在什麼情況下使用光電卡尺進行測量比較好？ 30

光電卡尺是利用光電測量原理進行外徑檢測的裝置，它配備了多種配件，支援多種軋制產品進行外徑檢測，其應用範圍非常廣泛，不僅適用於電纜等軋制產品，對於一些高溫、輻射、軟質、特殊變形等外徑都可以檢測。

當需要測量外徑時，可以用光電卡尺進行測量，該卡尺適合安裝在任何需要測試的部位，並根據需求提供實時測量。

光電卡尺是一種無損非接觸式檢測裝置，它的使用使測量更準確，工作人員更省心，質量更好，對不易測量的軋制產品的測量更簡單。 它不僅可以達到最佳檢測效果，還可以控制外徑，還可以分析資料，從而減輕了工作人員的工作量。

光電卡尺可應用於高低溫工況，使用壽命長，安全可靠。 這確保了對外徑的高質量檢測，並滿足了各種軋制產品的測量要求。 整體設計或部件選型設計的所有方面都考慮在內，使其更適合生產環境，同時提高一些危險作業的安全性。

公司擁有專業的研發團隊，專業生產光電卡尺精密測量裝置，產品規格齊全，使用安全可靠，操作輕巧靈活，安裝維護方便，密封效能優越。

差異。 原理不同：

光電卡尺是用於測量的遠心平行光源，發射透鏡內建點光源，點光源發出的光通過透鏡系統（即透鏡組）形成準直平行光場。 準直的平行光被引導到接收透鏡，通過接收透鏡中的透鏡系統聚焦，並通過位於焦點位置的光闌孔將影象投射到CCD晶元上。 當視場穿過物體時，CCD上會在被物體遮擋的區域內出現乙個定義明確的陰影。

CCD晶元是探頭元件中的光電轉換元件，可以將接收到的光訊號轉換為電訊號。 電訊號由訊號採集電路接收放大，然後數位化傳輸到上位機。

雷射卡尺是雷射發出的光束通過多面體掃瞄鏡和掃瞄光學系統後，平行於光軸的連續高速掃瞄光束，放置在測量區域的工件被高速掃瞄，並被放置在工件另一側的光電接收器接收， 並且當光束掃瞄工件時，投射到光電接收器上的光被阻擋，因此通過分析光電接收器輸出的訊號，可以得到與工件直徑相關的資料。

**不同。 從原理可以看出，雷射卡尺使用的旋轉探頭有昂貴的電機，光電卡尺的部件是固定的，沒有昂貴的電機，價效比更高。

維護程度。 由於旋轉部件，雷射卡尺相對更容易損壞，易損部件可能需要經常更換; 光電卡鉗沒有易損件，維護週期比較長，不易損壞，不需要更換，其零件使用壽命很長。

測量精度。 雷射卡尺的測量精度更高，可以達到光電卡尺的測量精度。

雷射卡尺和光電卡尺既相同又不同，無論相同還是不同，都不影響它們在生產線檢測中的檢測。

隨著各種技術的發展，原有光電檢測的缺點大大減少，使其更適合動態高精度尺寸檢測，使用壽命長。

定向光。 定向光又稱定向光，是一組不衰變、不衰變的平行光線，類似於太陽光的效果。

平行光照射物體，形成的陰影就是其實際尺寸，採用進口高亮度點光源完成的平行光轉換，提高了檢測系統中被檢測物體邊緣輪廓的對比度，對獲得高精度尺寸有很大幫助。

另外，利用小孔成像技術，小孔成像，是一種自然現象，在牆體和物體之間有乙個小孔板，牆體會形成倒置的真實物體影象，我們稱這種現象為小孔成像的日曆。 當中間的板來回移動時，牆上影象的大小也會發生變化，這說明了光在直線上傳播的性質。

光電卡尺也採用了這種技術，將平行光和其他光源形成的實際陰影通過接收透鏡聚焦，並採用小孔成像技術，**陣列CCD成像，線性陣列CCD的感光單元將呈現清晰的陰影邊界，通過光電轉換和數字處理， 被測物體的直徑可以通過陰影的寬度來計算。

