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水性塗料的乾燥時間比一些溶劑型塗料短。 從表面乾燥到漆膜的全部效能取決於體系中殘餘水的蒸發速率、乳液顆粒中聚合物的相互滲透以及體系中其他有機小分子的揮發速率。 有幾個因素會影響:
a.固體:一般來說,乳液的固體含量越高,它越接近表面乾燥臨界值,乾燥得越快。
但是,固體含量過高也會帶來一系列弊端。 如果表面乾燥過快,塗裝間隔會縮短,會給施工帶來不便。 固含量高的乳液通常由於樹脂顆粒間距小而流變性能差,對增稠劑不敏感,這使得塗料的噴塗或塗裝效能更難調整。
b.乳液粒徑:乳液的顆粒越小,相同固含量時顆粒之間的間距越小,表面乾燥閾值越低,乾燥速度越快。 乳液的小粒徑還帶來了其他優點,如良好的成膜效能和高光澤度。
c.樹脂玻璃化轉變溫度(tg):一般來說,樹脂的tg越高,最終成膜效能越好。
然而,乾燥時間的趨勢基本上是相反的。 對於TG高的樹脂,通常需要在配方中加入更多的成膜新增劑,以使聚合物在乳液顆粒之間相互滲透,提高成膜質量。 這些成膜新增劑需要足夠的時間才能從系統中蒸發,實際上延長了從表面乾燥到完全乾燥的時間。
因此,從這個TG因素的角度來看,乾燥時間往往與成膜效能相反。
d.乳液顆粒的相結構:根據乳液的製備工藝,相同的單體組合物可能形成不同的顆粒相結構。
眾所周知的核殼結構就是這些例子之一。 雖然不可能將乳液的所有顆粒都製成核殼結構,但這個形象的隱喻是,人們可以對乳液的成膜特性有乙個普遍的理解。 如果顆粒的殼TG低,核TG高,則體系對成膜新增劑的要求較少,乾燥速度較快,但由於連續相是成膜後的低TG樹脂,因此會在一定程度上影響漆膜的硬度。
相反,如果顆粒的殼TG高,則需要一定量的助劑才能成膜,薄膜的乾燥速度會比前者慢,但乾燥後的硬度會比前者高。
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總結。 親愛的,很高興回答您的<>
水性丙烯酸樹脂對有機顏料的潤濕性受多種因素影響,這裡有幾個方法可以提高其潤濕性:1新增潤濕劑:
選擇合適的潤濕劑可以提高水性丙烯酸樹脂的潤濕性,增強其與有機顏料的相容性。 2.調節pH值:
將pH值調節到對有機顏料有良好潤濕效果的範圍內,可以提高水性丙烯酸樹脂的潤濕性。
如何提高有機顏料水性丙烯酸樹脂的潤濕性?
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用於有機顏料的水性丙烯酸樹脂的潤濕性受多種因素的影響,這裡有幾種方法可以提高其潤濕性:1新增潤濕劑:
選擇合適的潤濕劑可以提高水性丙烯酸樹脂的潤濕性,增強其與有機顏料的相容性。 2.調節pH值:
將pH值調整到對有機顏料有良好潤濕效果的範圍,可以提高水性丙烯酸樹平衡和慢脂肪的潤濕性。
親吻<>
3.提高溫度:將塗料或印刷油墨的溫度提高到一定範圍內,可以提高水性丙烯酸樹脂的潤濕性。
但需要注意的是,高溫可能會導致顏料結晶、沉澱或變化。 4.選擇合適的有機溶劑:
有機顏料與不同有機溶劑的溶解度和相容性不同,選擇合適的有機溶劑可以增加水性丙烯酸樹脂與有機顏料的相容性和潤濕性。 <>
對潤濕劑有什麼建議嗎?
