我國工業石膏的分類及應用???

問題比較模稜兩可，好像只有工業副產品石膏。

石膏有兩種型別：生石膏和硬石膏。

生石膏為二水硫酸鈣=，又稱二水石膏、水石膏或軟石膏，理論成分為H2O+，單斜晶系，晶體呈板狀，通常緻密塊狀或纖維狀，白色或灰色、紅色、棕色、玻璃色或絲綢光澤，莫氏硬度為2，解理平行完全，緻密;

硬石膏為無水硫酸鈣，理論組成為斜方晶系，晶體呈板狀，通常緻密塊狀或粒狀，白色，類白色，玻璃光澤，莫氏硬度為3，解理平行完全，緻密。 這兩種石膏經常一起生產，在一定的地質作用下可以相互轉化。

您好，有五種常見的石膏產品：

1.建築石膏是將成熟的石膏和天然H水石膏等其他原料在107°C至170°C的溫度下煅燒而成的白色粉末，然後進行細磨。 其主要成分是B型半水石膏。

硬化後，建築石膏具有良好的保溫吸音效能和良好的耐火吸濕性能; 顏色為白色，可用於室內塗裝施工，特別適合製作各種白色、光滑細膩的花卉裝飾，如新增顏料使產品具有多種顏色。 建築石膏不宜用於室外工程和65°C以上的高溫工程。 總之，建築石膏可用於室內塗裝、製作裝飾產品、多孔石膏製品和石膏板等。

2.模型石膏 煅燒石膏二水合物生產熟石膏，如果雜質含量小，SKI比白色粉末研磨更細，稱為模型石膏。 它比建築石膏凝固得更快，強度高。 主要用於製作模型、雕塑、裝飾花卉裝飾品等。

3.高強度石膏是通過將H水石膏放入壓力蒸鍋中並在大氣壓（124°C）下蒸煮而製成的。 A型半水石膏研磨後強度高。

這種石膏硬化後具有很高的緻密性和強度。 高強度石膏適用於抹灰工程、裝飾產品和強度要求高的石膏板。 當與防水劑混合時，起始產品可以在高濕度的環境中使用。

也可新增到有機溶液中製備粘合劑。

4.無水石膏水泥 當天然石膏二水合物加熱到400°C-750°C時，石膏會完全失去水分，變成不溶性硬石膏，與適量的興奮劑混合，細磨成為無水石膏水泥。 無水石膏水泥適合室內使用，主要用於製作石膏板或其他產品，也可用作室內抹灰。

5.地坪石膏 如果將天然石膏二水合物在800°C以上煅燒，部分硫酸鈣分解成氧化鈣，細磨產物稱為高溫煅燒石膏，又稱地坪石膏。 地坪石膏硬化後強度高，耐磨性高，耐水性也好，因此主要用作室內地板裝飾的石膏地坪。

建築石膏分為優良品、一流品和合格品三個等級。

建築石膏的密度為，堆積密度為800-1100kg m3，建築石膏具有以下特點：

1）孔隙率大（約50%-60%），強度低。石膏的理論需水量是，但為了使石膏具有必要的可塑性，通常加入60%-80%的水，蒸發後留下大量的孔隙，因此孔隙率非常大。 一級石膏硬化後1天強度在5-8MPa左右，最大強度在7天內可達到8-12MPa

2）快速凝固和硬化。3-5min內可凝固，最終凝血不超過30min。 將緩速器新增到應用程式中。 例如，棚砂、酒石酸鉀鈉、擰橡酸、聚乙烯醇、石灰活性骨膠或皮革膠等。

3）硬化後體積略有膨脹，膨脹率在1%左右。

4）耐水性和抗凍性差。建築石膏硬化後吸濕性強，在潮濕環境中，晶體間的內聚力減弱，強度明顯降低。 吸水後結冰，毛孔中的水結冰，導致石膏開裂。

5）耐火性好。遇火時，二水石膏的結晶水蒸發，吸收熱量，表面生成的無水石膏是良好的絕緣體。

（1）快速凝固和硬化。

建築石膏與水混合後，在10min內失去可塑性和初始凝固性，最後在30min內硬化並產生強度。 由於初始凝固時間短，施工操作不方便，一般加裝緩速器以延長凝固時間。 常用的緩凝劑有：

石灰處理的動物膠（與亞硫酸酒精廢液（1%）、硼砂、檸檬酸、聚乙烯醇等混合。 與緩凝劑混合後，石膏製品的強度會降低。

b） 更高的強度。

建築石膏強度發展迅速，7小時內可達到最大值。 抗壓強度約為8 12MPa。

c） 體積微膨脹。

建築石膏冷凝硬化工藝的體積微膨脹特性，使石膏製品表面光滑，體形飽滿，無收縮裂紋，特別適用於建築裝飾產品的刷塗和製作。

4）顏色：白色可加色。

建築石膏的顏色是白色的。 雜質含量越低，顏色越白。 可與各種顏料混合製成有色石膏製品，保色性好。

5）保溫效能好。

由於石膏製品常用過多的水生產，蒸發後形成大量的內部毛細管，孔隙率為50%60%，表觀密度小（800 1000kg m3），導熱係數小，因此具有良好的保溫效能，常用作保溫材料，具有一定的吸音效果。

6）耐水性差，但具有一定的濕度控制功能。

建築石膏製品的軟化係數只是它不耐水。 但由於毛細孔數量多，比表面積大，空氣過濕時能吸收水分; 當空氣過於乾燥時，會釋放水分，從而調節空氣中的相對濕度。 提高石膏耐水性的主要措施是加入礦渣、粉煤灰等反應性混合材料，或新增防水劑、表面防水處理等。

7）耐火性好。

建築石膏製品的導熱係數小，傳熱慢，比熱大，更重要的是二水石膏產生的水蒸氣遇火時脫水，產生的水蒸氣能有效防止火勢蔓延，起到防火作用。 但是，脫水後應降低產品的強度。