粉煤灰最終在混凝土中起什麼作用

粉煤灰的三大作用。

早在上世紀80年代，國內著名學者沈丹申先生、張銀基先生就總結了國內外大量的研究成果，提出了粉煤灰“三大效應”理論，科學全面闡述了粉煤灰在混凝土和粉煤灰製品中的作用和機理。 對我國粉煤灰綜合利用起到了積極的指導作用。

一、粉煤灰的“形態效應”

在顯微鏡下顯示，粉煤灰中含有70%以上的玻璃珠，顆粒形狀完整，表面光滑，紋理緻密。 對於混凝土來說，這種形式無疑可以起到減水、緻密和均質的作用，促進初次水泥水化的解絮凝，改變硬化後混合料的流變性能、初始結構和多重功能，特別是對於幫浦送混凝土，能起到很好的潤滑作用。

二、粉煤灰的“活性作用”

粉煤灰的“活性效應”也叫“火山灰效應”，因為粉煤灰是一種人造火山灰材料。 由於粉煤灰中的化學成分含有大量的活性SiO2和Al2O3，它們在潮濕環境中與Ca（OH）2等鹼性物質發生化學反應。

水合矽酸鈣、水合鋁酸鈣等膠凝物質的生成，可起到增強粉煤灰製品和混凝土的作用，堵塞混凝土中的毛細組織，提高混凝土的耐腐蝕性。

3.粉煤灰的微集體效應。

粉煤灰中粒徑極小的微珠和碎屑可相當於水泥石中的未水化水泥顆粒，超細微珠相當於活性奈米材料，可顯著改善和增強混凝土和製品的結構強度，提高均勻性和緻密性。

在粉煤灰的三大效應中，形態效應是物理效應，活性效應是化學效應，微團聚體效應兼具物理效應和化學效應。 這三種影響是相互關聯和互補的。 粉煤灰質量越高，效果越大。

因此，我們在應用粉煤灰時，應根據水泥、混凝土和粉煤灰產品的不同要求，選擇合適、定量的粉煤灰。 如果不合適，就會適得其反。

在混凝土中加入粉煤灰可節省大量水泥和細骨料; 減少用水量; 改善混凝土拌合料的可加工性; 提高混凝土的幫浦送性; 減少混凝土的蠕變; 減少水合作用的熱量和熱能膨脹; 提高混凝土的抗滲性; 增加混凝土地板的裝飾。

粉煤灰的減水作用使粉煤灰混凝土的乾燥收縮率和早期塑性乾燥開裂與普通混凝土基本相同或略低，但劣質粉煤灰會增加混凝土的乾燥收縮率。

粉煤灰主要含有二氧化矽。

SiO2）、氧化鋁。

al2O3）和氧化鐵。

Fe2O3）等，已廣泛應用於水泥製造和各種輕質建築材料的製造中。此外，粉煤灰還可用作漂珠和肥料和微量複合肥。 在工業方面，它可以從粉煤灰中提取鐵、碳、銅、鍺和鈧等多種物質。 密度為克立方厘公尺。

