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影響水性油墨粘度的幾個指標。
1.溫度對油墨粘度的影響。
車間溫度對印刷質量的影響,相對濕度在60%和85%時更好。
當冬夏溫差較大時,粘度最敏感。 溫度高時,水分蒸發快,幹得快,所以在操作時要注意延長乾燥時間或提高機器的速度; 溫度低時,水分蒸發緩慢,油墨乾燥也較慢。 冬季使用時,由於墨水在0以下容易結冰,如果墨水結冰,可以放在溫度較高的房間內,讓它自然溶解,攪拌均勻,繼續使用。
在實際生產中,當使用帶有刮刀的印刷機時,油墨轉移量不如溫度過低時穩定。 隨著油墨溫度的公升高,粘度降低,因此,印刷品的密度降低,油墨層變薄。 為了保持一致的列印質量,必須保持一致的油墨粘度。
印刷商必須高度重視油墨溫度的影響,油墨的溫度在印刷前應穩定在印刷車間的溫度。 這個措施非常重要,否則印刷過程中的油墨密度會發生明顯變化。
2.觸變性對油墨粘度的影響。
觸變性是指油墨在外界攪拌作用下增加流動性,停止攪拌後逐漸降低,恢復到原狀的能力。 油墨放置時間長後,一些穩定性差的油墨容易析出和分層。 還有假厚的現象可以逗樂。
這時就可以充分攪拌了,攪拌一段時間後,上述問題就會自然消失。 使用新墨水時,請務必在稀釋和調整之前提前攪拌均勻。 或者預計在機器上塗上一定量的油墨後,粘度會降低,因為機器內的含水量和油墨的觸變性可以提高油墨的流動性。
印刷正常時,還需要定期攪拌噴墨機,尤其是白漿含量高的油墨。
3.pH值對油墨粘度的影響。
在水性油墨的應用中需要控制的另乙個指標的pH值,其正常範圍是水性油墨的印刷效能最好,印刷質量最穩定。 由於氨在印刷過程中不斷揮發,操作人員還會不時向油墨中新增新的油墨和各種新增劑,因此油墨的pH值隨時可能發生變化。 使用標準pH計,可以很容易地測量油墨的pH值。
當pH值較高時,鹼度過強,水性油墨粘度降低,乾燥速度變慢,耐水性變差,容易貼上; 當pH值低於該值時,鹼度太弱,水性油墨的粘度會增加,油墨容易乾燥,堵塞板材和網紋輥,造成布局髒汙並產生氣泡。 pH值對水性油墨印刷性的影響主要表現在油墨的粘度、穩定性和乾燥度,以及網點的清晰度。 隨著pH值的增加,油墨的粘度降低,乾燥速度減慢。
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水性油墨是用水稀釋或在特定pH值下溶解的水性油墨,油性油墨是不溶於水的有機溶劑和樹脂。 前者環保,對人體健康影響較小,而後者具有更好的附著力和印刷精度。 絲網印刷和戶外廣告助溶劑都是油基的。
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1.水性油墨。
萬佳原裝水性油墨廠家:水性油墨,油墨穩定,色澤鮮豔。 水性油墨是由水性樹脂製成的,易溶於水,可以用水稀釋,優點是不需要有機溶劑,減少溶劑揮發,可以防止空氣汙染,不影響人體健康,不易燃燒,屬於環保油墨。
水性油墨的重要一點是價格便宜,印後附著力好,乾燥快,耐水性強。 通常用於食品、醫藥、飲料等行業,也廣泛應用於包裝印刷行業。
2.油性油墨。
有田精密化工廠家:油性油墨、溶劑型油墨,不易溶於水,溶於有機溶劑。 油性油墨可以用有機溶劑稀釋,既可以在吸收性表面印刷,也可以在非吸收性表面上印刷,印刷後不易褪色。
油性油墨的特點是油墨粘度高、乾燥快、耐水、柔軟、耐光牢度好。 油墨使用時更經濟,有效節約成本。 油性油墨也是環保的,無需機器熔化即可進行噴碼。
多用於金屬、塑料、木材、鋁箔、紙箱和建材的表面。
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親愛的,您好,很高興為您解答水性著色劑在水性柔版印刷和水性凹版印刷中如何應用水性著色劑,需要分析水性柔版油墨和水性凹版印刷油墨的特性,水性著色劑的選擇應符合水性油墨的特性: 1好的襯衫和褲子都是純淨的防水。
水性著色劑需要適合這一特性,具有良好的耐水性; 在印刷過程中,油墨由印版轉移到要印刷的承印物上,柔版印刷是利用柔性凸版印刷將油墨轉移到承印物上,凹版印刷是將油墨帶到需要由凹版滾筒印刷的承印物上! 印刷在承印物上的油墨在乾燥過程中應經過成膜反應後牢固地附著在印刷品上,不應被水溶解! 2.