遠心平行光源用作背光源，特別適合圓形物體的使用，使圓形物體的邊緣更銳利、更清晰，廣泛用於檢測，如直徑、寬度、厚度、高度、邊緣長度、直線度、狹縫、內孔等。

隨著線陣CCD的公升級，對外徑等尺寸的檢測精度越來越高，更適合動態檢測，其檢測頻率可達500 2000Hz，可適應各種超高速生產線的使用，也可以檢測120ms的高速生產線。

通過簡單單探頭的疊加組合，製成大口徑卡尺，用於檢測大型管材; 多軸平行軸向卡尺用於切片軋制，同時生產多個軋制產品檢測; 多軸卡尺用於同一截面的多向尺寸檢測，便於檢測橢圓度和了解軋鋼的截面形狀。

雷射掃瞄卡尺系統利用雷射發出的光束穿過多面體掃瞄鏡和掃瞄光學系統，形成平行於光軸的連續高速掃瞄光束，對放置在測量區域的工件進行高速掃瞄，並被放置在工件相對側的光電接收器接收， 並且當光束掃瞄工件時，投射在光電接收器上的光被阻擋，因此通過分析光電接收器輸出的訊號，可以獲得與工件直徑相關的資料。雷射卡尺的優點：

2.非接觸式測量，對被測試樣無損。

3.實現高精度尺寸測量。

4、對易變形、高溫物體進行精確測量。

**測徑儀是圓軋鋼生產線公升級改造的重點工程之一，無論是生產線的改造還是軋制產品的生產，廠家都需要引進測徑儀。 應用卡尺例項1、電纜電纜採用單軸和雙軸向卡尺後，線徑質量有了明顯提高，它具有**檢測、超差報警、PID調節控制外徑、數字顯示和遠端顯示控制等功能，特別是外徑反饋控制使用後，完全消除了外徑的緩慢漂移變化。 產品線直徑與原來的變化範圍縮小到小於，這為生產高質量的外徑帶來了幫助。

2、環境往往非常惡劣，需要檢測的零件，凡是伴隨著高溫、灰塵、細水霧等的環境，人工檢測只有在生產冷卻後才能檢測，但生產線的快速生產往往導致大量不合格產品的生產， 因此，軋鋼卡鉗是不可缺少的檢測裝置之一。為了應對複雜的生產環境，需要先對現場進行勘察，選擇合適的安裝位置，並制定冷卻防塵方案，以保證正常使用。 同時，在滿足測試需求的同時，提供盡可能多的檢測和分析資料。

八軸卡尺是一種常用的精密儀器，它測量八個方向的直徑和橢圓度，並檢測軋制螺紋鋼專用鋼的尺寸。 它可以進行全方位的一流檢測，並對資料進行分析，卡尺安裝在測試現場，工控機系統安裝在環境中較好的位置，操作方便，可顯示截面圖、波浪圖、趨勢圖、缺陷圖、統計圖等圖表，可記錄歷史資料， 可以計算熱軋產品的冷值，並可將資料傳輸到控制系統。它具有許多功能和廣泛的用途。

它為軋鋼的高質量生產做出了重大貢獻。 3、目前用於大口徑檢測的大口徑檢測裝置很少，大口徑卡尺也是技術工程師經過多年研發而製成的檢測裝置，有固定間距雙探頭和可調間距雙探頭兩種，成功完成了大口徑的檢測。 同時，根據軋制產品的行進方式，可以選擇兩種不同的方式完成橢圓度的檢測，軋制產品自旋轉，可以使用一組探頭，軋制產品在直行時可以安裝兩組垂直分布的探頭。

4、其他定製的測徑方法有很多種，如安裝固定支架，將軋鋼放在上面，測徑儀做往復運動，從而完成對軋制產品的檢測。 再比如把被測圓筒放在載物台上，載物台帶動滾動產品旋轉，從而完成檢測等。 這些卡鉗是定製的，以滿足實際測試需求。

