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1.檢查驅動器的接地情況。 接地不是隨便接地。 接地線。
盡可能短,盡可能厚,以降低接地電阻。 最好將接地線連線到水管或其他金屬管上。 注意連線不生鏽的地方。
2.熱電偶。
使用遮蔽線時,遮蔽層也應接地。
3.系統開關電源的0V也應接地。
4.系統的強弱電流線的接線應盡可能遠。 這非常重要。
5.逆變器盡可能遠離 PLC。
6.有過濾器。
當然,最好隔離電網的波動,但濾波器不能解決所有問題。
如果執行上述操作,則不太可能出現問題!
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將逆變器中的所有電解電容器更換為新的電解電容器。 請記住在更換之前用電容表測量新電容器。 就是這樣。
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1、接地應統一。
2.電源隔離,PLC電源加濾波器。
3、自動控制櫃與變頻器應盡量分開,櫃內資料傳輸可採用隔離柵隔開。
4、所有模擬電纜必須遮蔽,遮蔽的一端接在自動控制櫃的接地排上,另一端不接。
5.如果干擾太強,可以嘗試在4 20mA訊號負極和外殼之間加入電解電容。
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通過該方法隔離磁場干擾1、變頻器的電源線和PLC訊號線不能一起走,訊號線應採用遮蔽電纜並用鋼管隔離。
2、電源線的地線不宜與訊號通道的地線連線,逆變器工作時產生的諧波電流可能會干擾訊號通道,因此建議分開。
3.將逆變器放在單獨的櫃子裡,不要和PLC放在同乙個櫃子裡。
4、變頻器採用遮蔽網隔離。
5、可安裝變頻器與訊號通道之間的電源隔離,隔離變壓器可安裝在變頻器的主電路或訊號通道電路中。
6.在PLC模組和感測器之間增加乙個隔離放大器。
高次諧波干擾可以通過抑制方法抑制1、在逆變器的輸入端或輸出端安裝電抗器濾波。
2.在逆變器的輸入端增加RC濾波器。
3、變頻器輸出端與電機電源線之間加磁環。
4.在逆變器的DC P+和P-之間接地,以消除諧波電容。
5.降低逆變器的載波頻率和時間常數。
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檢查PLC電源的中性線、IO模板的中性線或地線與電機的中性線或地線之間是否有連線。 這三條(PLC零線、PLC地線或溫控器遮蔽線、電機地線)不能連線在一起。
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它應該有效! 至少更好。
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您好是 PLC控制變頻器的方法有很多種,第一種,純硬線控制,可以使用開點來控制變頻器的啟動和停止,變頻器設定多級速度後,也可以通過相應的開點來控制速度。 第二種是用模擬量控制速度,第三種是用脈衝控制速度,用開點啟動和停止,第四種是通訊控制,多用途控制是Modbus RTU的通訊方式,這種116平方45型可以78887來控制啟動和停止, 控制轉速,還可以讀取變頻器的各種狀態。希望對你有所幫助。
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由於逆變器的整流部分是非線性的,會產生更高的諧波,這會使電網的電壓和電流波形失真,對電網造成汙染,可以參考下面的文章! 我是分心的專業解決者! 希望對你有所幫助。
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PLC對電磁干擾很敏感。
建議逆變器在遮蔽方面大驚小怪!
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你有什麼樣的溝通方式?
RS485 ASCII、Modbus 或 Profibus DP 硬體成本 485模式會很低,但要從底層開始,人力和時間的成本都很高,如果使用Profibus DP等匯流排模式,只要將GSD檔案安裝在PLC軟體中,程式設計就會簡單很多, 但是必須使用帶有DP主介面的PLC,而逆變器需要增加通訊卡,硬體成本會高很多,但速度和穩定性絕對是最好的。
IQ位址不能直接拉動逆變器的引數,主要是協議和協議格式,詳細說明需要參考PLC通訊說明書和變頻器通訊手冊,幾句話根本就不清楚。
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可以使用PROFIBUS匯流排,安川電機有這個模組。
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這與您的通訊協議、資料包的打包方式以及逆變器的通訊方式有關。
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只有兩種方法可以使逆變器的頻率均勻新增:
1.模擬控制,將PLC的模擬輸出連線到逆變器的模擬輸入,設定變頻器側面的頻率並設定外部設定,如果設定為電流,則PLC必須使用電流輸出,否則使用電壓輸出。 然後,通過PLC不斷向模擬輸出暫存器增加值,從而增加逆變器的頻率。
2.通訊控制,您的PLC需要將通訊埠與變頻器的通訊端連線起來,然後根據變頻器支援的通訊協議傳送頻率指令。 逆變器側需要設定通訊引數,PLC側需要編寫通訊程式並設定通訊引數。
就這個行業而言,未來一定是大的,因為現在逆變器的數量太大了,而且這些年公布的資料每年都保持著很大的增長速度。 如此龐大的數量背後,蘊藏著無限的商機,包括備件、維修、除錯服務等等。 >>>More