蝸輪蝸桿減速機有哪些缺點

有幾個缺點，首先，蝸輪蝸桿採用蝸輪蝸桿傳動，噪音不會小，傳動效率不高，結構簡單，速比不準確，基本上小蝸輪蝸桿減速機只有幾個速比供你選擇， 然後背隙大，不精確，適用領域和機械不多，最大額定功率小，最大只有15kw，再大的是用圓柱齒輪或斜齒輪。

蝸輪蝸桿減速機的優點：

作為傳統的傳動裝置，蝸輪蝸桿減速機內部為渦輪蝸桿，齒形為漸開線。

蝸輪蝸桿減速機具有以下優點：

1.機械結構緊湊，體積輕，體積小，效率高;

2.換熱效能好，散熱快;

3.安裝方便，靈活輕便，效能優越，易於維護和維修;

4.傳動速比大，扭矩大，過載能力高;

5.執行平穩，噪音低，經久耐用;

6.適用性強，安全可靠;

7.使用壽命長，允許輸入轉速範圍低，減速範圍大;

8.具有自鎖功能，適用於起重作業。

缺點是工作效率太低，只能達到60%到70%之間。 渦輪蝸桿通常輸出在軸中。 怠速回流難以控制，特別是當汽輪機和蝸桿長時間執行時，怠速回程比較大。

1、傳動比大，結構緊湊。

2.傳輸平穩，無噪音。 由於蝸齒是連續不間斷的螺旋齒，與蝸輪蝸桿齒嚙合時是連續的，蝸齒在嚙合過程中不進出，因此工作平穩，衝擊、振動和噪音小。

3.它是自鎖的。 蝸桿的螺旋上公升角很小，蝸桿只能帶動蝸輪帶動，而蝸輪不能帶動蝸桿旋轉。

4.一般將蝸桿與軸合二為一，稱為蝸桿軸。

用途：目前，蝸輪蝸桿減速機是現代工業裝置實現大速比、低噪音、高穩定性機械減速傳動控制裝置的最佳選擇，已廣泛應用於冶金、礦山、交通、水利、化工、食品、飲料、紡織、菸草、包裝、環保等眾多行業和領域的機械減速機工藝裝置。

蝸輪蝸桿減速機的基本結構主要由傳動部件蝸輪、軸、軸承、箱體及其附件組成。 可分為箱體、蝸輪、軸承和軸組合三個基本結構件。

箱體是蝸輪蝸桿減速機中所有附件的基礎，是支撐固定軸系部件、保證傳動部件相對位置正確、支撐作用在減速機上的載荷的重要部件。 蝸輪蝸桿的主要作用是在兩個交錯軸之間傳遞運動和動力，軸承和軸的主要作用是傳遞動力，執行和提高效率。

由於蝸輪蝸桿減速機滑動摩擦損失大，錐齒輪硬齒面減速機的損耗低於斜齒輪，效率低，主要由以下因素決定：

螺旋蝸桿水平傳動比。

輸入轉速。 蝸輪蝸桿減速機與單級蝸輪蝸桿減速機相比效率明顯提高，對於速比較大的蝸輪蝸桿減速機來說，其效率是可能的。

優點：由於結構比交錯軸斜齒輪機構更緊湊，因此交錯軸之間的傳動比可以非常大。

傳動接觸方式不同於其它型別的減速機，為線路接觸，噪音低，傳動平穩;

它具有反向自鎖功能，即蝸輪只能由蝸桿驅動，蝸輪不能驅動蝸桿，因此常用於起重或其他需要自鎖的場合。

缺陷：一般效率=，機械效率低，蝸桿傳動效率自鎖;

齒面螺旋方向滑動幅度大，容易引起磨損和發熱，常用貴重耐磨材料（如青銅合金）作為蝸輪蝸桿，必須有優良的潤滑和散熱條件;

蝸桿的導軌小，所以它的螺旋角大，所以軸向力大，所以它的軸承結構也比較凌亂。

減速機是原動機與工作機之間的獨立閉式傳動裝置，用於降低轉速和增加扭矩，以滿足各種工作機械的需要。

<>蝸輪蝸桿減速機按Q ZJ1-2000技術質量標準設計製造。 獨特新穎的“方盒”形狀結構採用優質鋁合金壓鑄而成，箱形美觀。 它具有以下優點：

1.機械沖孔結構緊湊，體積輕，體積小，效率高;

2.換熱效能好，散熱快;

3.安裝方便，靈活輕便，效能優越，易於維護和維修;

胡菊祿 4傳動速比大，扭矩大，過載能力高;

5.執行平穩，噪音低，經久耐用;

6.適用性強，安全可靠;