混凝土的特點：

混凝土具有原料豐富、成本低廉、生產工藝簡單等特點，使混凝土用量越來越大。 同時，混凝土還具有抗壓強度高、耐久性好、強度等級範圍廣等特點。

這些特點使其不僅在各種土木工程專案中得到廣泛應用。

混凝土也是造船、機械工業、海洋開發、地熱工程等的重要材料。

在混凝土中，新增粉煤灰的主要作用：

1）攪拌粉煤灰可以提高新鮮混凝土的可加工性。

2）粉煤灰可以抑制新鮮混凝土的漏水。

3）與粉煤灰混合，可提高混凝土後期強度。

4）拌粉煤灰可以降低混凝土的水化熱。

5）攪拌粉煤灰可以提高混凝土的耐久性。

有幾種特殊的粉煤灰禮物：

1、反硝化灰：

氮氧化物排放會造成嚴重的空氣汙染，形成酸雨或化學煙霧。 電廠排放的氮氧化物佔總排放量的60%，引起了環保部門的高度重視。

2、脫硫灰：

為了減少SO2的排放，使用脫硫措施生產粉煤灰。 燃煤二氧化硫佔總排放量的90%以上。

3.煅燒灰分：

煤矸石煅燒得到的粉煤灰。 煤矸石是煤礦開採和洗煤過程中排放的固體廢物，是一種C含量較低、比煤硬的黑色岩石，在成煤過程中與煤層有關。

4.研磨細粉煤灰

球磨得到的粉煤灰顆粒較大，篩餘量較大。

5.浮油灰：

為了提高煤的燃燒效率，加入油性物質作為促進劑，促進劑沒有完全燃燒，含油量保留在粉煤灰中，顏色發黑，有異味，對混凝土效能有負面影響，必須仔細鑑別和使用， 它影響混凝土的表觀質量，導致漏水、凝固緩慢和強度低。

它不起作用，它就像外面有很多水泥，愚弄人。

粉煤灰在混凝土中的作用可以概括為兩個方面：化學作用和物理作用。

化學作用能將對混凝土不利的氫氧化鈣轉化為有利的CSH凝膠，常稱為火山灰活性作用，從而改善漿料與骨料介面的結合;

物理作用主要是指粉煤灰顆粒的微團聚體效應和形態效應。 粉煤灰研磨和粉煤灰研磨一直是粉煤灰的一大難題。 由於優質粉煤灰的顆粒大多是珠子，粒徑比水泥小，所以在混凝土中起到填充、潤滑、解絮凝、分散水等緻密作用比較突出，這兩方面的聯合作用使混凝土的耗水量降低，可加工性得到提高， 並且混凝土被均勻地壓實，從而提高混凝土的強度和耐久性。

最主要的是增加流動性。 粉煤灰對混凝土效能的影響，如對點火損失、細度和需水量的影響。 細：

對可加工性的影響主要體現在內聚力上，過量用量對強度也有影響。 對耐久性也有影響，細度大的粉煤灰耐久性差，實體內混凝土的碳化度大。

灼燒失重：粉煤灰中未燃燒的碳是一種有害成分，灼燒失重越大，含碳量越高，混凝土需水量越大，導致水膠比增大，嚴重影響了飛灰效果的充分發揮，同時， 粉煤灰的高灼燒損失會嚴重影響混凝土中含氣量的控制。

需水量比：需水量比是核心，與外加劑用量和混凝土需水量有關。 除了灼燒損失和細度外，影響需水比的因素包括珠子含量、珠子的顆粒形狀等因素，這些因素是由“先天”條件決定的，難以彌補“後天”的。

粉煤灰質量對混凝土的影響可以通過試裝消除或發揚光大。混凝土是以水泥為膠結材料，以砂礫為骨料，與水或適量的外加劑和外加劑混合而成。

粉煤灰的性質是粉煤灰越細，化學活性越高，需水量越少，細度越小，活性越高，需水量越小，三氧化硫含量影響水泥的體積穩定性（水泥體積穩定性是表徵水泥硬化後體積變化均勻性的物理效能指標）， 說白了，如果水泥體積變化不均勻，會導致水泥膨脹、開裂、翹曲等，影響體積穩定性的主要因素是水泥中的游離氧化鎂和游離氧化鈣含量。

粉煤灰是火力發電廠以煤粉為燃料時排放的細粒廢物殘渣。 粉煤灰的細度和需水量應影響混凝土的內聚力。 如果灼燒失重較大，主要是降低粉煤灰的減水效果和活性效果，國家對粉煤灰分類有規定，降低灼燒失重的主要因素是強度。

粉煤灰本身沒有強度，在混凝土中只會增加和可加工性，所以如果粉煤灰的細度和含水量過高，只要不結塊影響使用，對強度影響不大。 1.粉煤灰灼燒損失（%）試驗取樣方法及數量。