沒有喔親,潤濕劑可以根據使用場景和需求選擇合適的品牌和型號,最好參考使用者評價和專業測試報告來選擇。
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水性丙烯酸樹脂包括丙烯酸樹脂乳液、丙烯酸樹脂水性分散體(又稱水稀性丙烯酸)和丙烯酸樹脂水溶液。
與傳統的溶劑型塗料相比,水性塗料具有質量低、使用安全、節約資源能源、減少環境汙染和汙染等優點,因此成為當前塗料行業發展的主要方向。 水性丙烯酸樹脂塗料是水性塗料中增長最快、無汙染程度最高的塗料。
水性丙烯酸樹脂包括丙烯酸樹脂乳液、丙烯酸樹脂水性分散體(又稱水稀性丙烯酸)和丙烯酸樹脂水溶液。 乳液主要是在水自由基引發劑的引發下,將油醇單體在水中乳化合成,而樹脂水分散體則通過自由基溶液聚合或逐步溶液聚合等不同工藝合成。 在粒徑方面:
乳液粒徑》樹脂水分散體粒徑》水溶液粒徑。 從應用的角度來看,前兩者是最重要的。
丙烯酸乳液主要用作乳膠漆的基材,在建築塗料市場中占有重要應用,其應用仍在不斷擴大; 近年來,丙烯酸樹脂水性分散體的開發和應用越來越受到關注,在工業塗料和民用塗料領域的應用不斷擴大。 按單體組成,通常分為純丙烯乳液、苯乙烯丙烯酸乳液、醋酸丙烯酸乳液、有機矽丙烯酸乳液、叔醋(叔碳酸酯-醋酸乙烯酯)乳液、叔丙烯酸(叔碳酸酯-丙烯酸酯)乳液等。
丙烯酸水性塗料可分為水分散性和水溶性兩大類,前者是基於水乳液或純溶膠的塗料。 水溶性丙烯酸塗料是用活聯官能團的共聚物樹脂,多體系熱固性塗料,在塗料製作過程中加或不加交聯樹脂,使活性官能團交聯形成具有主體結構的漆膜。 水性丙烯酸塗料的開發,在保證丙烯酸塗料獨特效能的條件下,可以用水代替大部分有機揮發性溶劑,從而達到大大減少空氣汙染的目的。
水溶性丙烯酸樹脂多為陰離子型,在共聚物樹脂的單體中選用適量的不飽和羧酸如丙烯酸、甲基丙烯酸、馬來酸酐、亞甲基丁二酸等,使側鏈具有羧基,再用有機胺或氨中和成鹽,得到水溶性。 此外,通過選擇合適的單體在樹脂側鏈上引入-OH羥基、-conH2醯胺基或-O-醚鍵等親水基團,可以增加樹脂的水溶性。 中和的成鹽丙烯酸樹脂可溶於水,但其水溶性不是很強,常形成乳白色液體或非常粘稠的溶液,因此必須在水溶性樹脂中加入一定比例的親水性助溶劑,以增加樹脂的水溶性。
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水性丙烯酸樹脂有兩種型別:丙烯酸樹脂乳液和丙烯酸樹脂水分散體,水性丙烯酸樹脂在工業上眾所周知的應用是作為水性塗料。
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它分為丙烯酸樹脂乳液、丙烯酸樹脂水分散體(又稱水稀釋丙烯酸)和丙烯酸樹脂水溶液三大類。
水性丙烯酸樹脂用途廣泛,可製成清漆、顏料、工業塗料和一般塗料。 主要用於建築塗料、電泳塗料、金屬塗料、汽車塗料、皮革整理劑、玻璃塗料等。
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水性樹脂分為水溶型、乳液型、一次分散體和二次分散體。 主要應用於:水性塗料、油墨、建築塗料、印刷塗料等。
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水性丙烯酸樹脂塗料具有以下優點:色澤淺、透明度優良、耐光牢度優良、耐戶外老化、不易變色、耐酸、鹼、鹽、油脂、洗滌劑等化學品的沾汙和腐蝕; 通過改變共聚單體、交聯劑的型別和調整聚合物的摩爾質量,可以改變塗料的各種效能。 為了改善單一樹脂在使用中的缺陷,自20世紀80年代以來,人們一直試圖將兩種樹脂塗料有機結合形成復合乳液,通過各組分的互補優勢來提高水性漆塗膜的整體效能。
水性丙烯酸樹脂改性的方法包括:環氧改性水性丙烯酸樹脂、水性聚氨酯丙烯酸樹脂等改性方法(如乙烯單體改性、含氟水性丙烯酸樹脂)等。
1.環氧樹脂改性。
採用環氧樹脂改性得到的環氧改性丙烯酸樹脂相容性好,耐化學性好,附著力好,耐候性好,玻璃化轉變溫度可調,光澤度高。
2.聚氨酯改性。
聚氨酯-丙烯酸復合乳液(PUA)是將聚氨酯水分散體與聚丙烯酸乳液結合而得,具有聚氨酯乳液和丙烯酸乳液的優點,其塗膜具有優良的力學效能和耐化學性,無汙染,能耗低,施工方便,適合連續化工生產。
PUA復合水性樹脂的合成方法包括物流共混法、溶液聚合法、PUA核殼乳液聚合法、互穿聚合物網路法等。
3.其他修改。
乙烯單體具有基本結構CH2=CRX(R為氫和烷基,X為其他基團),單體中所含的不飽和雙鍵可利用單體中所含的不飽和雙鍵通過各種聚合反應,形成多種乙烯單體改性丙烯酸共聚物樹脂。
乙烯單體改性水性丙烯酸樹脂塗料多為乳膠塗料,由於水的特殊效能和現有工藝水平的限制,這類塗料多用於建築塗料,在特種塗料和工業塗料中的比例還很小。