5、產線公升級，生產智慧型產線的廠家也可以引進第一台卡鉗，安裝在生產線上，在與同類產品的競爭中也會有更多的優勢，也可以提高自動化水平。 到目前為止，卡鉗已經大量應用於生產線，為生產帶來便利，公升級到測試，為製造商帶來長期利益1

電纜和電纜。 可測試各種型別的圓形電纜和電纜，包括但不限於電力電纜、電氣裝置用電線電纜、通訊電纜、直流電纜、交流電纜、訊號控制電纜等，在該行業中，對外徑尺寸進行測試，控制外徑，為高質量生產提供保證。

線紋。 目前，卡尺可適用於上述線材、線材外徑尺寸檢測，可檢測所有型別，銅線、鋁線、鐵線、合金線、鋼絲、串、絲線等。

鋼。 鋼板回程的生產現場一般條件惡劣，卡鉗配有冷卻防塵配件。 可以測試高鋼絲、圓鋼、鋼管、不銹鋼管、結構鋼、工具鋼、模具鋼、彈簧鋼、軸承鋼、冷鐓鋼和硬鋼絲等圓鋼。

螺紋軋制產品。

主要用於鋼筋內徑、橫肋、縱肋和截面積的檢測。 檢測螺栓鋼的內徑、外徑和對角線。

大直徑管道。

除了一些小管材外，各種大型管材也有可以測試的大口徑卡尺，如無縫鋼管、螺旋焊管、輸水管線、輸油管路等。

橡膠，塑料。

可以檢測不同材質的各種型別的橡塑管。

透明管。 可用於透明管、半透明管、不透明管等外徑的檢測。

其他。 如鑽巨集石松杆、軸承、加工件、蜂窩陶瓷載體、密封圈、砂輪本體等。

電纜和電纜製造商。

這種軋制電線電纜的圓度非常好，而且生產環境也很好，在這種情況下，通常採用小型台式單軸測徑儀進行檢測，除了測量外徑外，還可以控制外徑尺寸，因此在生產**電纜和電纜時， 可以減小線徑的波動幅度，使實際外徑值更接近標稱值，質量更好，減少不合格產品的生產。

橡膠和塑料製造商。

生產現場環境也很好，通過自身防護可以檢測卡鉗，對橢圓度有要求的橡塑可以使用小型台式雙軸卡鉗，沒有要求的還可以使用單軸卡鉗，雙軸卡鉗還具有測量和控制功能， 測試資料是兩個方向的外徑和橢圓度尺寸。

軋機。 隨著技術的研發和進步，各種智慧型生產線也適用於鋼鐵行業，這也大大降低了人員的危險性，同時在這種高速生產模式下，必須有高速的檢測儀器來跟上生產節奏，智慧型測量儀用於熱軋和冷軋下的外徑和橢圓度檢測， 具有不同的軸選項，四軸、八軸、十二軸、十六軸等。 如果需要完整的橫截面，可以使用八角計來滿足檢查需求，並且可以檢查圓棒的外徑。

橢圓度尺寸還可以檢測鋼筋的內徑、橫肋、縱肋等尺寸。 同時，該多軸測徑儀可以根據軸數的組合檢測角鋼和方鋼的邊長值，以及六角鋼和八角鋼的對角線尺寸。 它還具有軟體分析功能，負責資料的顯示和分析，雖然不能直接控制生產線，但可以進行資料傳輸、分析和儲存，並提供大量資料供員工分析。

大口徑管材製造商。

大口徑管材很少有最好的外徑檢測裝置，主要原因是擴梁難，價格高，而大口徑卡尺實現了對管材外徑尺寸的檢測，解決了大口徑檢測的問題，可以根據直徑的大小自動或手動調整測量範圍。

以上只是一些典型的智慧卡鉗廠家，鋼筋、鋼絲、銅線、鋼管、合金管、軸承等很多圓軋產品都可以用卡尺進行測試，滿足很多測試需求。