針規的要求，針規的使用範圍

針規工作面的硬度值應不低於表1的要求。

針規的長度和尺寸應不小於表2的要求。

1、針規工作表面不得有劃痕、毛刺、鏽斑等缺陷。

2.針規的一端或兩端，距離面1mm以內，採用適當寬度的倒角及其組合角尺。

3、針規工作面的表面粗糙度r值不在。

1.針規是由白鋼、工具鋼、陶瓷、碳化鎢軸承鋼等或其他材料製成的高硬度的特定尺寸的圓棒。

針規適用於機械和電子加工中孔徑、孔間距和內螺紋直徑的測量，特別適用於彎曲槽寬度和模具尺寸的測量。

2.針規用於檢查位置，測量孔的大小，檢查兩個孔之間的距離，也可用於通過量規和測量孔的深度。

外觀形式有光針量規、手柄針規、鍍鈦針規、陶瓷針規等。

3、質量特性粗糙度; 熱處理淬火：60 63HRC;

產品精度：

間距（間隔）：;

尺寸範圍：公制英製。

材質：高速鋼（白鋼）鎢鋼陶瓷。

粗糙度： RA， 熱處理： 60---63HRC

公制針規規格範圍：間距等

英吋針規規格範圍：，間距，單透明軟管包裝，塑料盒套，套可根據客戶要求任意組合。 （一套 51 件和 100 件）。

用途：適用於機電工業中孔的尺寸測量，檢查兩個孔之間的距離，測量孔的深度，並可用作通量和止損規。

主要用於測量孔的大小、孔的距離、孔的深度，可作為孔的標準化檢測等的必備工具，廣泛應用於電子板、線路板、模具、精密機械製造等各種高精度技術領域。

首先，使用針規。

1.測量孔徑。

2.檢查卡尺和千分尺的精度。

3.槽寬測量。

4.r的粗略測試。

5.孔間距確定（輔助夾具）。

6、輔助夾具、孔測量位置、平行度等。

7、加工時，協助定位夾具。

8.偏心、測量（輔助夾具）。

9.輔助測定凹槽深度。

10.加工機械卡盤精度的測定。

二、使用前注意事項：

1.清除防鏽油、灰塵和附件。

2、確認是否有缺陷、磨損、生鏽。

3. 需要去除孔中的 phi feng，然後測量（塑料和金屬） 4.插入孔時，應直接插入孔中，不要用力擰緊或按壓 5.不要同時取出許多PG。

三、測定方法：

孔（槽）直通管理的定義（普遍共識）：

通過：針規穿過零件的孔，零件或針規可以自重和自由落體：零件或針規不能自重，可以自由落落。

當一組相鄰的PG產生一組通過止損時，將通過值記錄為孔徑值 IV 測定說明：

1.當PG5時，PG較重，不建議判斷PG跌落 2.當穿孔或深度孔不平整時，上下部至少應測量2組數值。

3.討論PG使分離最小，當分離較大時，可以評估體驗和手感（鬆緊度）以確定一般值。

4、當客戶有不同具體要求時，以客戶的要求為準。

5.固定螺絲孔時，測量深度H 3（原因：其他深度孔不起作用） 6.請勿使用 PG 測量金屬孔（尤其是粗糙孔）。測量金屬孔的解決方案：

購買和使用特殊PG（硬質型）時，可以用未使用的頂針檢查頂針孔。

5、針規使用後的注意事項：

1.細針規，使用時要特別注意，不要彎曲，跌落 2在工作台上工作**，不要讓PG滑落到地上3使用後，放入裝有防鏽油的小瓶子中。

4.原則上，PG應戴手套處理