機械德語。 誰知道用德語怎麼說切削刃的傾角和進入角，急需，謝謝，謝謝

耙面 spanfl che

Freiffl che

Main rake hauptfreifl che

Vice-rake ebenfreifl che

主切割機芯 schnittbewegung

進料運動 vorschubbewegung

工作飛機 arbeitsfl che

切割速度schnittgeschwindigkeit耙角。

後角 freiwinkel

基面 werkzeug-bezugsebene 切割平面 schneidenebene

鏟刀角度 werkzeugwinkel

刀具的主前角。

Werkzeu-orthogonal-spanwinkel 刀具主前角 w-o-freiwinkel

尖端角度 w-eckenwinkel

輸入角 w-einstellwinkel

刀片傾斜度 w-neigngswinkel

我已經告訴你們了。 如果您仍然需要機械詞，請留下電子郵件位址。 ps 我急需賞金點。

汽車 Blattwinkel 刀具傾斜度。

Kantenwinkel 入角。

1.耙角 0 在主截面上測量，是前角面和基面之間的角度。 其作用是使切削刃鋒利，易於切割。

但是，前角不宜過大，否則會削弱刀片的強度，容易磨損甚至塌陷。 加工塑料材料時，前角可以大一點，如用硬質合金車刀切削鋼材時可取0=10 20，加工脆性材料時，車刀的耙角0應大於粗加工，以利於切削刃的鋒利度，工件的粗糙度小。

2.後傾角 0 是在主截面上測量的，是主後部與切割平面之間的角度。 其作用是減少車削時主工件之間的摩擦，一般取0=6 12°，粗車削時取小值，精車削時取大值。

3.在基面上測量的主切削角kr，即主切削刃在基面上的投影與進給方向之間的夾角。 其作用是：

1）可以改變主切削刃的長度參與切削，影響刀具壽命。2）影響徑向切削力的大小。

較小的主切角可以增加主切削刃的長度參與切削，因此散熱效果更好，有利於延長刀具的使用壽命。 但是，在加工細長軸時，工件的剛度不足，較小的主移角會增加作用在工件上的徑向力，並且容易產生彎曲和振動，因此，應選擇較大的主角。

車削刀具中常用的主向角有幾種，如°，其中45°以上。

4.次級偏角 kr' 是在基面上測量的，是次級切削刃在基面上的投影與進給方向相反之間的夾角。 其主要作用是減少次切削刃與加工表面之間的摩擦，提高加工表面的粗糙度。

在切削深度AP、進給角F和主移角Kr相等的條件下，減小二次偏角K'可以減少車削後的殘餘面積，從而降低表面粗糙度，一般選擇KR=5 15°。

5.刃口的傾斜角是在切削平面內測量的，是主切削刃與基面的夾角。 其功能主要是控制晶元的流動方向。

主切削刃平行於基面，s=0; 切削刃在主切削刃的最低點，s為負，切削刃強度增加，切屑流向加工表面進行粗加工; 刀尖位於主切削刃的最高點，s為正值，刀尖強度減弱，切屑流向要加工的表面進行精加工。 車刀的傾斜角度一般在-5-5°和+5°之間。

基平面中測量的主切削刃與假定的進給運動方向（刀具切削刃角）之間的角度。 主切角主要影響切削層截面的形狀和引數，影響切削構件的變化，連同次切削角一起影響加工表面的粗糙度。 次級偏角還具有減少次級麵麵與加工面之間的摩擦的作用。

主向角和次角對刀具耐久性有重大影響。 減小主偏角和次進角可以增加刀尖角，提高切削刃的強度，改善散熱條件，從而提高刀具的耐久性。 它還可以降低加工表面殘餘面積的高度，因此可以降低加工表面的粗糙度。

