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礦物外加劑、S115礦物粉或早強復合外加劑可以混入混凝土中,目前高鐵軌道板的脫模沒有問題!
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你用的外加劑超級慘,也有可能是外加劑裡的緩凝劑太多了。
在實驗室做試驗,按生產混合比做試驗,如果凝固時間不長。
也就是說,生產中的外加劑超級慘,檢查混合廠的外加劑稱重系統。
現在已經18個小時了,再等一會兒,最多十個小時左右就會幹了。
如果施工現場沒有意見,那就算了,我們的施工現場有時會要求敲掉,混後損失負責。
如果外加劑中的緩凝劑過多,那就找外加劑廠麻煩。
如果超級悲慘,那就承認你不走運。
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在混凝土中新增早期強度劑,或在保持混凝土濕潤的同時加熱混凝土,可以加快混凝土的凝固速度。
梁板現澆混凝土,一般來說,18小時不能脫模。 因為梁板屬於受力結構,怎麼能達到設計強度的85%才能拆模。 如果在攪拌混凝土時不新增早強劑,一般需要一周左右的時間。
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1.應該是外加劑的緩緩時間長,可以要求廠家調整緩緩成分。
2.檢查原料是否使用錯誤,不要將粉煤灰誤認為水泥。
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總結。 你好,這個說法不完美。 混凝土的凝固時間與您選擇的水的凝固時間有關。
GB175-2007《通用矽酸鹽水泥》國家標準1、矽酸鹽水泥,初凝45分鐘。 最終設定 390 分鐘。 2.其他水泥(初始凝固45分鐘。 最終設定為 600 分鐘。
混凝土的強度越高,混凝土在某個時間點的強度就越高,高於混凝土在底部的強度。
混凝土等級越高,凝固速度越快。
您好,我已經看到了您的問題,正在整理答案,請稍候。
你好,這個說法不完美。 混凝土凝固的時間與您選擇的定水時間有關。 GB175-2007《通用矽酸鹽水泥》國家標準《銑削閉式顫抖標準1、矽酸鹽水泥,初凝45分鐘。
最終設定 390 分鐘。 2.其他水泥(初始凝固45分鐘。 最終凝固600分鐘,盲混凝土的強度越高,只高於混凝土底部的強度,在某個時間點。
影響混凝土凝固時間的因素包括混凝土的種類、養護情況、新增劑等因素。
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總結。 混凝土的初始凝結時間與混凝土的強度等級、是否與混凝劑和水灰比、水泥的初始凝結時間有關。 具體來說,混凝土的強度等級越低,新增的水泥越少,其他混合料越多,初始凝結時間越長; 水泥品位越低,初始凝固時間越長。
加水越多,混凝土的初始凝固時間越長。 使用凝固劑肯定有很短的凝血時間,使用緩凝劑肯定很長。 不同廠家的水泥效能也不同,有的廠家水泥初凝時間短,有的水泥廠水泥固結時間長,所以要具體分析這個問題。
原則上,混凝土的初始凝結時間是水泥的3倍以上,即至少3小時以上。
高等級或低等級混凝土的初始凝固時間,所需時間較少。
混凝土的初始凝結時間與混凝土的強度等級有關,是否與混凝劑促進劑和水灰比混合,以及水泥的初始凝結時間。 具體來說,混凝土的強度等級越低,新增的水泥越少,其他混合料越多,初始凝結時間越長; 水泥品位越低,初始凝固時間越長。 加水越多,混凝土的初始凝固時間越長。
使用凝固劑肯定有很短的凝血時間,使用緩凝劑肯定很長。 不同廠家的水泥效能也不同,有的廠家水泥初凝時間短,有的水泥廠水泥固結時間長,所以要具體分析純親的問題。 原則上,混凝土的初始凝固時間是水泥初始凝固時間的3倍以上,即比墳墓少3小時以上。
如果是同一廠家的水泥,高牌號的初始凝結時間比低牌號的要短。
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1.如果你是施工單位,想要提高商品混凝土的凝結時間,那麼唯一的辦法就是提高混凝土的環境溫度,比如可以用黑色塑料布覆蓋澆築體,提高養護溫度可以使混凝土大大提高強度增長率; 預製構件也可以蒸煮和固化。
2、如果能控制混凝土的原料,加快混凝土凝固速度的方法有很多:選擇初凝、終凝時間短的水泥; 新增早期強力劑; 加速器; 等一會。
