線上螺紋上兩個相鄰齒的兩點之間的軸向距離。

2.模型飛機中的俯仰。 螺旋槳在空中旋轉一圈螺旋槳平面行進的距離。

3.磁場中粒子的間距。 如果帶電粒子在進入均勻磁場 b 時的速度 v 與 b 成角，則粒子將呈螺旋狀移動。

螺距計算如下：1.公制螺紋，如螺距，不需要計算;

2.英製和美製螺紋的演算法是除以一英吋以內的齒數，即為螺距。

對於普通螺紋，齒角為60度，則有乙個齒高=節距的公式，節距不能用公式計算，而是國家標準規定的固定值。

總結。 你好。 輪廓角為60°，螺紋直徑d=大直徑齒深=（大直徑d-小直徑d）2（單側）。

外螺紋的3個螺紋的螺紋深度是多少。

你好。 齒形角度為60°，螺紋直徑D=大直徑齒深=（大直徑D-小直徑D）2（單側）齒深=

螺紋底孔D鑽=螺紋直徑大，p螺距。 H鑽頭的底孔深度=H有效螺紋+有效螺紋有效深度，D螺紋直徑大。 確定目的：

主要原因是當絲錐不通時，絲錐的切削部分有錐度角，端部不能切出完整的齒形，所以鑽孔深度應大於螺紋的有效深度。 任何平面都不可能完全緊密接觸，需要防漏密封，傳統的方法是使用橡膠、石棉、金屬等墊片，但由於老化或腐蝕，會很快洩漏。 使用厭氧膠代替固體墊片，固化後可緊密接觸，使密封件更耐用。