手動鎢極弧焊機應採取的保護措施

加強焊工責任心教育，提高大家的質量意識，加強對員工的專業培訓，堅決杜絕無證作業。 對於年齡較大的焊工，建議降級或調到其他工作崗位。

根據工藝要求，在焊接前將母材表面10-15mm範圍內的油、鐵鏽、水等物質清洗乾淨，並測試氬氣的純度。 選擇合格的焊接材料。

在野外應建防雨防風遮蔽物，當風力大於6級時應停止焊接，對於一些較長的管道、管道，焊接時應用較輕的火焰進行風力試驗，在沿海潮濕地區，北方冬季，焊接前用氧乙炔火焰烘烤霜和濕氣處的焊縫部位。 當遇到難度較大或障礙物較多、焊接位置困難的密集管排時，應選擇焊接技能較高的焊工進行焊接。

所使用的氬氣表應定期檢查，損壞的氬氣表應及時更換。 經常檢查焊槍的外皮套、噴嘴、觸頭和夾層是否完好，是否有損壞、堵塞、鼓包等現象，每個接頭是否有鬆動或漏氣現象，鎢電極是否彎曲，並及時排除上述故障。

移動電弧時，氬弧焊槍與工件的角度控制在50°80°，焊絲與工件的夾角為15°30°，鎢電極延伸長度為3 5mm，鎢極尖端距熔池3 5mm。

在通風良好的環境中，請佩戴防護口罩、防護手套和橡膠靴。

口罩、頭盔式、焊接手套、厚厚的白色帆布工作服、厚底工作鞋。

用於焊接機的手持式眼罩和個人防護裝置。

鎢極氬弧焊不包括在操作模式中：半手動焊接。

一般的打弧方式有三種，接觸法、高頻打弧法和高壓脈衝打弧打法。 手動鎢極膜氬弧焊不允許通過接觸方法產生電弧。 因為當鎢電極與工件接觸時，焊縫會受到汙染，鎢會被困在焊縫中，從而改變焊縫的力學效能和耐腐蝕性（一組鉗工在管道焊接和酸洗時已經腐蝕了焊縫）。

因此，必須採用高頻斷弧和高壓脈衝斷弧（取決於焊機），即開關斷弧起動。

手工鎢極氬弧焊時，焊接方向一般是從右到左焊接（習慣左手的除外），焊槍以一定的速度向前移動，禁止跳躍，盡量不要擺動，這與電焊和氣焊不同。 焊槍與焊件之間的傾斜角為70度-85度。

填充焊絲時，應與熔池的前半部分接觸，焊絲應與工件表面成20度至30度角。 將焊絲熔體過渡到熔池中。 焊絲處於連續熔化狀態，熔化速度由焊工掌握，焊接成型水平。

一般情況下，鎢電極應伸出焊接噴嘴2-4mm，鎢電極表面應與熔池表面保持2-3mm左右。 否則會造成焊縫中的鎢汙染，熔池會被炸毀，焊接不會順利進行。

手動鎢極氬弧焊操作技術包括：

起弧、電弧操作、補絲和滅弧。

1.鎢極氬弧焊是以氬氣為保護氣體，鎢電極為非熔化電極，借助鎢電極與焊件之間產生的電弧對母材進行加熱熔化（焊絲也同時熔化）的方法。 氬氣用於保護焊縫金屬和鎢電極熔池免受電弧加熱區域的空氣氧化。

2、一般氬弧焊的優點：

1）它可以焊接除熔點非常低的鋁錫以外的大多數金屬和合金。

2）交流氬弧焊可以焊接化學性質比較活潑、易形成氧化膜的鋁和鋁鎂合金。

3）焊接時無焊渣，無飛濺。

4）可全方位焊接，脈衝氬弧焊可減少熱輸入，適用於不鏽鋼焊接。

5）電弧溫度高，熱輸入小，速度快，熱影響面小，焊接變形小。

6）填充金屬和新增量不受焊接電流的影響。

3、氬弧焊適用焊接範圍。

適用於碳鋼、合金鋼、不鏽鋼、難熔金屬鋁及鋁鎂合金、銅及銅合金、鈦及鈦合金，以及超薄板，可全方位焊接，特別適用於難以接近的複雜焊件等。

答案]：a、b

鎢極惰性氣體保護焊的優點：鎢電極不熔化，只起導電弧的作用，可以焊接有色金屬、不鏽鋼、耐熱鋼等各種合金，化學活性強; 缺點是：熔透深度淺，沉積速度小，生產率低; 僅適用於焊接薄板（小於6mm）和超開明薄板材料; 氣體防護幕容易受到周圍氣流的干擾，不適合野外作業; 惰性氣體（氬氣、氮氣）更昂貴，生產成本更高。

答案]：a、b

分析]方案a，鎢極惰性氣體保護焊可以焊接化學活性的有色金屬、不鏽鋼、耐熱鋼等及各種合金，對於一些黑色金屬和有色金屬厚壁的重要橡膠部件，為了保證焊接質量高，也採用鎢極惰性氣體保護焊;8、鎢極惰性氣體保護焊只適用於焊接薄板（小於6mm）和超薄板材料; 選項c，氣體遮蔽簾易受周圍氣流干擾，不適合野外作業; 選項D，穿透深度淺，沉積速度低，生產率低。

答案]：B，顫抖 C

p58-62

鎢極惰性氣體保護焊。

1、具有電極電弧焊的特點。

2 自身特點：

1）電弧熱集中，公升降能準確控制焊接熱輸入，焊接微笑損失窄;

2）焊接過程中不產生熔渣，無飛濺，焊縫表面光滑乾淨;

3）焊接過程中無煙塵，熔池易於控制，焊接質量高;

4）焊接工藝適應性強，幾乎所有金屬材料都可以焊接;

5）焊接引數可精確控制，易於實現焊接過程的全自動化;