3、如果能控制混凝土的比例:那麼可以盡量增加水泥用量,減少外加劑用量; 儘量減少水膠比; 謹慎使用緩凝劑; 等一會。
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合理選擇水泥品種,例如,如果要搶救專案,選擇高鋁水泥,一般混凝土都可以加入混凝劑。
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可以使用混凝土早強新增劑。
混凝土早強劑是指能提高混凝土早強的外加劑,多用於冬季或緊急維修。 混凝土的早期強力劑對後期混凝土的強度沒有明顯影響。
常用的早期強力劑有三種:
1)氯化物是一種早期強效劑。
如CaCl2,效果好,除了提高混凝土的早期強度外,還有凝結、防凍作用,價格低廉,使用方便,一般用量為1%2%,缺點是會使鋼筋腐蝕。 在鋼筋混凝土中,CaCl2的用量不得超過水泥用量的1%,通常與防鏽劑nano2並用。
2)硫酸鹽是一種早期強效劑。
例如,硫酸鈉又稱圓明粉,是一種白色粉末,適宜用量為,多為復合用途,如NC,是混合硫酸鈉、糖鈣和綠砂的復合早強劑。
3)有機物是早期強效劑。
有機系列早期強化劑主要有三乙醇胺、三異丙醇胺、甲醇、乙醇等,最常用的是三乙醇胺。 三乙醇胺為無色或淡黃色透明油狀液體,易溶於水,一般用量,有緩凝作用,一般不僅混合,常與其他早強劑合用。
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如果混凝土的強度對你正在製造的構件影響不大,那麼就找乙個設計來提高混凝土的等級,你可以賺更多的錢。
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混凝土公司要求加早強劑,坍落度小。
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新增石膏,但容易影響強度,建議找水泥廠。
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有很多方法可以做到這一點,一般來說,這些方法被使用:
1.減少外加劑的用量。
2.高效減水劑中的緩凝劑不混合或少用(如果購買成品高效減水劑,可以要求廠家這樣做)。
3、選擇凝固時間短的水泥品牌。 (不同水泥的凝結時間差異很大) 4.在滿足施工要求的條件下,盡量將混凝土坍塌控制在最小值。
同時,還需要注意各種原料的化學成分,特別是水泥和粉煤灰,其三氧化硫含量也是影響混凝土凝結時間的重要因素。
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事實上,目前對混凝土緩凝劑效果的評價方法還比較有限,主要是確定緩凝劑的凝結時間和凝結時差。
1.對於漿料,標準方法是“水泥標準稠度耗水量、凝結時間、穩定性試驗方法”(GBT
1346-2011)。 該方法所用的儀器為標準維卡儀器,在混凝土緩凝劑凝固時間之前,需要提前確定標準稠度的耗水量,然後根據標準稠度的耗水量配製水泥漿,確定水泥漿的初始和最終凝結時間。
這種方法的優點是方便快捷,但缺點是人為誤差大,主要體現在操作過程和讀數的意外上,特別是在最終設定時間的確定上。
2、對於混凝土,標準方法是《混凝土外加劑》(GB8076-2008)中規定的試驗方法。 該方法所用的儀器為滲透阻力計,在測量凝固時間之前,需要用5mm(圓孔篩)振動篩將混凝土混合料從砂漿中篩出,並裝入標準規格的金屬圓筒中,可得到滲透阻力值與時間的關係曲線, 然後得到穿透電阻值,取相應的時間作為初始設定時間;當穿透電阻值達到28MPa時,以相應的時間作為最終設定時間。
這種方法的優點是結果準確,誤差小,但缺點是操作過程比較複雜,費時費力。
3、隨著科學技術的進步,國內外學者也嘗試使用一些新的手段來評價緩凝劑的延緩效果,如水化溫公升、X射線衍射、低場核磁共振、電阻法等方法。 因此,傳統方法仍然是專案中的主要方法。
凝固時差是緩凝劑效果最直觀的體現,混凝土緩速劑的質量不僅僅由這兩者決定。 理想的混凝土緩凝劑在用量小的情況下應有明顯的緩凝作用,在一定用量範圍內凝固時間高度可調,無異常凝結現象。 此外,混凝土緩凝劑可以顯著延遲水泥漿的初始凝結時間,縮短混凝土初凝和終凝之間的間隔,這一點尤為重要。
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