以200t同等級粉煤灰為批，200t以下也算為一批，粉煤灰量按幹灰重量（含水率小於1%）計算。

散裝灰分取樣——來自不同部位的15個樣品，每個樣品1 3kg，混合均勻，按四分之一法將樣品收縮兩倍於測試所需量的樣品（稱為平均樣品）。

袋灰取樣——每批抽取10袋，每袋取不少於1kg的試樣，混合均勻，按四分之一法測定試樣所需量的兩倍（稱為平均試樣）。

一、粉煤灰對混凝土的積極作用。

1）提高混凝土拌合物的可加工性。

加入適量的粉煤灰可以提高混凝土混合料的流動性、內聚力和保水性，使混凝土混合料易於幫浦送和澆築成型，減少坍落度隨時間推移的損失。

2）混凝土溫公升降低。

加入粉煤灰後，可以減少水泥的用量，並且粉煤灰的水化熱釋放很小，從而減少了水化熱釋放，因此減少了混凝土在施工過程中的溫公升，可以顯著降低溫度裂縫，這對大體積混凝土工程特別有利。

3）提高混凝土的耐久性。

由於二次水化，提高了混凝土的密實性，改善了介面結構，並且由於二次反應而減少了易腐蝕的氫氧化鈣量，因此新增粉煤灰後可以提高混凝土的抗滲性和硫酸鹽腐蝕性能和鎂鹽腐蝕性能。 同時，由於粉煤灰的比表面積巨大，吸附能力強，粉煤灰顆粒可以吸收水泥中的鹼，並與鹼發生反應，消耗其量。 游離鹼數量的減少可以抑制或減少鹼聚集反應。

通常3.粉煤灰含量均可避免鹼聚集反應。

4）減少變形。

粉煤灰混凝土的蠕變低於普通混凝土。 粉煤灰的減水作用使粉煤灰混凝土的幹收縮率和早期塑性千裂紋與普通混凝土基本持平或略低，但劣質粉煤灰會增加混凝土的幹收縮率。

5）提高耐磨性。

粉煤灰的強度和硬度較高，因此粉煤灰混凝土的耐磨性優於普通混凝土。 然而，混凝土養護不良會導致耐磨性降低。

6）降低成本。

粉煤灰的加入，在相同強度等級的條件下，可使水泥用量減少約10%至15%，從而降低混凝土成本。

二、粉煤灰對混凝土的負面影響。

1）力量發育較慢，早期力量低。

由於粉煤灰的水化速率小於水泥熟料，新增粉煤灰後混凝土的早期強度低於普通混凝土，粉煤灰含量越高，早期強度越低。 但是，對於高強混凝土，新增粉煤灰後混凝土的早期強度降低相對較小。 粉煤灰混凝土的強度發展相對較慢，因此為了保證強度的正常發展，需要將養護時間延長到14d以上。

2）抗碳化性和抗凍性降低。

粉煤灰的二次水化減少了混凝土中氫氧化鈣的含量，不利於混凝土的抗炭化性和鋼筋的防鏽性。 粉煤灰的二次水化使混凝土結構更加緻密，有利於鋼筋的保護。 因此，粉煤灰混凝土鋼筋的腐蝕性能並不比普通混凝土差多少。

許多研究也不一致，一些人認為鋼腐蝕正在增加，而另一些人則認為鋼腐蝕正在放緩。 無論結果如何，在新增粉煤灰時，如果同時使用高效減水劑，可以有效減緩因新增粉煤灰而引起的抗炭化能力減弱，從而提高鋼筋的防護能力。

它是一種新增劑，可以增加混凝土的保溫效能，減輕混凝土的重量，增強抗收縮能力。 呵呵，我記得可能不對，別笑。

首先，它可以在後期做出反應，以增加後期的強度。 其次，它可以使混凝土更好地流動。 第三，它可以填充混凝土空隙，使混凝土更加緻密。 第四，減少補水熱。

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