普通焊接基礎知識，學習焊接基礎知識

要學習電焊的基本知識，您需要閱讀專業書籍。

電焊是指利用電能，通過加熱或加壓，或兩者兼而有之，使焊件實現原子鍵合。 電焊的加工裝置稱為電焊機。 電焊是一種經濟、適用、技術先進的材料接合加工方法。

焊接鋼結構的重量已經佔世界鋼鐵產量的45%左右。 鋁和鋁合金的焊接結構比例也在增加。 電焊是一種經濟、適用、技術先進的材料接合加工方法。

幾乎可以在幾乎任何兩種金屬材料之間實現焊接，也可以在一些金屬指鍵材料和非金屬材料之間實現焊接; 可實現由小到大的大型、經濟合理的結構; 不同效能的材料可以用於結構的不同部分，各種材料的獨特獨創性可以得到充分利用; 焊接件具有氣密性好、重量輕等特點; 電焊也可用於超薄和超細材料之間的焊接。

在我國，焊接作業需要有執照，焊工是屬於准入類的工作型別，在技術人員的專業資格中，81類工作中只有5種屬於准入類，焊工就是其中之一，而實際情況是，大多數行業從業者都是無證作業。 隨著技術的不斷標準化和行業的相關要求，越來越多的人想拿焊接證書，證書的優勢還是很大的，首先，證書和非證書的工資差別很大，往往能夠達到兩倍以上或更高的水平。 因此，短期焊工培訓問題自然成為從業者關注的問題。

焊接作為工業的“裁縫”是工業生產中非常重要的加工手段，焊接的質量對產品的質量起著決定性的作用，那麼，焊接技術的未來發展是什麼？

行業展望。 隨著生產的發展，焊接被廣泛應用於航天、航空、核工業、造船、建築和機械製造等工業部門，在我國經濟發展中，焊接技術是不可缺少的加工手段。 進入21世紀後，焊接是製造業的重要組成部分，而且發展迅速，因此給焊接行業帶來了前所未有的發展機遇。

目前，我國每年消耗鋼材3億噸（約噸焊接結構），需要焊機約75萬台，焊接行業在未來8-10年內將繼續增長。

專業培訓目標。

培養掌握自動化、智慧型焊接技術知識技能，從事各種焊接技術的工藝準備、實施、質量檢驗和技術管理的高階技術應用專業人才。

專業核心競爭力。

焊接工藝，焊接質量的檢驗和分析，焊接電源。

專業核心課程和主要實務環節。

焊接工程基礎、自動檢測技術、金屬力學效能、金屬材料與熱處理、焊接與焊接方法介紹、焊接冶金與金屬可焊性、焊接工藝感測與測試、焊接結構、焊接夾具、電弧焊電源、自動控制培訓、焊接工藝培訓、專業課程課程設計、畢業實習（設計）等，以及主要特色課程和各學校的實際聯絡。

可配置的專業方向。

自動化智慧型焊接技術、微連線技術和特種焊接。

就業導向。 工業企業焊接工藝的準備和實施、焊接夾具的設計、焊接質量的檢驗和分析、焊接工藝實驗和焊接裝置管理。

學習電焊的基礎知識如下：

1.焊接：通過加熱或加壓將兩個物體原子結合以形成乙個不可分割的整體的過程，無論是否填充材料。

2.可焊性：是指在製造工藝條件下，將均質或非均質材料焊接成完整接頭並滿足預期用途要求的能力。

3.影響可焊性的四個主要因素是：材料、設計、工藝和服裝的供應環境。

4.評價可焊性的原則主要包括：

評估焊接接頭產生工藝缺陷的傾向，為制定合理的焊接工藝提供依據;

評估焊接接頭是否能滿足結構效能要求; 新的焊接測試方法的設計基於以下原則：可比性、針對性、可重複性和經濟性。

5.碳當量：將鋼中合金元素的含量按幾種碳含量的當量進行換算和疊加，作為引數指標，粗略評價鋼的冷裂紋傾向。

6.斜Y型坡口對接裂紋試驗：目的主要用於鑑定第一層焊縫和HAZ在低合金高強度鋼第一層形成冷裂紋的傾向，也可用於制定焊接工藝。

1）焊接鋼板的厚度為δ=9-38mm。對接接頭的坡口採用機械法加工，試驗板兩端在60mm範圍內焊接，採用雙面焊接。 應注意防止角度變形和未焊接的熔深。

確保中間待焊接試樣的焊縫處有2mm的間隙。

2）試驗條件：供焊選擇的焊條與母材相匹配，所用電極應嚴格乾燥，電極直徑為4mm，焊接電流為（170 10）A，焊接電壓為（24 2）V，焊接速度為（150 10）mm以上。 測試焊縫可以在各種不同的溫度下焊接，測試焊縫只焊乙個雀，不填充坡口。

焊接後，試樣經靜置和自然冷卻24小時後被截留並開裂。

3）檢測和裂紋率計算。使用肉眼或手持式 5-10 倍放大鏡檢查焊縫和熱影響區的表面和截面是否有裂紋。 一般認為，當低合金鋼“小鐵研究”試驗的表面裂紋率小於20%時，一般不會發生裂紋。