如何確定沖壓操作人員的數量,是否有標準

發布 社會 2024-08-20
8個回答
  1. 匿名使用者2024-02-01

    對此沒有明確的標準,綜合考慮與尺寸、重量、質量要求、模具結構、工藝設計方法、機器尺寸、生產效率有關

    一般200t以下的小型開式壓機只需要一人,中型閉式壓機400t左右視情況看進料和出料方向是否在同一側

    1、單機生產不連線時,前進料、前出料同時只需1人。

    2、生產線合適,單機前後至少需要2人。

    一般大型封閉式壓力機,如800噸以上,會2到4人,視零件大小和操作方便而定。

    在某些情況下,由於存在沖壓配件,例如上油或層壓工藝,出於生產效率考慮,需要在進料側單獨配備人員進行碼垛和上油。

    操作人員數量與工時定額有一定的關係,建議根據以上經驗安排生產實踐的操作人員數量,然後根據實際情況,合理增加或減少各部分、各工位,各部分單獨安排。

    PS:零件工位的數量不僅是人數,還有具體的人(甚至要考慮人員的身高),特別是生產關鍵零件時,不宜輕易換人。

  2. 匿名使用者2024-01-31

    一般來說,一台機器只需要乙個人,如果一拳很大,可能需要兩三個人。 連續沖壓有時可以同時看到三颱機器,但需要檢查。

  3. 匿名使用者2024-01-30

    1、操作前,要確認工具機潤滑良好,各動副有油,嚴禁無油作業。 沖床的氣路和液壓油迴路無洩漏;

    2、手術台上無雜物,採光良好;

    3、沖床空跑1-3分鐘,單機操作良好,無異常聲音和情況;

    4、各部位緊韌體無鬆動或脫落現象;

    5、操作用工具齊全;

    6、穿戴完整、正確的勞動防護用品。

  4. 匿名使用者2024-01-29

    廠家一直在使用低速沖床,不滿足於目前的低速沖床,可以選擇用高速沖床代替。 目前,台灣和國產沖床有兩種速度稱為高速,一種是高速400分鐘,另一種是1000分鐘。 如果產品模具需求速度為300次以上,則應選擇1000次沖床。

    由於裝置不能使用到極限,而且400分鐘內的衝頭一般沒有強制潤滑系統,接頭部分只採用黃油潤滑,衝頭結構採用滑塊式,精度難以保證,長期工作時磨損快, 精度降低,模具容易損壞,機器和模具的維修率高,延遲時間影響交貨時間。

  5. 匿名使用者2024-01-28

    金屬沖壓件是用壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材施加外力而成型加工,產生塑性變形或分離,從而獲得工件(沖壓件)所需的形狀和尺寸。 沖壓鍛造屬於塑性加工(或壓力加工),統稱為鍛造。 沖壓毛坯主要有熱軋和冷軋鋼板帶。

    如何檢驗南皮沖壓件? 沖壓件的檢驗與其他產品的檢驗基本相同,首先必須有乙個檢驗標準,作為檢驗零件的參考,沖壓件的檢驗標準可以作為:

    1.零件圖紙檢驗指導(標準)書:一些簡單的沖壓件可以通過比較圖紙上標註的各種尺寸來檢驗,因此QC首先要能夠看到圖紙,這是最基本的技能,其次是使用各種測量儀器,最基本的捲尺、卡尺、千分尺、工作台、通量規等。

    2.專用檢測夾具:這個比較簡單,根據零件的實際情況,需要熟練使用。

    3.樣品:對於一些沒有檢測工具的零件,但形狀比較複雜,無法用二維圖紙表示。 這樣更直觀,測試可以足夠仔細地檢查。

    以上就是檢驗標準,基本上就作為初學者檢驗了就可以了,其他方面都不是圖紙可以表達的,需要熟悉沖壓工藝和經驗,比如剛拿到乙個零件在手,師傅馬上就能知道重點**,**容易出錯, 問題的可能原因是什麼,對後續過程和整個零件會有什麼影響,對模具會有什麼影響,如何調整,一線人員應該關注什麼,等等。這些不是一兩句話就能說清楚的,需要很多經驗。 汽車沖壓件有哪些缺陷?

