雕刻機怎麼能雕刻出沒有毛刺的雙色板

雕刻機雕刻雙色板，最讓人頭疼的是雕刻後，布局粗糙，這是新手經常遇到的情況。

雕刻機雕刻雙色板起毛的兩種常見現象及解決方法如下：

1、雕刻後表皮有毛刺，可通過以下方式逐步消除和解決：

a、盡量減小雕刻路徑中的切入深度（切入深度最優），如果還是不能解決; b、如果用麻花刀或直刀雕刻，可以嘗試用適當加快主軸轉速的方法，然後又不能解決，直接更換新刀，但最好用鋒利的刀雕刻雙色板; 如果用鋒利的刀雕刻，可能是由於鋒利的刀的側緣磨損造成的，刀的側緣可以用磨刀器重新開啟或更換新刀。

2、雕刻後，底部基材出現毛刺，解決方法如下

a、盡量提高雕刻路徑的重疊率，如果沒有解決; b、稍大提高雕刻機主軸轉速後無法解決，繼續檢查雕刻刀具底部的垂直邊緣，直到更換刀具為止。

底部絨毛最常見的問題是雕刻刀的尖端不規範。

首先，將要雕刻的銼鏡面，一般毛刺出現在雕刻件的頂部，然後來到底部;

二、雕刻路徑應逆時針;

3、使用空心刀（單刃螺旋刀），最好進口;

下面根據板材的厚度分為幾種情況：

如何雕刻2-3mm的PVC板有毛刺，選擇細尖雙刃螺旋刀，1mm，所有刀具都應慢慢走;

5mmPVC板也要慢一些，上面的刀子是小字的，空心刀的就是大字的;

8mm、12mm、15mmPVC板用空心刀雕刻，注意刀片長度是否長於板材厚度;

20mm板材沒有22mm刀長的進口刀，只能用普通的空心刀或雙刃刀切割。

在大量切割之前，請嘗試用小字，否則會浪費整個盤子。

嘗試提高速度或稍微降低進給速度，如果不起作用，請換新刀。

應該是刀的問題，Daijet的刀是幾塊錢一把，非常好用，而且製作後沒有毛刺。

首先，檢查雕刻機引數中的主軸轉速是否正常，主軸轉速應在2000-24000轉/分之間，並檢查主軸轉速是否過低。 如果主軸轉速設定得太低，則會雕刻毛刺。

其次，在雕刻過程中，應根據雕刻材料的不同選擇最合適的工具。 應選擇雕刻中密度纖維板的材料。

單刃螺旋切割機。 雕刻亞克力時，應沿著亞克力圖案雕刻，以免出現亞克力毛刺的現象。

第三，在設定路徑引數時，應該設定得更精細。 避免路徑設定過大，雕刻粗糙而造成雕刻毛刺。

主要功能：2D雕刻、切割、3D雕刻。 主要應用：

雙色板、ABS、木板、亞克力、PVC。 材質：小角度選用進口優質硬質合金精細文字圖案雕刻，大角度、大刀片應採用大文字圖案雕刻，在設計雕刻路徑時，選擇刀具時應最大化角度和刀片，以提高雕刻效率。

雕刻材料堅硬，材料的角度要大，刀片要大（如亞克力）45度、60度、90度、120度可用於板材的V形切割。 可根據使用者要求定製不同角度的刀具。

雕刻機雕刻各種材料，用於選擇刀具。

一：有機玻璃（亞克力）。

切割一般用直刀，越厚的板材用直徑較大的直刀 二維雕刻一般用平底鋒利的刀，要雕刻的人物越大 角度越大，平底鋒刀的刃寬越大。 三維雕刻一般使用中心尖刀類的三維刀，待雕刻的人物越大，角度較大的三維刀

二：雪花（PVC）。

切割一般用直刀，越厚的板材用直徑較大的直刀 二維雕刻一般用平底鋒利的刀，要雕刻的人物越大 角度越大，平底鋒刀的刃寬越大。 三維雕刻一般使用中心尖刀類的三維刀，待雕刻的人物越大，角度較大的三維刀

三：雙色板。

切割通常使用平底鋒利的刀完成。 二維雕刻一般使用平底尖刀，待雕刻的人物越大，角度越大，刃寬越大，選擇平底尖刀。

四：木材。 切割一般是用直刀完成的，板材越厚，直刀的直徑越大。 二維雕刻一般使用平底尖刀，待雕刻的人物越大，角度越大，刃寬越大，選擇平底尖刀。 三維雕刻一般使用中心尖刀類的三維刀，待雕刻的人物越大，角度較大的三維刀

房東人很好。 不知道你是幹什麼的。 雙色板一般用於標牌顯示。 雕刻從以下方面開始：

1.軟體。 要操作雷射雕刻機，您需要學習一些相關軟體，這取決於您的雷射雕刻機支援什麼軟體。 一般是CAD、PS、CORELDRAW等。

在軟體中繪製要雕刻的圖形，注意不要超出機器的工作區域和範圍。

2.引數設定。 具體來說，有三點：功率、速度和模式。 功率是指雷射工作時的功率，一般來說，功率越大，能量越強，雕刻和切割越深。

在速度方面，一般來說，速度越快，精度越低，速度越慢，精度越高。 圖案是指您是切割還是雕刻圖案。 這些必須設定。

3.材料。 材料分為國產和進口。 一般來說，進口材料效果更好，安全也可以保證。

4.廢物排放系統。 雷射雕刻機在雕刻材料時，一般會有氣體，因此需要淨化和放電。 一般來說，最好將其排入下水道。 但是，如果安全等級高，要求嚴格，最好購買淨化系統。 這樣更好。

您的問題有三個答案。

1、雕刻過程中，主軸電機轉速過慢，雕刻刀雕刻的雙色板底層會有毛，不乾淨;

2、雕刻刀在長期工作或使用過程中，切削刃已經變鈍，在雕刻過程中，非鋒利的刀片刮過雙色板表面後，底層會出現毛茸茸的現象;

3、雙色板基板ABS純度不高，或者基板非ABS，會導致雙色板底層雕刻後不乾淨的現象——這是由於雙色板質量不理想造成的。

嘗試不同的工具，它應該是支柱不是同心的，或者主軸和平台不是垂直的，不是90度。

最主要的是刀的問題，一是刀太鈍，二是有可能刀在刀上的時候，刀沒有居中。 擺錘的振幅較大，導致毛刺的出現