水性柔版印刷和水性凹版印刷對油墨的分散性和穩定性要求好,水性著色劑也具有良好的穩定性; 由於油墨的高速印刷,油墨在墨盒中高速被帶到承印物上,不粘附在承印物上的油墨被送回墨盒,無論是水性柔版印刷還是水性凹版印刷,在高速印刷中都處於強烈的碰撞動態傳輸中, 這就要求水性色漿中的表面活性劑和體系穩定劑不要有太多的敏感變化,不能因透射而產生泡沫,不能引起溫度變化或絮凝等粘度變化!3.一些水性柔版印刷和水性凹版印刷有套印的需求,此時使用的水性著色劑應該具有良好的透明度
墨水在印版上列印不同顏色的文字或影象,這稱為多色套印。 簡單來說:套印是指需要印刷各種色板圖案的多色印刷的重疊套準。
這是油墨印刷中非常常見的印刷方法,那麼,根據套印的要求,油墨的透明度將對顏色的疊加產生重要影響。 4.水性柔版印刷和水性凹版印刷對粘度有嚴格的要求,水性著色劑必須控制粘度範圍; 一般需要根據印刷品的要求調整不同的粘度,印刷非常細的線條和文字,需要粘度很低的水性油墨,印刷大尺寸物理印刷品的粘度比線條很細的水性油墨高3-4s。
因此,水性著色劑的粘度應根據不同的應用進行控制。 5.水性著色劑需要搭配一些稀釋劑:
適應使用者在油墨印刷行業發生各種變化時的需求。 水性著色劑需要配備一些稀釋劑,稀釋劑不能加太多水,這樣溫度變化會導致墨盒中的一層結皮乾涸,導致印刷時粘附在印版上,導致承印物的質量。 以上五點僅供業主參考。
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總結。 你好水性墨水氣泡與粘度沒有直接關係,使用時應注意以下幾點。
1.當你發現油墨的粘度增加時,不要加水,會適得其反。 在使用水性油墨之前,可以測量粘度。
2 印刷油墨經營者和油墨經銷商必須有既定的程式來確保其油墨的質量。
3、應盡可能減少不必要的油墨攪拌。
4.油墨配方中盡量不要使用高固含量,最好使用不易起泡的配方,特別是在型腔刮刀系統的應用中。
5、印刷油墨操作人員應做好日常操作的記錄,如油墨的時間和活動的執行情況等。
水性油墨的起泡和粘度有關係嗎?
您好,水性墨水氣泡與粘度沒有直接關係,使用時要注意以下幾點1 當發現油墨粘度增加時,不要加水,這樣會適得其反。 可以在霍爾磨機中的水性油破壞油墨之前測量粘度。 2、印刷油墨經營者和油墨商必須有既定的程式,保證冰雹前的油墨質量。
3、應盡可能減少不必要的油墨攪拌。 4.油墨配方中盡量不要使用高固含量,最好使用不易起泡的配方,特別是在型腔刮刀系統的應用中。 5、印刷油墨操作人員應做好日常操作的記錄,如油墨的時間和活動的執行情況等。
祝你有美好的一天。
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水性油墨的基本配方:
1.水溶性丙烯酸樹脂25%35%。
2.水15%25%。
3.乙醇5%15%。
4.三乙胺5%10%。
5.顏料10%30%。
6.新增劑1%3%。
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特點:由於使用水作為溶解載體,水性油墨具有顯著的環保和安全特性:安全、無毒無害、不易燃不易爆、幾乎不產生揮發性有機氣體,主要表現在以下三個方面:
1.不汙染環境 2減少殘留毒物 3
降低消耗,降低成本。
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因為他......以水為載體
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水性油墨:水性油墨由水性高分子乳液、表面活性劑、顏料、水等助劑組成。
優點:無害、不易燃、不易爆、安全、無毒、接近無揮發性有機氣體產生。 主要表現在以下幾個方面:
1、水性油墨對大氣環境無汙染;
2、提高工作環境的安全性,保證操作人員的健康;
3、可減少印刷表面殘留;
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要看一種油墨是否是環保油墨,一般應考慮以下幾點。
重金屬含量:這個概念最早是由德國提出的,因為孩子們經常把印有墨水的玩具放進嘴裡,有無意中吸收重金屬的可能,所以人們開始對墨水的重金屬含量提出要求。 重金屬主要是油墨中的顏料和新增劑,大多數油墨都降低了重金屬的含量,但仍有人使用鉻黃和鉻紅來製作油墨。
芳烴溶劑:主要是甲苯、二甲苯、多環芳烴及其衍生物等。 它們會隨著油墨的乾燥而揮發到空氣中,不僅汙染空氣,而且對印刷操作人員的健康構成威脅。
揮發性有機化合物(VOCs):揮發性有機化合物的種類很多,如醇類、酯類、醚類、酮類、礦物油等。 像芳烴溶劑一樣,它會隨著油墨乾燥而揮發,汙染空氣。
與溶劑型油墨相比,水性油墨更環保。 它不僅不含芳烴溶劑,VOCs也大大降低,但仍不含零含量,仍含有少量醇類、醚類,甚至有機胺類。 對環境影響較小,主要汙染車間空氣。
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水性油墨的成分。
水性油墨由樹脂(水溶性樹脂、膠體分散體、乳液聚合物)、水、胺(主要是氨)、顏料(有機顏料、無機顏料)和新增劑組成。 樹脂、水和胺共同構成了油墨的骨架。
水性油墨簡稱油墨,水性油墨與油性油墨的主要區別在於溶劑的差異,水性油墨以水(45-50)為溶劑,VOC含量很低,對環境汙染小:油性油墨以有機溶劑(甲苯、二甲苯、工業酒精等)為溶劑。 在軟包裝行業,由於溶劑型油墨主要是揮發性乾燥,溶劑的沸點越低,釋放出的揮發性和有毒氣體就越多,汙染環境,印刷後表面有殘留有毒物質,水性油墨使用的溶劑是VOC清單中排除的水和乙醇, 可以大大減少VOC排放。
水性油墨的特點和優點。
1.環保(與環境和諧相處,符合綠色印刷要求)。
2.固體含量高(豐滿度好,印刷質量穩定,手感好)。
3.柔韌性好(抗彎曲、抗拉伸、回彈性好)。
4、抗滲透性好(易漂浮在基材上,彈性好,手感好)。
5.耐黃變、耐高溫、耐磨。
6.不侵蝕基材(主要用於ABS、PS、AS、軟PVC、EVA發泡、PU發泡)。
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油墨的粘度是影響油墨轉移效能、油墨層牢度、滲透性和光澤度的重要條件,因此油墨粘度過大或過小都會對印刷質量產生負面影響。 如果油墨粘度過大,容易造成印刷片髒汙、油墨轉移、油墨分布不均勻、拉脫紙絨紙粉,使版面糊狀或花樣; 如果油墨粘度過小,容易造成印刷痕跡滑溜,以及因印跡褪色、油墨乳化、浮汙等不良現象而引起的油墨轉移、油墨分布和油墨分布不良。
油墨的粘度主要取決於油墨的成分特性和比例,也與印刷機的溫度和速度有關。 溫度低時,油墨粘度高; 當印刷機轉速低時,油墨粘度高; 當印刷機上使用的墨輥數量較少時,油墨的粘度較高。 這是因為油墨具有觸變性,當熱量高時,油墨變稀,粘度降低。
由於機器的轉速和墨輥的數量,決定了機器運動過程中摩擦熱的大小,在印刷機摩擦係數大的情況下,油墨受到外力的推動而受熱,因此容易變薄,其粘度也隨之降低。 油墨的粘度可調,根據印刷條件,在油墨中適當新增一些助劑,如0號、6號油墨油、脫粘劑等,可以達到增加或降低油墨粘度的目的,從而有利於實現正常印刷。
如果印刷紙的表面比較光滑,紙張的表面強度比較好,油墨的粘度可以適當地大一些。 相反,表面強度較差的紙張的油墨粘度應較小,以獲得比較好的印刷效果。
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