汽車散熱器檢漏是否採用超聲波檢漏技術 30

答：汽車散熱器的洩漏檢測。

前提條件：任何密閉容器都可以完全無洩漏地製造出來，並且沒有辦法大規模生產，因此必須允許洩漏在受控範圍內，並且必須設定洩漏基準。

有以下方法可以檢測散熱器中的洩漏。

1.水浸漏檢測：將具有一定氣壓的壓縮空氣衝入散熱器芯中並放入水中，檢查員觀察一定時間內水面上是否有氣泡出現，收集的氣泡體積是否大於設定的基準值。

如果大於判斷洩漏，則小於此也沒關係。 這是最直觀的檢漏方法，散熱器的好壞取決於人員的判斷，而質量與人員的關係更大。

2.壓差檢漏：製作乙個與散熱器容積相同的密封罐體，並在罐體上安裝微量洩漏裝置（標準洩漏瓶）。

同時將標準洩漏瓶和散熱器衝入相同壓力的氣體中，並利用壓力感測器檢測標準洩漏瓶和散熱器的壓力變化值。

氦氣）質譜儀檢漏：HE質譜檢漏是所有檢漏中最昂貴、質量最有保證的檢漏方法。

你要做的第一件事就是買一套完整的。 HE（氦氣）檢漏裝置，同時製備檢漏介質“氦氣”。 由於氦在元素週期表中排名第二，原子直徑僅小於氫原子，大氣中的氦含量很低，不會干擾檢漏裝置。

現在有了。 HE（氦氣）檢漏裝置也是一些汽車廠家判斷散熱器廠是否能保證質量的依據。

以上方法都可以避免“溫度”對檢漏的影響。

氣泡法：在封閉的工件型腔內引入一定壓力的氣體，將工件沉入水中（或其他液體）中，觀察是否有氣泡溢位。 或者將肥皂水塗抹在工件表面，觀察是否有氣泡。

熊。 （落後，汙染產品，效率低下，無法自動化）。

壓降法：將一定壓力的氣體引入封閉的工件腔體中，再次檢測氣體的壓力，觀察壓力是否降低，根據壓力的變化判斷是否有洩漏。 （向後，有效。

速率極低，靈敏度極低）。

壓差法：原理與壓降法相似，但方法更好。 將一定壓力的氣體引入封閉的工件型腔中，同時將相同壓力的氣體引入標準罐中，並在標準罐中觀察一段時間。

體內壓力與工件內部壓力之差。 這比壓降法更準確，壓降法排除了由環境溫度變化引起的壓力偏差。 然而，市場上現有的差壓表解像度僅此而已。

100 1000Pa（靈敏度提高，效率不高）。

洩漏收集方式：適用於閥門產品，一側（腔體）加壓，另一側（腔體）收集洩漏氣體，盡可能減小腔體體積，提高單位洩漏壓力變化率。 效率一般。

超聲波檢測方法：原理是洩漏點會產生超聲波，使用超聲波檢測器即可找到洩漏點。 這適用於尋找燃氣管線洩漏的檢查。 （精度很差，最小檢測只有3公斤的壓力。

洩漏孔徑在100um以下，洩漏速度在每秒100,000立方公釐以上）。

鹵素氣體檢漏法：將一定壓力的鹵素氣體通入密閉的工件型腔內，利用鹵素檢測儀檢測工件外部是否存在鹵素氣體洩漏。 （精度是可以接受的，最小可檢測洩漏速度是近似值。

每秒 10 20 立方公釐，效率一般，可在所有表面上進行探測，）

氫氦檢漏法：原理與鹵素氣體檢漏法相似，只是使用了分子量較小、運動速度較快的氫氣和氦氣，因此靈敏度更高。 在 20 個大氣壓的標準壓力下，水分子的運動速率約為。

1 2m s，氧分子運動速率約為460m s，氫分子運動速率約為1600m s。 將一定壓力的氦氣通入密閉的工件型腔中，然後用氦質譜儀對工件進行檢測。

腔體周圍是否有氫氦洩漏，這是目前用於高精度檢漏的方法，與以前的方法相比，精度有了很大的提高，當然成本也非常高。 （靈敏度最高，在真空模式下，當每秒洩漏超過1億個氣體分子時，可以檢測到，在標準大氣壓下約為5立方微公尺秒，或10-13立方公尺*Pa秒，而在大氣模式下，靈敏度降低4個數量級，約為立方公釐秒。 不僅裝置價格昂貴，而且需要消耗昂貴的氦氣，並且需要配置真空幫浦等，效率可以接受，使用時應掃瞄檢測所有表面）。

一般來說，天然氣公司每年都會上門檢查一次，如果覺得有異味，可以打電話給他們的**。

LE3200S超聲波檢漏儀在移動掃瞄過程中檢測到洩漏訊號，並將其同時顯示在大型彩色 LCD 螢幕上。 在液晶屏上，洩漏源是黃色（洩漏小，訊號弱）或紅色（洩漏大，訊號強）的實時可見影象，hojolo。

超聲波檢漏儀在移動掃瞄過程中接收超聲波訊號，當檢測到洩漏訊號時，在彩色液晶大屏上顯示洩漏點框。 液晶屏上的洩漏源為黃色（表示洩漏小，訊號弱）或紅色（表示洩漏大，訊號強），影象實時可見。 同時，可以計算出確切的洩漏量和浪費了多少錢。

