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1.振動對質量流量計精度的影響。 解決方法:避免振動干擾,如果確實不可避免,應採取隔離措施,將流量計與振動干擾源隔離開來。
2.電磁干擾對質量流量計精度的影響。 解決方法:安裝質量流量計時,應遠離大型變壓器、電機等產生大磁場的裝置。
3、安裝應力對質量流量計精度的影響。 治療:a
安裝流量計時應嚴格遵守安裝規範。 b.流量計安裝好後,使用通訊器或在變送器介面調出“零選單”並記錄出廠零預設值,然後在零點完成後觀察此時的零值,保證前後兩個值在乙個數量級,如果兩個值相差較大, 說明安裝應力過大,應重新安裝。
4.油中所含氣體對質量流量計精度的影響。 治療:a
改善油品的工作條件,使其所含氣泡盡可能均勻分布,滿足流量計正常計量的要求; b.除氧器安裝在質量流量計的上游,以儘量減少氣體和液體的混合; c.嚴格按照質量流量計的安裝規範安裝:
用於測量油介質的流量管道向下安裝。
5.溫度變化對質量流量計精度的影響。 治療:a
溫度對流量計測量管金屬彈性的影響可以通過設定溫度修正係數來解決; b.溫度對零點穩定性的影響,在實際應用中,需要在工作溫度條件下將質量流量計在現場歸零,以將影響降至最低。
6.壓力變化對質量流量計精度的影響。 解決方案:對於輸送壓力變化大、交接一流的油品,需要在流量計下游安裝壓力變送器,以軟體的形式實時補償壓力。
7.油密度和粘度對質量流量計精度的影響。 處理方法:流量計應用於測量油品密度的單個或微小差異,用於散裝油品輸送的質量流量計必須用固體流量校準,並配備密度計。
8、測量管損壞或腐蝕對質量流量計精度的影響。 治療:a相應的過濾器安裝在流量計的前端,防止異物進入; b.使用由特殊材料製成的流量計。
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常用流量計的測量精度的允許誤差存在以下差異。
質量流量計。
容積式流量計,電磁流棚模型。
渦輪流量計、渦街流量計。
超聲波流量計多通道優於孔板式、微錐式、均速管式流量計1、噴嘴式。
流量計的精度和誤差都表徵了測量儀器接近測量結果的實際真實值的能力。 儀表的精度越高,其測量值就越接近實際真實值。 精度越高,誤差越小。
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質量流量計。
容積式流量計。
電磁流量計。
渦輪流量計。
渦街流量計。
超聲波流量計多通道更勝一籌。
孔板、微錐、均速管流量計1
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我不知道,但我想知道答案,希望朋友們能多幫助我!
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您好,很高興為您解答,以下是您查詢的答案您好,質量流量計是用於測量流體質量流量的儀器,其精度主要取決於感測器的靈敏度和準確度,溫度和壓力補償的精度,以及胡長培演算法訊號處理的準確性等因素。 通常,質量流量計的精度可以達到1%左右,但在特殊應用中,需要更高的精度,需要選擇更高精度的質量流量計或多個質量流量計進行校準和平均。 希望我的對你有幫助!
祝你有美好的一天!
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如何解決使用HK-CMF系列質量流量計時測量介質對壓力的影響? 今天就來看看這個問題來理解一下。
當工作壓力與檢定壓力相差較大時,由於測量介質壓力的變化會影響測量管的張力程度和布登效應的程度,破壞測量管的對稱性,從而引起感測器流量和密度的測量靈敏度變化, 感測器流量和密度的測量靈敏度不容忽視。
解決方案:我們可以通過壓縮HK-CMF質量流量計來消除或減少這種影響,並帶有壓力進行零點調整。 有兩種方法可以配置壓力補償:
1)如果工作壓力為已知的固定值,則可在質量流量計變送器上輸入外部壓力值進行補償。
2)如果工作壓力變化較大,可以將質量流量計變送器配置為輪詢外部壓力測量裝置,並補償該外部壓力測量裝置獲得的實時動態壓力值。注意:配置壓力補償時,必須提供流量驗證壓力。
由於目前的流量計製造技術只能準確測量單相流量,因此在實際測量過程中,當工況發生變化時,液體介質會汽化並形成兩相流,從而影響正常測量。
解決方法:改善流體介質的工作條件,使工藝流體中的氣泡盡可能均勻分布,滿足流量計正常計量的要求。
1)直管敷設。管道彎曲引起的渦流會導致氣泡不均勻地進入感測器管道,從而導致測量誤差。
2)增加流量。增加流速,使通過測量管的兩相流中的氣泡速度與進入測量管時的速度相同,從而抵消氣泡浮力和低粘度流體的影響(低粘度流體中的氣泡不易分散,容易聚集成大氣團塊)。
3)選擇安裝在垂直管道、上流方向。在低流速下,氣泡聚集在測量管的上半部分; 垂直管道鋪設後,氣泡的浮力與流動介質一起可以輕鬆均勻地排出氣泡。
4)使用整流器幫助流體中氣泡的分布,與除氧器一起使用效果更好。
被測桐水介質密度的變化會直接影響流量測量系統,使流量感測器的平衡發生變化,造成零點偏移。 介質的粘度會改變系統的阻尼特性,從而產生零偏移。 解決方案:嘗試使用密度差異不大的單一或多種介質。
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工藝流程圖中質量流量計的符號如下<>
流體的體積是流體溫度和壓力的函式,是乙個因變數,而流體的質量是乙個不隨時間、空間溫度、壓力變化的量。 如上所述,常用流量計,如孔板流量計、渦輪流量計、渦街流量計、電磁流量計、轉子流量計、超聲波流量計和橢圓齒輪流量計等的流量測量值,就是流體的體積流量。 在科研、生產過程控制、質量管理、經濟核算和交接等活動中,涉及的流體量一般是質量。
流體的體積流量往往不足以僅用上述流量計測量流體的體積流量,往往需要嘗試獲得流體的質量流量。 過去,在無法測量流體的溫度、壓力、密度和體積後,只能通過校正衣服數量、轉換和補償來間接獲得流體的質量。 這種測量方法有許多中間環節,質量流量測量的準確性難以保證和提高。
隨著現代科學技術的發展,一些直接測量質量流量的測量方法和裝置相繼出現,從而推動了流量測量技術的進步。
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影響流量計測量精度的原因主要有三個:
1 孔板偏心率。
根據GB2624-81的規定,節流裝置中的孔板應與直管段對齊。 實驗表明,孔板偏心率引起的測量誤差一般在2%以內,孔徑比越高,偏心率的影響越大,不宜使用值高的孔板。
2孔板彎曲。
由於安裝或維護不當。 孔板彎曲或變形,導致流量測量誤差大。 孔板彎曲引起的最大誤差大約是3孔板邊緣的鋒利度。
孔板的入口邊緣因腐蝕而鈍化而不鋒利或有缺口,或者孔板管內部的焊縫或計量法蘭墊片會增加實際流量係數而降低壓差,導致計算出的氣量較小。
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振動,介質中是否含有氣體(氣體和液體),流量計在管道中的位置是否合適,流量計前後是否有較大的直角彎曲。
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造成流量計測量誤差的主要因素有:一是安裝不規範; 二是實際工況與選型時提供的儀器引數存在誤差。