    沖壓件缺陷:點蝕、點蝕、劃傷、拔毛、縮頸、開裂、軋制線、刷毛、拉絲側壁不直、起皺、毛刺、缺邊、孔變形、孔偏差、翻邊翹曲、翻邊彎曲不到位、修邊線翻邊彎曲線偏移、翻邊高度不一致、成型(拉絲)成型不到位、剛度差等。

  6. 匿名使用者2024-01-27

    靜態等級是壓力機的乙個主要因素,但壓力機的剛性也是乙個不容忽視的重要因素,大多數領導者的領導效率低下。

    這是新聞界實力的問題。

    壓力機通過超過屈服點的模具對材料施加足夠的壓力,雖然壓力機在公稱壓力下不會斷裂,但各種零件的彈性變形,如床身的伸長和工作台的撓度,也對沖壓工藝有很大的影響。 因此,最好增加壓力機靜態精度的動態特性,在衝力的作用下,工作台、曲軸、床身變形,C型壓力機產生開口破壞其靜態精度,此時的精度稱為動態精度。 壓力機的等級取決於動態精度的質量。

    動態精度直接關係到壓力機各部位的剛性,剛性好的壓力機動態精度高,三大因素造就了德國工程機械的強大競爭力。

    目前,國外已經生產出高剛性壓力機,其動態精度仍能控制在靜態精度範圍內。 在下表中,金屬沖壓件。

    在壓力機的靜態精度下,剛性好的分為A特級、A1級和A2級,剛性一般分為B特級、B1級和B2級。 自動送料臺 沖床靜態精度指標(mm)測量專案基本尺寸精度等級。

  7. 匿名使用者2024-01-26

    沖壓件尺寸精度的牌號要求和表面粗糙度的牌號要求是國家推薦標準中的概念,關鍵是推薦這兩個字,實際沖壓生產工藝一般不採用,沒有實際意義,一般企業生產會根據自己生產的產品要求和實際需要編制未註明的公差標準和要求, 或採用國標公差值(一般為IT14級)。對於其他尺寸,您可以看到圖紙中標記的公差。 表面粗糙度等級可直接安裝在圖紙上,通常沖壓件的表面粗糙度是沒有要求的,其要求主要體現在原材料上,在訂購鋼板時,選擇表面粗糙度範圍對應的表面結構的板材,或者當零件的表面粗糙度要求比較嚴格時, 單靠原材料可能無法保證,以後還會新增一些其他工藝

    拋光、電鍍等。

    如果還想了解這個東西,內容圖表太多,推薦看《中國模具設計百科:第3冊沖壓模具設計》第26頁,這本書是雷鳴。

  8. 匿名使用者2024-01-25

    衝圍自動化廠房裝置青島億拓機械裝置****廠位於中國東部山東省青島市城陽區西田工業園區。 公司技術力量雄厚,生產流程嚴格規範,並擁有多年的沖床周圍自動化裝置研發經驗,是沖床周圍自動化裝置的專業製造商。 公司是一家集設計、製造、銷售、服務、服務於一體的多元化企業。

    根據客戶的不同要求,專門設計製造各種沖床周邊自動化系列整廠裝置。

    公司專業製造產品如:數控伺服滾筒送料機、高速滾筒送料機、空氣自動送料機、數控三合一伺服調平送料機、開卷、矯平、剪下生產線、自動分切機、平板送料機、二合一機架糾偏、平面(臥式)電控送料機、重型自動料架、輕型自動(收料)送料機、精密(薄、中、厚)板材矯直機、 光電保護裝置、自動給油機、冷成型機等系列沖床周邊自動化整廠裝置。

    青島億拓機械裝置****-全廠裝置為生產自動化系列的沖床。

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