倒車雷達、汽車防撞、自動泊車、車噪分析、車位檢測、道路交通流量、限高提醒。

超聲波檢測儀。

聲波是物體機械振動狀態（或能量）的傳播形式。 振動是指物質粒子在其平衡位置附近的往復運動。 超聲波振動的頻率大於20kHz，超過了人類聽覺的上限（20000Hz），人們稱之為聽不見的聲波超聲波。

它通常以縱波的形式在彈性介質中傳播，是能量傳播的一種形式，其特點是超聲頻率高，波長短，在一定距離內沿直線的光束和方向性好。

中文名稱超聲波檢測儀。

外文名稱為超音速反射鏡

它是如何工作的。 如果容器或管道充滿氣體，當其內部壓力強於外部壓力時，由於內部和外部壓力差較大，一旦容器發生洩漏，氣體就會從洩漏處衝出。 當洩漏量小而雷諾數高時，沖洗後的氣體會形成湍流，湍流會在洩漏附近產生一定頻率的聲波，聲波振動的頻率與洩漏的大小有關，當洩漏量大時，人耳可以聽到漏氣聲， 洩漏很小，聲波頻率大於20kHz，人耳聽不到，但可以在空氣中傳播，這稱為空載超聲波。超聲波是高頻短波訊號，其強度隨著傳播距離的增加而迅速衰減。

超聲是指導性的。 此功能可用於確定正確的洩漏位置。

與特定的氣體感測器不同，超聲波探測器洩漏檢測系統使用聲音進行檢測，而特定的氣體感測器則受到其設計所要感應的特定氣體的限制。

任何通過洩漏孔的氣體都會產生渦流，並且會有一部分超聲波帶，使超聲波檢測器檢漏系統能夠感應到任何型別的氣體洩漏。

通過使用超聲波檢測器檢漏系統進行掃瞄，您可以聽到耳機的洩漏聲或看到數碼訊號的波動。 越接近洩漏點，它就越明顯。 如果現場環境嘈雜，可以使用橡膠管來縮小接收區域並遮蔽拮抗超聲。

此外，超聲波探測器檢漏系統的頻率調節能力也減少了背景雜訊干擾。 可用於檢查氣壓系統，測試電信公司使用的壓力電纜等。 儲罐、管道和軟管可以通過加壓以及真空系統、渦流排氣、柴油發動機燃油抽吸系統、真空艙、船艙、水密門、物料搬運系統、壓力容器和管道中的內部和外部氣體和液體洩漏進行測試。

超聲波檢漏儀是利用超聲波原理測量管道外部，不接觸液體，實現小型儲罐的液位控制，測量液態和液化氣儲罐、瓶子和管道的液位。 超聲波檢漏儀可以快速輕鬆地識別小罐、管道和瓶子的液位。 超聲波檢漏儀對於容器的操縱、校正和儲存非常重要。

從內部掃瞄不透明管，可以快速識別液位和現有體積。 感測器能夠可靠地檢測液體和空氣氣體。 小型儲罐由可見和可聽的目標操作，以增加液體或液化氣體的數量。

檢漏儀採用新方法操縱直圓和水平罐的液位，罐內填充的材料少了一半。 新產品用於裝有類似水或液態氣體的方形儲罐。

超聲波檢漏儀通過感測器模組、解剖模組、電纜（1m）、傳輸介質和運輸模組測量不同的儲罐和液體。 超聲波檢漏儀對人體無害，輻射自由控制，裝置不中斷執行（裝置不移動，液位不變），採用壓力儲罐。 由於執行時間非常短，感測器沒有磨損和其他危險。

超聲波檢漏儀可徹底識別直徑大於220mm的管道和小型儲罐，可控制瓶內活化介質（不含二氧化碳）的液位，並能及時檢測儲罐內鮮豔的化學液體或柴油油液位，可用於製冷劑儲罐的檢測。

超聲波通常用於頻率高於20kHz的工業檢測，使用人耳可以接收的上限。

反射時間不同，壁厚不同。

壓縮空氣洩漏檢測 – 可用於空氣管道和壓力容器的實時洩漏檢測。

壓縮空氣洩漏是工廠最大的成本之一; 同時，洩漏會導致系統壓力下降，甚至執行機構使用緩慢或拒絕; 它還會增加壓縮機的負荷，節省10-15%的電能，並降低空壓機電機的壽命。

因此，壓縮空氣系統需要定期檢查（每年最多3或4次），以發現洩漏並及時修復。 洩漏的氣體無色無味，在工廠環境中聽不到所透露的噪音，使人難以察覺。

超聲波檢測儀採用先進的數字淨化技術檢測壓縮空氣洩漏，將人們聽不到的高頻超聲波轉換為可聽見的聲音，並通過耳機監聽，使檢漏工作簡單易行，即使在嘈雜的工業環境中也能輕鬆檢測，壓縮空氣系統迅速成為關注的中心， 為您節省很多錢。從這個意義上說，超聲波檢測器完全是節能的先驅！

洩漏檢測、電氣區域性放電、真空測試、洩漏測試、蒸汽和閥門洩漏檢測。

測量高壓灌溉是否漏水，是否有電火花。

LE4500超聲波檢漏儀可以檢測氣體洩漏、區域性放電和空間密封性。

機械領域的軸承缺陷檢測、齒輪箱的預測性維護等。

溫度熱成像檢測、蒸汽疏水閥洩漏檢測、機械損傷聽診功能。