入角和次入角也會影響各個切削部件的大小和比例。 例如，在轉動外圓時，增大主角可以減小背力，增加進給力，有利於減少工藝系統的彈性變形和振動。

刀具進向角是刀片的主前切削刃與工件表面之間的夾角。 切屑厚度、切削力和刀具壽命都主要受主向角的影響。

最常見的主向角是°，在圓形刀片上可以消除，例如，對於切削深度較小時具有半徑刀片的刀具。

給定進給速率 fz，減小直切削刃上的主向角 kr 會減小切屑厚度六邊形。 這種薄切屑效應使切削刃在更大範圍內與工件接觸。 較小的主偏角使切削刃更平緩地下沉，有助於降低徑向壓力並保護切削刃。

當主向角減小時，軸向力越大，工件上的壓力就越大。

刀具主向角的大小可以改變徑向切削力與軸向切削力的比值，改變切削厚度與切削頻寬的比值，影響刀具的耐久性。

車刀傾斜角的主要作用是控制切屑流動方向，影響刀頭的強度。

當刃口的傾斜角為負時，切削刃位於主切削刃的最低點：切削時，切屑流向工件的加工表面，容易劃傷加工表面，使加工表面的表面粗糙度值增加：但切削刃的強度較高， 適用於粗加工工具。

當刃口的傾斜角為正時，刀尖位於主切削刃的最高點：切削時，切屑流向被加工表面，不易劃傷被加工表面，可使加工零件獲得較小的表面粗糙度值：但刀具強度較差， 不能承受衝擊，不能用於車削非圓角工件，但適用於精車刀具。

當刃口傾斜度為零時，主車削刃平行於基面：切削時，切屑沿垂直於主切削刃的方向排出。

它控制切削流出的方向，並影響刀頭的強度。

切削細長軸時，為什麼車刀的主角必須為90°，這樣刀具的徑向力最小，細長軸的車削變形最小。

由於細長軸剛度的差異，為了減少細長軸的彎曲，要求徑向切削力盡可能小，刀具的主切削角是影響徑向切削力的主要因素。 車刀的主向角為kr=80°93°。

由於細白

長軸只是不同，以減少細長。

DU軸的彎曲要求徑向切削力盡可能小，刀具的專用主切角是影響徑向切削力的主要因素，在不影響刀具強度的情況下，應盡可能增加車刀的主切角。 車刀的主向角為kr=80°93°。 希望對你有所幫助。

偏弛角會增加徑向切削力，容易產生振動圖案和製刀現象（工具機剛性不好，工件的生產不符合圖紙要求）。 較大的主偏角會降低切削刃的強度，容易崩刃或降低刀具壽命，增加刀具成本。

刀有六個基本角度，刀片的傾斜角度是比較重要的乙個，而且刀n非常鋒利。 從乙個角度理解。 對刀片傾斜角度的深刻理解和合理選擇，對於學習木工在正常刨削工件時，主要運動和刀片垂直於刀片，切削刃對刀類g具有重要意義，如何更好的理解刀片傾斜角度i角度為零如果材料不平整如鬆動i， 等等，它們要麼是傾斜放置的，根據多年的教學經驗，我認為我們應該重點關注以下幾點。

刨刀直接推，或者蕭把刨刀斜放。 這兩種方法都在改變！無論是定義刀片的傾斜角度還是改變刀具的方向，切削刃的傾斜角度最終都會產生傾斜角，傾斜角是指刀具主切削刃與基面之間的夾角。

刀只有鋒利，切削力減小; 切削刃逐漸與硬質材料接觸，可見切削刃空間位置會改變或主運動方向鎖定會改變刀具傾斜度。 切削平穩，加工速度快——切削運動垂直於切削刃，切削刃傾角等於零; 刀片的傾斜度不等於零 3總結傾斜角效果的切割稱為斜面切割。

傾斜角有正負之分，刀尖在廠內，不難斷定，當最高點是金機切削刃上的最高點時是正的，反之則為負。主要作用是中緣傾斜。 2.

注意日常生活中刀片傾斜角度的“妙用”，以提高刀具的鋒利度。